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公開番号2024109540
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-08-14
出願番号2024012390
出願日2024-01-31
発明の名称液化ガス貯蔵設備
出願人ギャズトランスポルトエテクニギャズ
代理人個人,個人,個人
主分類F17C 3/04 20060101AFI20240806BHJP(ガスまたは液体の貯蔵または分配)
要約【課題】熱収縮に対する耐性を維持しながら、貯蔵設備のボイルオフ率を改善する。
【解決手段】密閉かつ断熱性を有するタンクと、前記タンクのタンク壁を貫通する密閉ダクト8と、を含み、断熱バリア15は、密閉ダクトを貫通する少なくとも1つの中空断熱パネル16を含み、密閉メンブレン17は、密閉ダクトが貫通する孔付きストレーキ21を含み、タンクは、密閉ダクトに固定され、かつ、孔付きストレーキに固定されるカラー27を含み、中空断熱パネルは、中空部25内に配置され、カラーを支持するように構成される断熱支持装置26を含み、断熱支持装置は、密閉ダクトの厚さ方向における熱収縮係数よりも大きいまたは等しく、かつ、中空断熱パネルの断熱フォームブロックの厚さ方向における熱収縮係数よりも小さい厚さ方向における熱収縮係数を有する。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
ベアリング構造によって支持され、液体および蒸気の二相の平衡状態で液化ガスを貯蔵するための密閉断熱タンク（７１）であって、前記液化ガスに接触するために設けられる少なくとも１つの密閉メンブレン（１７）、および前記密閉メンブレンと前記ベアリング構造との間に配置される少なくとも１つの断熱バリア（１５）を含むタンク壁（４）を備える密閉断熱タンク（７１）と、
前記タンク壁（４）を貫通する密閉ダクト（８）と、
を備え、
前記断熱バリア（１５）は、相互が並列に配置された複数の断熱パネルを含み、前記複数の断熱パネルは、前記密閉ダクト（８）が貫通する中空部（２５）を含む少なくとも１つの中空断熱パネル（１６）を有し、前記少なくとも１つの中空断熱パネル（１６）は、底板（２２）、カバープレート（２３）、および厚さ方向にて前記底板（２２）および前記カバープレート（２３）の間に配置される断熱フォームブロック（２４）を含み、
前記密閉メンブレン（１７）は、突出したエッジを有し、互いにエッジ対エッジで溶接された複数のストレーキを含み、各ストレーキは、突出した２つの前記エッジの間に配置されるフラット部を含み、複数の前記ストレーキは、前記密閉ダクト（８）が貫通する孔を含む孔付きストレーキ（２１）を含み、
前記密閉断熱タンクは、前記密閉ダクト（８）の全周にわたって前記密閉ダクト（８）に固定される内周（２８）と、前記孔付きストレーキ（２１）の全周にわたって前記孔付きストレーキ（２１）に固定される外周とを含むカラー（２７）を含み、
前記断熱バリア（１５）は、前記中空部（２５）内に配置される断熱支持装置（２６）を含み、前記断熱支持装置（２６）は、前記カラー（２７）を少なくとも部分的に支持するように構成され、前記断熱支持装置（２６）の前記厚さ方向における熱収縮係数は、前記密閉ダクト（８）の前記厚さ方向における熱収縮係数よりも大きいまたは等しいであり、かつ、前記中空断熱パネル（１６）の前記断熱フォームブロック（２４）の前記厚さ方向における熱収縮係数よりも小さい、液化ガス貯蔵設備。
続きを表示（約 1,200 文字）【請求項２】
前記断熱支持装置（２６）は、前記中空断熱パネル（１６）の前記底板（２２）に固定される、請求項１に記載の液化ガス貯蔵設備。
【請求項３】
前記断熱支持装置（２６）は、互いに連結される複数のプレートを用いて製造されるボックス（３０）を含み、前記ボックス（３０）は、断熱パッキンによって充填される、請求項１または請求項２に記載の液化ガス貯蔵設備。
【請求項４】
前記断熱支持装置（２６）は、強化断熱フォームブロック（３６）を含み、前記強化断熱フォームブロック（３６）は、前記厚さ方向に伸びる繊維を有する、請求項１または請求項２に記載の液化ガス貯蔵設備。
【請求項５】
前記断熱支持装置（２６）は、前記カラー（２７）の少なくとも前記外周（２９）を支持するように構成される、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液化ガス貯蔵設備。
【請求項６】
前記断熱支持装置（２６）は、５×１０
－６
Ｋ
－１
と２５×１０
－６
Ｋ
－１
の間の範囲内にある前記厚さ方向の熱収縮係数を有する、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の液化ガス貯蔵設備。
【請求項７】
前記中空断熱パネル（１６）の前記断熱フォームブロック（２４）の前記厚さ方向の熱収縮係数は、４０×１０
－６
Ｋ
－１
と７０×１０
－６
Ｋ
－１
の間の範囲内にある、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の液化ガス貯蔵設備。
【請求項８】
前記密閉ダクト（８）の前記厚さ方向の熱収縮係数は、１×１０
－６
Ｋ
－１
と１４×１０
－６
Ｋ
－１
の間の範囲内にある、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の液化ガス貯蔵設備。
【請求項９】
前記中空部（２５）は、前記中空断熱パネル（１６）の中心部に作製される、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の液化ガス貯蔵設備。
【請求項１０】
前記複数の断熱パネルは、前記密閉ダクト（８）の両側に配置される２つの前記中空断熱パネル（１６）を含み、前記各中空断熱パネル（１６）は、前記中空断熱パネル（１６）のエッジに位置する中空部（２５）を含み、一方の前記中空断熱パネル（１６）の前記中空部（２５）が他方の前記中空断熱パネル（１６）の前記中空部（２５）に隣接し、かつ、２つの前記中空断熱パネル（１６）は、前記密閉ダクト（８）を枠に囲むように構成される、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の液化ガス貯蔵設備。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉された断熱メンブレンタンクの分野に関する。特に、本発明は、例えばマイナス５０度と０度の間の範囲にある温度を有する液化石油ガス（ＬＰＧとも呼ばれる）を輸送するためのタンク、あるいは大気圧で約マイナス１６２度の液化天然ガス（ＬＮＧ）を輸送するためのタンクなど、低温で液化ガスを貯蔵および／または輸送するための密閉断熱タンクの分野に関する。これらのタンクは、陸上または浮体式構造物に設置できる。浮体式構造物の場合、タンクは、浮体式構造物の推進用燃料として機能する液化ガスを輸送または受け取りを目的とすることができる。
続きを表示（約 2,300 文字）【背景技術】
【０００２】
国際公開第２０１９１６２５９４号から、その天井壁が密閉ダクトによって貫通されている密閉断熱メンブレンタンクを備える液化ガス貯蔵設備が知られている。天井壁は、外側から内側に向かって、支持構造体に当接している二次断熱バリアと、二次断熱バリアに当接している二次密閉メンブレンと、二次密閉メンブレンに当接している一次断熱バリアと、タンク内に収容される液化ガスに接触することを目的とした一次密閉メンブレンとを含む多層構造を有する。
【０００３】
この文献では、密閉ダクトは二次断熱パネルおよび一次断熱パネルを貫通し、カラーを使用して密閉メンブレンに結合される。こうして貫通された二次断熱パネルおよび一次断熱パネルは、仕切りのある合板ボックスの形式に製造され、かつ、断熱パッキンに充填される。
【０００４】
このような構造には、合板ボックスの断熱性能レベルの制限により、ボイルオフ率（ｂｏｉｌ－ｏｆｆｒａｔｅ）が最適ではないという欠点がある。ボイルオフ率は、所定の期間にわたる液化ガスの蒸発により蒸気に変換される液化ガスの量で定義される。
【発明の概要】
【０００５】
本発明の基礎となる１つのアイデアは、熱収縮に対する良好な耐性を維持しながら、貯蔵設備のボイルオフ率を改善することである。
【０００６】
１つの実施形態によれば、本発明は、液化ガスの貯蔵設備を提供し、前記貯蔵設備は、ベアリング構造によって支持され、液体および蒸気の二相の平衡状態で液化ガスを貯蔵するための密閉断熱タンクであって、前記液化ガスに接触するために設けられる少なくとも１つの密閉メンブレン、および前記密閉メンブレンと前記ベアリング構造との間に配置される少なくとも１つの断熱バリアを含むタンク壁を備える密閉断熱タンクと、前記タンク壁を貫通する密閉ダクトと、を備え、前記断熱バリアは、相互が並列に配置された複数の断熱パネルを含み、前記複数の断熱パネルは、前記密閉ダクトが貫通する中空部を含む少なくとも１つの中空断熱パネルを有し、前記少なくとも１つの中空断熱パネルは、底板、カバープレート、および厚さ方向にて前記底板および前記カバープレートの間に配置される断熱フォームブロックを含み、前記密閉メンブレンは、突出したエッジを有し、互いにエッジ対エッジで溶接された複数のストレーキを含み、各ストレーキは、突出した２つの前記エッジの間に配置されるフラット部を含み、複数の前記ストレーキは、前記密閉ダクトが貫通する孔を含む孔付きストレーキを含み、前記密閉断熱タンクは、前記密閉ダクトの全周にわたって前記密閉ダクトに固定される内周と、前記孔付きストレーキの全周にわたって前記孔付きストレーキに固定される外周とを含むカラーを含み、前記断熱バリアは、前記中空部内に配置される断熱支持装置を含み、前記断熱支持装置は、前記カラーを少なくとも部分的に支持するように構成され、前記断熱支持装置の前記厚さ方向における熱収縮係数は、前記密閉ダクトの前記厚さ方向における熱収縮係数よりも大きいまたは等しいであり、かつ、前記中空断熱パネルの前記断熱フォームブロックの前記厚さ方向における熱収縮係数よりも小さい。
【０００７】
これらの特徴により、従来技術の合板ボックスを密閉ダクトの周りの断熱フォームで作成されたパネルに置き換えることによって、少なくともこのゾーンにおけるボイルオフ率が改善される。さらに、この中空断熱パネルにおいて、カラーを少なくとも部分的に支持する断熱支持装置を設けることにより、密閉ダクトの熱収縮係数と断熱パネルフォームの熱収縮係数との顕著な差異に関連する「ステップ」現象またはレベル差現象（ｌｅｖｅｌ－ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ）を制限することができる。実際、中空断熱パネルのフォームは、密閉ダクトよりもはるかに収縮する。その結果、カラーは、一方では密閉ダクトに固定され、他方では中空断熱パネルによって支持される密閉メンブレンに固定されるため、屈曲する。密封ダクトの熱収縮係数と中空断熱パネルのフォームの熱収縮係数との間の中間熱収縮係数を提供することにより、このゾーンにおける「ステップ」現象を大幅に軽減し、カラーの熱収縮に対する機械的耐性を向上させることができる。
【０００８】
複数の異なる材料からなる要素の厚さ方向の熱収縮係数を定義する場合、厚さ方向に伸びて、かつ、収縮が最も少ない材料の熱収縮係数がその要素の熱収縮係数を最も影響する。例えば、該要素が厚さ方向に延びる合板のシートを有する合板ボックスおよびそのボックスの内側にある非構造的断熱パッキンを含む場合、該要素の熱収縮係数を最も与えるのは、その合板のシートである。言い換えれば、そのような要素については、厚さ方向に伸びて、かつ、収縮が最も少ない材料の熱収縮係数のみが考慮される。別の例では、厚さ方向において、合板カバープレート、構造上の機能を有するポリウレタンフォームからなる断熱フォームブロック、および底部合板シートによる積層体を含む断熱パネルの場合、断熱フォームブロックの材質の熱収縮係数のみが考慮される。
【０００９】
いくつかの実施形態によれば、このような貯蔵設備は、下記の１つ以上の特徴を有する。
【００１０】
１つの実施形態によれば、断熱支持装置は開口（ｏｒｉｆｉｃｅ）を有し、前記ダクトは、前記断熱支持装置の前記開口を貫通する。
（【００１１】以降は省略されています）

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