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公開番号2024058655
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-04-25
出願番号2023177536
出願日2023-10-13
発明の名称ワンアップ組立のための方法および構造隙間充填材
出願人ザ・ボーイング・カンパニー,The Boeing Company
代理人園田・小林弁理士法人
主分類B64F 5/10 20170101AFI20240418BHJP(航空機;飛行;宇宙工学)
要約【課題】構造物のワンアップ組立のための方法と構造隙間充填材を提供する。
【解決手段】注入孔の穿孔中に第1の構成要素と第2の構成要素の間に生成された穿孔屑は、注入孔から第1の構成要素と第2の構成要素の間に構造隙間充填材を注入することによって封入される。
【選択図】図10
特許請求の範囲【請求項１】
構造物（２０２）を組み立てる方法（１０００）であって、
第１の構成要素（２０４）と第２の構成要素（２０６）を貫通する注入孔（２０９）を穿孔すること（１００２）と、
前記注入孔（２０９）を通して前記第１の構成要素（２０４）と前記第２の構成要素（２０６）との間に構造隙間充填材（２１２）を注入することによって、前記注入孔（２０９）の穿孔中に前記第１の構成要素（２０４）と前記第２の構成要素（２０６）との間に生成された穿孔屑（２１０）を封入し、封入された穿孔屑（２１０）を形成すること（１００４）と、
前記注入孔（２０９）を貫通し、かつ前記第１の構成要素（２０４）、前記構造隙間充填材（２１２）、および前記第２の構成要素（２０６）を貫通する孔（２２１）を穿孔すること（１００６）と、
前記注入孔（２０９）を穿孔することと前記孔（２２１）を穿孔することとの間で、前記第１の構成要素（２０４）と前記第２の構成要素（２０６）とのクランプアップを維持すること（１００８）と、
を含む方法。
続きを表示（約 1,300 文字）【請求項２】
前記孔（２２１）を穿孔することが、前記構造隙間充填材（２１２）の少なくとも一部と、前記封入された穿孔屑（２１０）の少なくとも一部とを除去する、請求項１に記載の方法（１０００）。
【請求項３】
前記孔（２２１）を穿孔する前に前記構造隙間充填材（２１２）を硬化させること（１０１２）を、さらに含む、請求項１に記載の方法（１０００）。
【請求項４】
前記構造隙間充填材（２１２）を貫通する前記孔（２２１）を穿孔することが、前記孔（２２１）の穿孔中のバリの発生（２２４）を減少させる（１０１６）、請求項１に記載の方法（１０００）。
【請求項５】
前記構造隙間充填材（２１２）を貫通する前記孔（２２１）を穿孔することが、前記第１の構成要素（２０４）の破片（２２２）を前記構造隙間充填材（２１２）から遠ざける（１０１４）、請求項１に記載の方法（１０００）。
【請求項６】
前記第１の構成要素（２０４）を前記第２の構成要素（２０６）に対して位置決めすること（１０１８）と、
前記注入孔（２０９）を穿孔する前に前記第１の構成要素（２０４）と前記第２の構成要素（２０６）とをクランプアップすること（１０２０）と、
をさらに含む、請求項１に記載の方法（１０００）。
【請求項７】
構造物（２０２）を組み立てる方法（１１００）であって、
第１の構成要素（２０４）と第２の構成要素（２０６）を貫通する注入孔（２０９）を穿孔すること（１１０２）と、
前記注入孔（２０９）を通して前記第１の構成要素（２０４）と前記第２の構成要素（２０６）との間に構造隙間充填材（２１２）を注入することによって、前記注入孔（２０９）の穿孔中に前記第１の構成要素（２０４）と前記第２の構成要素（２０６）との間に生成された穿孔屑（２１０）を封入し、封入された穿孔屑（２１０）を形成すること（１１０４）と、
前記第１の構成要素（２０４）、前記構造隙間充填材（２１２）、および前記第２の構成要素（２０６）を貫通する孔（２２１）であって、前記注入孔（２０９）からオフセットされている孔（２２１）を穿孔すること（１１０６）と、
前記注入孔（２０９）を穿孔することと前記孔（２２１）を穿孔することとの間で、前記第１の構成要素（２０４）と前記第２の構成要素（２０６）とのクランプアップを維持すること（１１０８）と、
を含む方法。
【請求項８】
前記孔（２２１）を穿孔する前に前記構造隙間充填材（２１２）を硬化させること（１１１４）を、さらに含む、請求項７に記載の方法（１１００）。
【請求項９】
前記構造隙間充填材（２１２）を貫通する前記孔（２２１）を穿孔することが、前記孔（２２１）の穿孔中のバリの発生（２２４）を減少させる（１１１８）、請求項７に記載の方法（１１００）。
【請求項１０】
前記構造隙間充填材（２１２）を貫通する前記孔（２２１）を穿孔することが、前記第１の構成要素（２０４）の破片（２２２）を前記構造隙間充填材（２１２）から遠ざける（１１１６）、請求項７に記載の方法（１１００）。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
［０００１］本開示は、一般に、構造組立（アセンブリ）に関し、より具体的には、２つの構成要素間の隙間を充填することに関する。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
［０００２］航空機の製造中、航空機の構造物（構造体）内のばらばらの破片は望ましくない。現在は、穿孔後に、飛行機の構造物が分解され、バリや穿孔屑が、構成要素間の隙間から取り除かれる。構成要素の洗浄と再配置は、飛行機の建造プロセスに多大な時間と労力を追加する。
【０００３】
［０００３］したがって、上述した問題および考えられる他の問題の少なくともいくつかを考慮した方法および装置を有することが望ましいであろう。例えば、構造物を分解して構造物間のばらばらの破片を除去することに代わる代替手段があれば望ましい。
【発明の概要】
【０００４】
［０００４］本開示の一実施形態は、構造物のワンアップ（ｏｎｅ－ｕｐ）組立を実行する方法を提供する。第１の構成要素と第２の構成要素を貫通する注入孔が、穿孔される。注入孔の穿孔中に第１の構成要素と第２の構成要素の間に生成された穿孔屑は、注入孔から第１の構成要素と第２の構成要素の間に構造隙間充填材を注入することによって封入される。注入孔を貫通し、第１の構成要素、構造隙間充填材、および第２の構成要素を貫通する孔が、穿孔される。第１の構成要素と第２の構成要素とのクランプアップ（固定）が、注入孔を穿孔することと孔を穿孔することとの間で、維持される。
【０００５】
［０００５］本開示の一実施形態は、構造物のワンアップ組立を実行する方法を提供する。第１の構成要素と第２の構成要素を貫通する注入孔が、穿孔される。注入孔の穿孔中に第１の構成要素と第２の構成要素の間に生成された穿孔屑は、注入孔から第１の構成要素と第２の構成要素の間に構造隙間充填材を注入することによって封入される。第１の構成要素、構造隙間充填材、および第２の構成要素を貫通する孔が穿孔され、孔は注入孔からオフセットされている。第１の構成要素と第２の構成要素とのクランプアップが、注入孔を穿孔することと孔を穿孔することとの間で、維持される。
【０００６】
［０００６］本開示のさらに別の実施形態は、構造物のワンアップ組立を実行する方法を提供する。第１の構成要素と第２の構成要素を貫通する注入孔が、穿孔される。構造隙間充填材が、注入孔から第１の構成要素と第２の構成要素の間に注入されて、第１の構成要素と第２の構成要素の間の隙間を充填する。第１の構成要素と第２の構成要素とのクランプアップが、注入孔を穿孔することと構造隙間充填材を注入することとの間で、維持される。
【０００７】
［０００７］本開示のさらなる実施形態は、ワンアップ組立を実行する方法を提供する。第１の構成要素が、第２の構成要素に対して位置決めされる。第１の構成要素と第２の構成要素が引き寄せられ、第１の構成要素と第２の構成要素の間の空間が減少する。第１の構成要素と第２の構成要素を貫通する注入孔が、穿孔される。注入孔の穿孔中に第１の構成要素と第２の構成要素の間に生成された穿孔屑は、注入孔から第１の構成要素と第２の構成要素の間に構造隙間充填材を注入することによって封入される。注入孔を貫通し、第１の構成要素、構造隙間充填材、および第２の構成要素を貫通する孔が、穿孔される。構造隙間充填材を貫通する孔を穿孔することは、孔の穿孔中のバリの発生を減少させる。第１の構成要素と第２の構成要素とのクランプアップが、注入孔を穿孔することと孔を穿孔することとの間で、維持される。
【０００８】
［０００８］特徴および機能は、本開示の様々な実施形態において独立して達成することができ、または、さらに他の実施形態では組み合わせてもよく、そのさらなる詳細は、以下の説明および図面を参照して理解され得る。
【０００９】
［０００９］例示的な実施形態を特徴付けると考えられる新規な特徴が、添付の特許請求の範囲に記載されている。しかしながら、例示的な実施形態、ならびにその好ましい使用形態、さらなる目的および特徴は、添付の図面と併せて、本開示の例示的な実施形態についての以下の詳細な説明を参照することによって、最もよく理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
例示的な実施形態による航空機の説明図である。
例示的な実施形態による製造環境のブロック図である。
例示的な実施形態による構造隙間充填材を有する構造物の断面図である。
例示的な実施形態による構造隙間充填材を有する構造物の上面図である。
例示的な実施形態による隙間を有する構造物の断面図である。
例示的な実施形態による隙間を有する構造物の断面図である。
例示的な実施形態による、充填された隙間を有する構造物の断面図である。
例示的な実施形態による、充填された隙間を有する構造物の断面図である。
例示的な実施形態による、充填された隙間を有する構造物の断面図である。
例示的な実施形態による、構造物のワンアップ組立を実行する方法のフローチャートである。
例示的な実施形態による、構造物のワンアップ組立を実行する方法のフローチャートである。
例示的な実施形態による、構造物のワンアップ組立を実行する方法のフローチャートである。
例示的な実施形態による、構造物のワンアップ組立を実行する方法のフローチャートである。
例示的な実施形態による、構造物のワンアップ組立を実行する方法のフローチャートである。
例示的な実施形態による、ブロック図の形態の航空機製造およびサービス方法の説明図である。
例示的な実施形態が実施され得るブロック図の形態の航空機の説明図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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