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公開番号2024084987
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-06-26
出願番号2022199244
出願日2022-12-14
発明の名称乾燥システム
出願人東レエンジニアリング株式会社
代理人
主分類F26B 21/04 20060101AFI20240619BHJP(乾燥)
要約【課題】塗膜を乾燥させる際に消費するエネルギーを従来よりも削減することができる乾燥システムを提供することを目的としている。
【解決手段】搬送される基材上に形成された塗膜を筐体部内で加熱することによって乾燥させる第1の乾燥ユニットと第2の乾燥ユニットが並べられた乾燥システムであって、前記第1の乾燥ユニットには、前記第1の乾燥ユニットの前記筐体部内からガスを排出する第1の排出部と、前記第1の排出部により排出されたガスに対して溶剤の回収処理を行う溶剤回収ユニットが設けられ、前記第2の乾燥ユニットには、前記第1の乾燥ユニットにおいて前記溶剤回収ユニットにより前記溶剤を回収された後の常温よりも高い温度のガスを、前記第2の乾燥ユニットの前記筐体部内で塗膜を加熱するためのガスとして供給する再利用流路が設けられている構成とする。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
搬送される基材上に形成された塗膜を筐体部内で加熱することによって乾燥させる第１の乾燥ユニットと第２の乾燥ユニットが並べられた乾燥システムであって、
前記第１の乾燥ユニットには、前記第１の乾燥ユニットの前記筐体部内からガスを排出する第１の排出部と、前記第１の排出部により排出されたガスに対して溶剤の回収処理を行う溶剤回収ユニットが設けられ、
前記第２の乾燥ユニットには、前記第１の乾燥ユニットにおいて前記溶剤回収ユニットにより前記溶剤を回収された後の常温よりも高い温度のガスを、前記第２の乾燥ユニットの前記筐体部内で塗膜を加熱するためのガスとして供給する再利用流路が設けられていることを特徴とする乾燥システム。
続きを表示（約 490 文字）【請求項２】
前記第２の乾燥ユニットには、第２の乾燥ユニットの前記筐体部内のガスを排出する第２の排出部が設けられており、前記第２の排出部は、前記再利用流路により供給されるガスの量よりも多くのガスを排出することを特徴とする請求項１に記載の乾燥システム。
【請求項３】
前記第２の乾燥ユニットは、前記第１の乾燥ユニットおよび前記第２の乾燥ユニットによる塗膜の乾燥工程において前記筐体部内で塗膜から気化する溶剤の量が比較的少ない位置に配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の乾燥システム。
【請求項４】
前記第２の乾燥ユニットは、前記第１の乾燥ユニットおよび前記第２の乾燥ユニットによる塗膜の乾燥工程において最初に塗膜の加熱を行う位置に配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の乾燥システム。
【請求項５】
前記第２の乾燥ユニットは、前記第１の乾燥ユニットおよび前記第２の乾燥ユニットによる塗膜の乾燥工程において最後に塗膜の加熱を行う位置に配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の乾燥システム。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材に形成された塗膜を、加熱して溶剤を気化させることによって乾燥させ、塗膜から気化した溶剤を回収する乾燥システムに関するものである。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン電池は、ロールツーロールで搬送されるアルミ箔や、銅箔などのシート状の基材に対して、電極材料のスラリーを塗布して塗膜を形成し、形成した塗膜を乾燥させることで正極、負極が形成されている。なお、正極を形成する場合は、主にＮＭＰ（Ｎ‐メチル‐ピロリドン）を含有するスラリーが基材に塗布される。
【０００３】
塗膜の乾燥は、塗膜を加熱して塗膜に含まれる溶剤等を気化させることによって行われている。正極を形成する場合は、塗膜から溶剤であるＮＭＰが気化する。このＮＭＰが、大気に放出されると環境を汚染してしまう問題がある。これに対して、塗膜の加熱、乾燥を行い、塗膜から気化したＮＭＰ（以下、溶剤と呼ぶ）を回収する設備として、図７に示す乾燥システム９００が用いられている。
【０００４】
この乾燥システム９００は、搬送される基材９１０が内部を通過する筐体部９２０と、筐体部９２０の内部に空気などのガスを加熱して供給する供給機構９３０と、筐体部９２０内のガスを排出する排出部９４０と、排出部９４０により排出された溶剤を含むガスから溶剤を回収する溶剤回収ユニット９５０と、を備えている。
【０００５】
上記構成の乾燥システム９００は、供給機構９３０により筐体部９２０内に高温のガスを供給することによって、筐体部９２０内で基材９１０上の塗膜を一定時間、高温環境にさらして塗膜を加熱する。この加熱によって、塗膜から気化した溶剤を含むガスを筐体部９２０内から排出部９４０により排出する。そして、溶剤回収ユニット９５０は、排出部９４０により排出された溶剤を含むガスから溶剤を回収している（たとえば、下記特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２０１０－０６９４３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記乾燥システム９００では、筐体部９２０内からガスを漏れ出ることを防ぐために、溶剤回収ユニット９５０により溶剤を回収された後のガスの一部（以下、排ガス）を大気中に放出することによって、筐体部９２０の内部を外部に対して負圧にしている。
【０００８】
このように、上記乾燥システム９００では、一度加熱したガスの一部を、溶剤回収ユニット９５０による溶剤の回収後に再利用することなく排ガスとして大気中に放出していた。すなわち、上記乾燥システム９００では、排ガスを活用することなく捨てていたため、エネルギーに無駄が生じていた。
【０００９】
本発明は、上記問題を鑑みてされたものであり、塗膜を乾燥させる際に消費するエネルギーを従来よりも削減することができる乾燥システムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記問題を解決するための本発明の乾燥システムは、搬送される基材上に形成された塗膜を筐体部内で加熱することによって乾燥させる第１の乾燥ユニットと第２の乾燥ユニットが並べられた乾燥システムであって、前記第１の乾燥ユニットには、前記第１の乾燥ユニットの前記筐体部内からガスを排出する第１の排出部と、前記第１の排出部により排出されたガスに対して溶剤の回収処理を行う溶剤回収ユニットが設けられ、前記第２の乾燥ユニットには、前記第１の乾燥ユニットにおいて前記溶剤回収ユニットにより前記溶剤を回収された後の常温よりも高い温度のガスを、前記第２の乾燥ユニットの前記筐体部内で塗膜を加熱するためのガスとして供給する再利用流路が設けられていることを特徴している。
（【００１１】以降は省略されています）

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