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公開番号2024158814
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-11-08
出願番号2023074365
出願日2023-04-28
発明の名称ラミネート処理装置、及び、画像形成システム
出願人株式会社リコー
代理人個人
主分類B29C 63/02 20060101AFI20241031BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】熱加圧ローラ対に過昇温が生じてしまっても、ラミネート処理の異常を生じにくくする。
【解決手段】第1ヒータ51c1と第2ヒータ51c2とのうち少なくとも一方への通電を遮断可能なサーモスタット51gが設けられている。また、重合シートPJの幅方向の搬送領域Pwに対応するニップが解除されるように第1ローラ51a1に対して第2ローラ51a2を移動させる移動機構51eが設けられている。また、サーモスタット51gと移動機構51eとが接続された電源ライン51xが設けられている。そして、サーモスタット51gによって第1ヒータ51c1と第2ヒータ51c2とのうち少なくとも一方への通電が遮断されたときに、電源ライン51xを介しての移動機構51eへの通電も遮断されて移動機構51eによる第2ローラ51a2の移動がおこなわれる。
【選択図】図15
特許請求の範囲【請求項１】
２枚のシートの間に中シートを挿入した状態の重合シートに対してラミネート処理を施すラミネート処理装置であって、
第１加熱手段によって加熱される第１ローラと、第２加熱手段によって加熱される第２ローラと、が圧接して前記重合シートが搬送されるニップが形成される熱加圧ローラ対と、
前記第１ローラと前記第２ローラとのうち少なくとも一方の温度変化を感知可能に構成されて、前記第１加熱手段と前記第２加熱手段とのうち少なくとも一方への通電を遮断可能な通電遮断手段と、
前記重合シートの幅方向の搬送領域に対応する前記ニップが解除されるように前記第１ローラに対して前記第２ローラを相対的に移動させる移動機構と、
前記通電遮断手段と前記移動機構とが接続された電源ラインと、
を備え、
前記通電遮断手段によって前記第１加熱手段と前記第２加熱手段とのうち少なくとも一方への通電が遮断されたときに、前記電源ラインを介しての前記移動機構への通電も遮断されて前記移動機構による前記第２ローラの相対的な移動がおこなわれることを特徴とするラミネート処理装置。
続きを表示（約 1,400 文字）【請求項２】
前記移動機構は、前記第１ローラを移動させることなく、前記第２ローラを前記幅方向の一端側端部を中心に他端側端部を前記第１ローラから離れる方向に移動させるものであることを特徴とする請求項１に記載のラミネート処理装置。
【請求項３】
前記通電遮断手段は、前記第１ローラのローラ表面の温度変化を感知可能なサーモスタットであって、前記ローラ表面が所定温度に達したときに前記第１加熱手段と前記第２加熱手段と前記移動機構とへの通電を遮断することを特徴とする請求項２に記載のラミネート処理装置。
【請求項４】
前記移動機構は、
前記第１ローラを移動させることなく、前記第２ローラを前記幅方向の一端側端部を中心に他端側端部を前記第１ローラから離れる方向に移動させる第１移動機構と、
前記第１ローラを移動させることなく、前記第２ローラを前記他端側端部を中心に前記一端側端部を前記第１ローラから離れる方向に移動させる第２移動機構と、
であることを特徴とする請求項１に記載のラミネート処理装置。
【請求項５】
前記通電遮断手段は、前記第１ローラのローラ表面の温度変化を感知可能な第１サーモスタットと、前記第２ローラのローラ表面の温度変化を感知可能な第２サーモスタットと、であって、
前記電源ラインは、前記第１サーモスタットと前記第１移動機構とが接続された第１電源ラインと、前記第２サーモスタットと前記第２移動機構とが接続された第２電源ラインと、であって、
前記第１ローラのローラ表面が第１所定温度に達したときに前記第１加熱手段と前記第１移動機構とへの通電を遮断して、前記第２ローラのローラ表面が第２所定温度に達したときに前記第２加熱手段と前記第２移動機構とへの通電を遮断することを特徴とする請求項４に記載のラミネート処理装置。
【請求項６】
前記移動機構による前記第２ローラの相対的な移動の有無を検知可能な移動検知手段と、
前記通電遮断手段による通電の遮断を検知可能な通電検知手段と、
を備え、
前記通電遮断手段による通電の遮断と、前記移動機構による前記第２ローラの相対的な移動と、がおこなわれるべきときであって、そのうちの少なくとも１つがおこなわれなかったことが前記移動検知手段及び前記通電検知手段によって検知されたときに、その旨が報知されることを特徴とする請求項１に記載のラミネート処理装置。
【請求項７】
前記移動機構は、通電時に前記第１ローラに当接するように前記第２ローラを移動させて、非通電時に前記第１ローラから離れるように前記第２ローラを移動させるソレノイドを具備したことを特徴とする請求項１に記載のラミネート処理装置。
【請求項８】
前記２枚のシートが重ね合されて接合部で接合された前記重合シートの非接合部を剥離するシート剥離部と、
前記熱加圧ローラ対を具備したラミネート処理部と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載のラミネート処理装置。
【請求項９】
請求項１に記載のラミネート処理装置と、
前記中シートに画像を形成する画像形成装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成システム。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
この発明は、２枚のシートの間に中シートが挿入された重合シートに対してラミネート処理を施すラミネート処理装置と、ラミネート処理装置と画像形成装置とを備えた画像形成システムと、に関するものである。
続きを表示（約 2,800 文字）【０００２】
従来から、２枚のシートの間に中シートが挿入された状態のものに対してラミネート処理を施すラミネート処理装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
詳しくは、ラミネート処理装置は、一端側の１辺が接合されたラミネートシート（重合シート）における２枚のシートを分離（剥離）して、その間に画像形成装置で印刷した中紙（中シート）を挿入している。そして、中紙が挿入されたラミネートシートを、ヒータ（加熱手段）がそれぞれ設置された一対のローラからなる熱加圧ローラ対（ラミネート処理部）のニップに搬送して、加熱・加圧してラミネート処理を施している。
【０００３】
一方、特許文献２には、画像形成装置（プリンタ）に設置された定着装置であって、定着ローラの温度と、定着ローラに圧接して定着ニップを形成する加圧ローラの温度と、定着ローラを補助的に加熱する外部加熱ローラの温度と、がそれぞれ狙いの温度範囲から外れたときに、定着ローラと外部加熱ローラとにそれぞれ内設されたヒータへの通電を遮断するとともに、定着ローラに対して外部加熱ローラを離間させる技術が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のラミネート処理装置は、熱加圧ローラ対を構成する２つのローラが、それぞれに設置された加熱手段によって高温に加熱されるため、熱加圧ローラ対に適正な温度範囲を超える過昇温が生じたときに、熱加圧ローラ対を構成する２つのローラにおけるニップの部分が同じように熱劣化してしまって、その後におこなわれるラミネート処理に異常が生じてしまっていた。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、熱加圧ローラ対に過昇温が生じてしまっても、ラミネート処理の異常が生じにくい、ラミネート処理装置、及び、画像形成システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明におけるシート処理装置は、２枚のシートの間に中シートを挿入した状態の重合シートに対してラミネート処理を施すラミネート処理装置であって、第１加熱手段によって加熱される第１ローラと、第２加熱手段によって加熱される第２ローラと、が圧接して前記重合シートが搬送されるニップが形成される熱加圧ローラ対と、前記第１ローラと前記第２ローラとのうち少なくとも一方の温度変化を感知可能に構成されて、前記第１加熱手段と前記第２加熱手段とのうち少なくとも一方への通電を遮断可能な通電遮断手段と、前記重合シートの幅方向の搬送領域に対応する前記ニップが解除されるように前記第１ローラに対して前記第２ローラを相対的に移動させる移動機構と、前記通電遮断手段と前記移動機構とが接続された電源ラインと、を備え、前記通電遮断手段によって前記第１加熱手段と前記第２加熱手段とのうち少なくとも一方への通電が遮断されたときに、前記電源ラインを介しての前記移動機構への通電も遮断されて前記移動機構による前記第２ローラの相対的な移動がおこなわれるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、熱加圧ローラ対に過昇温が生じてしまっても、ラミネート処理の異常が生じにくい、ラミネート処理装置、及び、画像形成システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
この発明の実施の形態におけるラミネート処理装置を示す全体構成図である。
ラミネート処理装置の動作を制御する制御ブロックのハードウェア構成図である。
（Ａ）把持部材が把持位置に移動した状態を示す側面図と、（Ｂ）把持部材が退避位置に移動した状態を示す側面図と、である。
（Ａ）把持部材が把持位置に移動した状態を示す斜視図と、（Ｂ）把持部材が退避位置に移動した状態を示す斜視図と、である。
ラミネート処理装置の動作を示す図である。
図５に続くラミネート処理装置の動作を示す図である。
図６に続くラミネート処理装置の動作を示す図である。
図７に続くラミネート処理装置の動作を示す図である。
図８に続くラミネート処理装置の動作を示す図である。
剥離爪が重合シートに挿入された状態を幅方向に示す図である。
剥離爪の動作を示す斜視図である。
ラミネート処理装置でおこなわれる制御を示すフローチャートである。
剥離爪の移動機構を示す構成図である。
ラミネート処理部における熱加圧ローラ対の接離動作を示す断面図である。
ラミネート処理部における熱加圧ローラ対の接離動作を幅方向に示す図である。
通電遮断回路の構成を示すブロック図である。
ラミネート処理部における熱加圧ローラ対の接離制御を示すフローチャートである。
通電遮断の制御と熱加圧ローラ対の接離制御とをおこなうときに、装置の状態の態様を示す表図である。
変形例１としての、ラミネート処理部を幅方向に示す図である。
図１９のラミネート処理部における熱加圧ローラ対の離間動作を幅方向に示す図である。
図１９のラミネート処理部における通電遮断回路の構成を示すブロック図である。
図１９のラミネート処理部における熱加圧ローラ対の接離制御を示すフローチャートである。
変形例２としての、画像形成システムを示す図である。
変形例３としての、画像形成システムを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【００１０】
まず、図１にて、シート処理装置としてのラミネート処理装置５０における全体の構成・動作について説明する。
ラミネート処理装置５０には、シート処理部としてのシート剥離部１やラミネート処理部５１、シート給送部としての第１給送トレイ１１、第２給送トレイ１２、排出部としての排出トレイ１３（第１排出トレイ）、パージ部としてのパージトレイ５５（第２排出トレイ）、などが設けられている。本実施の形態におけるラミネート処理装置５０は、シート（重合シートＰＪや中シートＰＭ）を上方から下方に搬送するように構成されている。
なお、ラミネート処理装置５０の外装部には、ラミネート処理装置５０における種々の情報を表示したり種々の指令を入力したりするための操作表示パネル４９（操作表示部）が設置されている。
（【００１１】以降は省略されています）

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