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公開番号2024079187
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-06-11
出願番号2022191981
出願日2022-11-30
発明の名称押出装置及びその洗浄方法並びに押出装置を用いた成形品の製造方法
出願人住友重機械工業株式会社,群馬県
代理人アクシス国際弁理士法人
主分類B29C 45/18 20060101AFI20240604BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】清掃による材料押出の中断時間を短くできる押出装置及びその洗浄方法並びに押出装置を用いた成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明による押出装置1は、前端部に開口を有し、内部に材料が供給されるシリンダ20と、シリンダ20内に挿通され、前進及び/又は回転されることにより開口から材料を押し出すためのスクリュ21と、シリンダ20に設けられ、シリンダ20の内部に還元性ガスを供給するための還元性ガス供給部とを備える。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
前端部に開口を有し、内部に材料が供給されるシリンダと、
前記シリンダ内に挿通され、前進及び／又は回転されることにより前記開口から前記材料を押し出すためのスクリュと、
前記シリンダに設けられ、前記シリンダの内部に還元性ガスを供給するための還元性ガス供給部と
を備える、
押出装置。
続きを表示（約 1,300 文字）【請求項２】
前記シリンダに設けられ、前記シリンダの内部に不活性ガスを供給するための不活性ガス供給部
をさらに備える、
請求項１に記載の押出装置。
【請求項３】
前記還元性ガス供給部は、前記不活性ガス供給部を兼ねる、
請求項２に記載の押出装置。
【請求項４】
前記還元性ガス供給部は、前記シリンダの内部に前記材料を供給するための材料供給部を兼ねる、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の押出装置。
【請求項５】
前記シリンダには、前記シリンダの後端側から前記前端部に向かって順に、前記材料が粒状の形態をとる第１区間と、前記材料の一部が溶融される第２区間と、前記材料のすべてが溶融される第３区間とが設けられており、
前記第１又は第２区間に設けられ、前記シリンダ内のガスを排気するための排気部
をさらに備える、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の押出装置。
【請求項６】
前記シリンダの後端部に設けられ、前記スクリュを進退及び／又は回転させる駆動装置と、
前記シリンダと前記駆動装置との間に設けられ、前記シリンダの内部から前記駆動装置への前記還元性ガスの流れを阻害するシール部材と
をさらに備える、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の押出装置。
【請求項７】
前記シリンダを加熱するための加熱装置
をさらに備え、
前記材料は熱可塑性樹脂であり、
前記加熱装置の動作モードには、
前記熱可塑性樹脂を溶融するために第１温度まで前記シリンダを加熱する第１モードと、
前記シリンダの内部に前記還元性ガスが供給された際に前記第１温度よりも高い第２温度以上に前記シリンダを加熱する第２モードと
が含まれている、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の押出装置。
【請求項８】
前記スクリュにより前記シリンダの前端部に向けて前記材料を移動させている時に前記シリンダの内部に前記還元性ガスが供給可能に構成されている、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の押出装置。
【請求項９】
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の押出装置の洗浄方法であって、
前記シリンダ内の異物を前記還元性ガスと反応させる反応工程
を含む、
押出装置の洗浄方法。
【請求項１０】
前記押出装置は、前記シリンダを加熱するための加熱装置をさらに備え、
前記材料は熱可塑性樹脂であり、
前記加熱装置の動作モードには、
前記熱可塑性樹脂を溶融するために第１温度まで前記シリンダを加熱する第１モードと、
前記シリンダの内部に前記還元性ガスが供給された際に前記第１温度よりも高い第２温度以上に前記シリンダを加熱する第２モードと
が含まれており、
前記反応工程において、前記加熱装置により前記シリンダを前記第２温度まで加熱する、
請求項９に記載の押出装置の洗浄方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出装置及びその洗浄方法並びに押出装置を用いた成形品の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１等に示されている射出成形等の押出装置は、前端部に開口を有し、内部に材料が供給されるシリンダと、シリンダ内に挿通され、シリンダの開口から材料を押し出すためのスクリュとを備える。このような押出装置では、例えば材料の炭化物等の異物がシリンダ内に堆積することがある。堆積された異物が剥離してシリンダの開口から材料とともに押し出されると、例えば成形品の外観不良等の不具合が生じる虞がある。不具合が多く発生することを回避するため、従来は、押出装置による材料の押出動作を中断し、ブラシでこする、押出装置内にパージ剤を供給する等の洗浄作業が適宜行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００９－２４８４３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の押出装置では、ブラシでこする、押出装置内にパージ剤を供給する等の洗浄作業が適宜行われるが、清掃による材料押出の中断時間が長くなっている。また、シリンダやスクリュの形状によっては、上記のような洗浄方法では異物を十分に除去できない場合もある。
【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、ブラシやパージ剤では除去するのが難しかった箇所にある異物や、目視できないような微細な異物を除去でき、なおかつ清掃による材料押出の中断時間を短くできる押出装置及びその洗浄方法並びに押出装置を用いた成形品の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る押出装置は、前端部に開口を有し、内部に材料が供給されるシリンダと、シリンダ内に挿通され、前進及び／又は回転されることにより開口から材料を押し出すためのスクリュと、シリンダに設けられ、シリンダの内部に還元性ガスを供給するための還元性ガス供給部とを備える。
【０００７】
本発明に係る押出装置の洗浄方法は、上述の押出装置の洗浄方法であって、シリンダ内の異物を還元性ガスと反応させる反応工程を含む。
【０００８】
本発明に係る押出装置を用いた成形品の製造方法は、上述の押出装置を用いた成形品の製造方法であって、シリンダ内の異物を還元性ガスと反応させる反応工程を含む。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の押出装置及びその洗浄方法や、押出装置を用いた成形品の製造方法によれば、シリンダの内部に還元性ガスが供給され、シリンダやスクリュ表面に存在する異物と還元性ガスとが反応する結果、異物が剥離しやすくなる。これにより、清掃による材料押出の中断時間を短くできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本発明の実施の形態１による押出装置を示す構成図である。
図１の押出装置１において行われ得る押出装置の洗浄方法を示すフローチャートである。
本発明の実施の形態２による押出装置を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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