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公開番号2025043494
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-01
出願番号2023150802
出願日2023-09-19
発明の名称シート製造装置
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類D04H 1/58 20120101AFI20250325BHJP(組みひも;レース編み;メリヤス編成;縁とり;不織布)
要約【課題】原料が無駄になることを抑えることができる、シート製造装置を提供する。
【解決手段】繊維を含む材料を貯留するバッファータンク13と、バッファータンク13から供給された材料を解繊して繊維を排出する解繊機30と、繊維と、繊維同士を結合させる結着材と、を混合して混合物を排出する混合部91と、混合物を搬送する第1搬送ベルト61aと、第1搬送ベルト61a上に混合物を堆積してウエブWを形成する堆積部50と、ウエブWの一方面と接触してウエブWを搬送する第2搬送ベルト62aと、ウエブWに対して加圧を行う処理ローラー71,72と、第1搬送ベルト61aに付着した残存繊維を除去して回収するクリーニング部201と、クリーニング部201が回収した残存繊維を解繊機30に搬送する繊維搬送管22と、を備える。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項1】
繊維を含む材料からシートを製造するシート製造装置であって、
前記繊維を含む前記材料を貯留する貯留タンクと、
前記貯留タンクから供給された前記材料を解繊して前記繊維を排出する解繊機と、
前記繊維と、前記繊維同士を結合させる結合剤と、を混合して混合物を排出する混合部と、
前記混合物を搬送する第1搬送ベルトと、
前記第1搬送ベルト上に前記混合物を堆積してウエブを形成する堆積部と、
前記ウエブの一方面と接触して前記ウエブを搬送する第2搬送ベルトと、
前記ウエブに対して加圧を行う加圧ローラーと、
前記第1搬送ベルトに付着した残存繊維を除去して回収するクリーニング部と、
前記クリーニング部が回収した前記残存繊維を前記解繊機に搬送する繊維搬送管と、
を備える、シート製造装置。
続きを表示(約 650 文字)【請求項2】
請求項1に記載のシート製造装置であって、
前記貯留タンクと、前記繊維搬送管と、前記解繊機と、に接続された供給ダクトを有する、シート製造装置。
【請求項3】
請求項1に記載のシート製造装置であって、
前記クリーニング部と前記繊維搬送管との間に、ロータリーバルブが配置されている、シート製造装置。
【請求項4】
繊維を含む材料からシートを製造するシート製造装置であって、
前記繊維を含む前記材料を貯留する貯留タンクと、
前記貯留タンクから供給された前記材料を解繊して前記繊維を排出する解繊機と、
前記繊維と、前記繊維同士を結合させる結合剤と、を混合して混合物を排出する混合部と、
前記混合物を搬送する第1搬送ベルトと、
前記第1搬送ベルト上に前記混合物を堆積してウエブを形成する堆積部と、
前記ウエブの一方面と接触して前記ウエブを搬送する第2搬送ベルトと、
前記ウエブに対して加圧を行う加圧ローラーと、
前記第2搬送ベルトに付着した残存繊維を除去して回収するクリーニング部と、
前記クリーニング部が回収した前記残存繊維を前記解繊機に搬送する繊維搬送管と、
を備える、シート製造装置。
【請求項5】
請求項4に記載のシート製造装置であって、
前記貯留タンクと、前記繊維搬送管と、前記解繊機と、に接続された供給ダクトを有する、シート製造装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【0001】
本発明は、シート製造装置に関する。
続きを表示(約 1,600 文字)【背景技術】
【0002】
特許文献1には、ウエブを搬送するメッシュベルトが配置されており、ウエブを搬送後、ブラシローラーと接触させることにより、メッシュベルトに付着した繊維を取り除く技術が開示されている。取り除かれた繊維、即ち、廃紛は、廃棄される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
特開2019-85264号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献1に記載の構成では、回収する繊維、即ち、廃粉が多いと、ユーザーによるメンテナンスが煩雑になったり、原料が無駄になったりする、という課題がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
シート製造装置は、繊維を含む材料からシートを製造するシート製造装置であって、前記繊維を含む前記材料を貯留する貯留タンクと、前記貯留タンクから供給された前記材料を解繊して前記繊維を排出する解繊機と、前記繊維と、前記繊維同士を結合させる結合剤と、を混合して混合物を排出する混合部と、前記混合物を搬送する第1搬送ベルトと、前記第1搬送ベルト上に前記混合物を堆積してウエブを形成する堆積部と、前記ウエブの一方面と接触して前記ウエブを搬送する第2搬送ベルトと、前記ウエブに対して加圧を行う加圧ローラーと、前記第1搬送ベルトに付着した残存繊維を除去して回収するクリーニング部と、前記クリーニング部が回収した前記残存繊維を前記解繊機に搬送する繊維搬送管と、を備える。
【0006】
シート製造装置は、繊維を含む材料からシートを製造するシート製造装置であって、前記繊維を含む前記材料を貯留する貯留タンクと、前記貯留タンクから供給された前記材料を解繊して前記繊維を排出する解繊機と、前記繊維と、前記繊維同士を結合させる結合剤と、を混合して混合物を排出する混合部と、前記混合物を搬送する第1搬送ベルトと、前記第1搬送ベルト上に前記混合物を堆積してウエブを形成する堆積部と、前記ウエブの一方面と接触して前記ウエブを搬送する第2搬送ベルトと、前記ウエブに対して加圧を行う加圧ローラーと、前記第2搬送ベルトに付着した残存繊維を除去して回収するクリーニング部と、前記クリーニング部が回収した前記残存繊維を前記解繊機に搬送する繊維搬送管と、を備える。
【図面の簡単な説明】
【0007】
シート製造装置の構成を示す模式図。
クリーニング部の構成を示す断面図。
図2に示すクリーニング部のA部を拡大して示す斜視図。
ロータリーバルブの構成を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下の実施形態では、繊維を含む材料からシートを製造するシート製造装置1として、乾式にて古紙などの紙片を再生するシート製造装置1を例示し、図面を参照して説明する。本発明のシート製造装置1は、乾式であることに限定されず、湿式であってもよい。なお、本実施形態において乾式とは、液体中で実施されずに、大気などの空気中で実施されることをいう。
【0009】
以下の各図においては、相互に直交する座標軸としてXYZ軸を付し、各矢印が指す方向を+方向とし、+方向と反対の方向を-方向とする。Z軸は鉛直方向に沿う仮想軸であって+Z方向を上方とし、-Z方向を下方とする。-Z方向は重力が作用する方向である。また、シート製造装置1において、原料、ウエブ、およびシートなどの搬送方向の先を下流、搬送方向を遡る側を上流ということもある。図示の便宜上、各部材の大きさを実際とは異ならせている。
【0010】
まず、図1を参照しながら、シート製造装置1の構成を説明する。
(【0011】以降は省略されています)

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