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公開番号2025158709
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-17
出願番号2024061515
出願日2024-04-05
発明の名称光ファイバアッセンブリの製造方法及び光ファイバアッセンブリ
出願人ホシデン株式会社
代理人個人
主分類G02B 6/26 20060101AFI20251009BHJP(光学)
要約【目的】本発明は光ファイバを固定した状態で透光性樹脂を塗布できるようにする。
【構成】アッセンブリA1の製造方法は、光ファイバ200の被固定部220をベース100の位置決め溝120内に配置し且つ光ファイバ200の先端部210を光反射溝110内に配置する。第1樹脂300を塗布し、塗布された第1樹脂300の第1部310が位置決め溝110を通って逃げ溝130に流れ込み且つ塗布された第1樹脂300の第2部320が位置決め溝120に流れ込む。第1部310を逃げ溝130内で固化し且つ第2部320を位置決め溝120内で固化して被固定部220を位置決め溝120の壁面121に固定する。第2樹脂400を塗布して光反射溝110内に充填し且つ固化した第1部310、光反射溝110のミラー面111、その反対面112及び先端部210に付着させる。第2樹脂400を固化する。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
ベースを用意し、
少なくとも一つの光ファイバを用意し、
前記少なくとも一つの光ファイバを前記ベース上に配置し、
少なくとも一つの第１樹脂を塗布し、
塗布された前記少なくとも一つの第１樹脂を固化し、
前記少なくとも一つの光ファイバのコアと略同じ屈折率及び／又は略１．４～略１．６の屈折率を有する透光性を有する第２樹脂を塗布し、且つ
塗布された前記第２樹脂を固化することを含む光ファイバアッセンブリの製造方法であって、
前記ベースの第１方向の一方側の第１面上には、光反射溝と、少なくとも一つの位置決め溝と、逃げ溝とが設けられており、前記第１方向は、前記ベースの厚み方向であり、
前記光反射溝は、前記第１方向の一方に開口した溝であって、前記第１方向に略直交する第２方向の一方側のミラー面と、前記ミラー面に対向する反対面とを有しており、
前記少なくとも一つの位置決め溝は、前記光反射溝から前記第２方向の他方に延びた長溝であって、前記第１方向の一方に開口しており且つ前記光反射溝に連通しており、
前記逃げ溝は、前記光反射溝から前記第１方向の他方に延びた有底穴であって、前記光反射溝及び前記少なくとも一つの位置決め溝に連通しており又は前記光反射溝に連通し且つ前記光反射溝を介して前記少なくとも一つの位置決め溝に連通しており、
前記少なくとも一つの光ファイバは、前記第２方向の一方側の先端部と、前記先端部に対して前記第２方向の他方側の被固定部とを有しており、前記先端部は、前記少なくとも一つの光ファイバの前記第２方向の一方側の先端面を有しており、
前記少なくとも一つの光ファイバの前記ベース上への配置は、前記少なくとも一つの光ファイバの前記被固定部を前記少なくとも一つの位置決め溝内に配置し、且つ、前記少なくとも一つの光ファイバの前記先端面が前記光反射溝の前記ミラー面に対向するように、前記少なくとも一つの光ファイバの前記先端部を前記光反射溝内に配置することを含み、
前記少なくとも一つの第１樹脂の塗布は、前記少なくとも一つの光ファイバの前記ベース上への配置後に、前記少なくとも一つの位置決め溝内に溶融した前記少なくとも一つの第１樹脂を塗布し、塗布された前記少なくとも一つの第１樹脂の第１部が前記少なくとも一つの位置決め溝を通って又は前記少なくとも一つの位置決め溝及び前記光反射溝を通って前記逃げ溝に流れ込み、且つ、塗布された前記少なくとも一つの第１樹脂の第２部が前記少なくとも一つの位置決め溝に流れ込んで前記少なくとも一つの光ファイバの前記被固定部及び前記少なくとも一つの位置決め溝の壁面に付着することを含み、
前記少なくとも一つの第１樹脂の固化は、前記少なくとも一つの第１樹脂の前記第１部が前記逃げ溝内で固化し、且つ、前記少なくとも一つの第１樹脂の前記第２部が前記少なくとも一つの位置決め溝内で固化して前記少なくとも一つの光ファイバの前記被固定部を前記少なくとも一つの位置決め溝の前記壁面に固定することを含み、
前記第２樹脂の塗布は、前記少なくとも一つの第１樹脂の固化後に、前記光反射溝内に溶融した前記第２樹脂を塗布して、当該第２樹脂を少なくとも前記光反射溝内に充填し且つ固化した前記少なくとも一つの第１樹脂の前記第１部、前記光反射溝の前記ミラー面、前記光反射溝の前記反対面及び前記少なくとも一つの光ファイバの前記先端部に付着させることを含む光ファイバアッセンブリの製造方法。
続きを表示（約 4,400 文字）【請求項２】
請求項１記載の光ファイバアッセンブリの製造方法において、
前記少なくとも一つの第１樹脂の塗布は、溶融した前記少なくとも一つの第１樹脂が前記少なくとも一つの位置決め溝、前記光反射溝、前記逃げ溝の順に流れ込み、且つ、前記少なくとも一つの第１樹脂のうち、前記少なくとも一つの位置決め溝内に流れ込んだ部分が前記少なくとも一つの第１樹脂の前記第２部となり、前記光反射溝内に流れ込んだ部分が前記少なくとも一つの第１樹脂の第３部となり、前記逃げ溝内に流れ込んだ部分が前記少なくとも一つの第１樹脂の前記第１部となることを更に含んでおり、
前記少なくとも一つの第１樹脂の固化は、前記少なくとも一つの第１樹脂の前記第３部が前記光反射溝内で固化することを更に含む光ファイバアッセンブリの製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２記載の光ファイバアッセンブリの製造方法において、
前記ベースの前記少なくとも一つの位置決め溝は、複数であって、前記第１方向及び前記第２方向に略直交する第３方向に間隔をあけて配置されており、
前記ベースの前記光反射溝は、前記第３方向に延びており且つ前記複数の位置決め溝に連通しており、
前記ベースの前記逃げ溝は、前記第３方向に延びており、且つ、前記光反射溝及び前記複数の位置決め溝に連通しており又は前記光反射溝に連通し且つ前記光反射溝を介して前記複数の位置決め溝に連通しており、
前記少なくとも一つの光ファイバは、複数であり、
前記少なくとも一つの光ファイバの前記ベース上への配置は、前記複数の光ファイバの前記被固定部を前記複数の位置決め溝内に配置し、且つ、前記複数の光ファイバの前記先端面が前記光反射溝の前記ミラー面に対向するように、前記複数の光ファイバの前記先端部を前記光反射溝内に配置することを含み、
前記少なくとも一つの第１樹脂の塗布は、前記複数の光ファイバの前記ベース上への配置後に、前記複数の位置決め溝内に溶融した前記複数の第１樹脂を塗布し、塗布された前記複数の第１樹脂の前記第１部が前記複数の位置決め溝を通って又は前記複数の位置決め溝及び前記光反射溝を通って前記逃げ溝に流れ込み、且つ、塗布された前記複数の第１樹脂の前記第２部が前記複数の位置決め溝に流れ込んで前記複数の光ファイバの前記被固定部及び前記複数の位置決め溝の前記壁面に付着することを含み、
前記少なくとも一つの第１樹脂の固化は、前記複数の第１樹脂の前記第１部が前記逃げ溝内で固化し、且つ、前記複数の第１樹脂の前記第２部が前記複数の位置決め溝内で固化して前記複数の光ファイバの前記被固定部を前記複数の位置決め溝の前記壁面に固定することを含み、
前記第２樹脂の塗布は、少なくとも前記光反射溝内に充填された前記第２樹脂を、固化した前記複数の第１樹脂の前記第１部、前記光反射溝の前記ミラー面、前記光反射溝の前記反対面及び前記複数の光ファイバの前記先端部に付着させることを含む光ファイバアッセンブリの製造方法。
【請求項４】
請求項３記載の光ファイバアッセンブリの製造方法において、
前記複数の第１樹脂の塗布は、前記逃げ溝に流れ込んだ前記複数の第１樹脂の前記第１部が前記逃げ溝内で一体化することを更に含む光ファイバアッセンブリの製造方法。
【請求項５】
請求項３記載の光ファイバアッセンブリの製造方法において、
前記第２樹脂の塗布は、塗布された前記第２樹脂を前記光反射溝内の前記第３方向の一方側から前記第３方向の他方側へ流入させ、前記第２樹脂を少なくとも前記光反射溝内に充填させることを更に含む光ファイバアッセンブリの製造方法。
【請求項６】
ベースを用意し、
少なくとも一つの光ファイバを用意し、
前記少なくとも一つの光ファイバを前記ベース上に配置し、
少なくとも一つの第１樹脂を塗布し、
塗布された前記少なくとも一つの第１樹脂を固化し、
前記少なくとも一つの光ファイバのコアと略同じ屈折率及び／又は略１．４～略１．６の屈折率を有する透光性を有する第２樹脂を塗布し、且つ
塗布された前記第２樹脂を固化することを含む光ファイバアッセンブリの製造方法であって、
前記ベースの第１方向の一方側の第１面上には、光反射溝と、少なくとも一つの位置決め溝と、逃げ溝とが設けられており、前記第１方向は、前記ベースの厚み方向であり、
前記光反射溝は、前記第１方向の一方に開口した溝であって、前記第１方向に略直交する第２方向の一方側のミラー面と、前記ミラー面に対向する反対面とを有しており、
前記少なくとも一つの位置決め溝は、前記光反射溝から前記第２方向の他方に延びた長溝であって、前記第１方向の一方に開口しており且つ前記光反射溝に連通しており、
前記逃げ溝は、前記光反射溝から前記第１方向の他方に延びた有底穴であって、前記光反射溝及び前記少なくとも一つの位置決め溝に連通しており、
前記少なくとも一つの光ファイバは、前記第２方向の一方側の先端部と、前記先端部に対して前記第２方向の他方側の被固定部とを有しており、前記先端部は、前記少なくとも一つの光ファイバの前記第２方向の一方側の先端面を有しており、
前記少なくとも一つの光ファイバの前記ベース上への配置は、前記少なくとも一つの光ファイバの前記被固定部を前記少なくとも一つの位置決め溝内に配置し、且つ、前記少なくとも一つの光ファイバの前記先端面が前記光反射溝の前記ミラー面に対向するように、前記少なくとも一つの光ファイバの前記先端部を前記光反射溝内に配置することを含み、
前記少なくとも一つの第１樹脂の塗布は、前記少なくとも一つの光ファイバの前記ベース上への配置後に、前記少なくとも一つの位置決め溝内に溶融した前記少なくとも一つの第１樹脂を塗布し、前記少なくとも一つの第１樹脂が前記少なくとも一つの光ファイバの前記被固定部及び前記少なくとも一つの位置決め溝の壁面に付着することを含み、
前記少なくとも一つの第１樹脂の固化は、前記少なくとも一つの第１樹脂が前記少なくとも一つの位置決め溝内で固化して前記少なくとも一つの光ファイバの前記被固定部を前記少なくとも一つの位置決め溝の前記壁面に固定することを含み、
前記第２樹脂の塗布は、前記少なくとも一つの第１樹脂の固化後に、前記光反射溝内及び／又は前記逃げ溝内に溶融した前記第２樹脂を塗布して、当該第２樹脂を前記光反射溝内及び前記逃げ溝内に充填し且つ前記少なくとも一つの第１樹脂、前記光反射溝の前記ミラー面、前記光反射溝の前記反対面及び前記少なくとも一つの光ファイバの前記先端部に付着させることを含む光ファイバアッセンブリの製造方法。
【請求項７】
請求項６記載の光ファイバアッセンブリの製造方法において、
前記ベースの前記少なくとも一つの位置決め溝は、複数であって、前記第１方向及び前記第２方向に略直交する第３方向に間隔をあけて配置されており、
前記ベースの前記光反射溝は、前記第３方向に延びており且つ前記複数の位置決め溝に連通しており、
前記ベースの前記逃げ溝は、前記第３方向に延びており、且つ、前記光反射溝及び前記複数の位置決め溝に連通しており、
前記少なくとも一つの光ファイバは、複数であり、
前記少なくとも一つの光ファイバの前記ベース上への配置は、前記複数の光ファイバの前記被固定部を前記複数の位置決め溝内に配置し、且つ、前記複数の光ファイバの前記先端面が前記光反射溝の前記ミラー面に対向するように、前記複数の光ファイバの前記先端部を前記光反射溝内に配置することを含み、
前記少なくとも一つの第１樹脂の塗布は、前記複数の光ファイバの前記ベース上への配置後に、前記複数の位置決め溝内に溶融した前記複数の第１樹脂を塗布し、前記複数の第１樹脂が前記複数の光ファイバの前記被固定部及び前記複数の位置決め溝の前記壁面に付着することを含み、
前記少なくとも一つの第１樹脂の固化は、前記複数の第１樹脂が前記複数の位置決め溝内で固化して前記複数の光ファイバの前記被固定部を前記複数の位置決め溝の前記壁面に固定することを含み、
前記第２樹脂の塗布は、前記光反射溝内及び前記逃げ溝内に充填された前記第２樹脂を前記複数の第１樹脂、前記光反射溝の前記ミラー面、前記光反射溝の前記反対面及び前記複数の光ファイバの前記先端部に付着させることを含む光ファイバアッセンブリの製造方法。
【請求項８】
請求項６又は７記載の光ファイバアッセンブリの製造方法において、
前記逃げ溝の前記第２方向の他方側の壁面と前記少なくとも一つの位置決め溝の前記壁面とが突き当たって少なくとも一つのエッジを構成しており、
前記少なくとも一つの光ファイバの前記被固定部の前記少なくとも一つの位置決め溝内への配置は、前記少なくとも一つの光ファイバが前記少なくとも一つのエッジに対して前記第１方向の一方側に間隙を有して配置されることを更に含み、
前記少なくとも一つの第１樹脂は、所定の粘度を有しており、
前記少なくとも一つの第１樹脂の塗布は、塗布された前記少なくとも一つの第１樹脂が前記少なくとも一つのエッジと前記少なくとも一つの光ファイバとの間の前記間隙で止まることを更に含む光ファイバアッセンブリの製造方法。
【請求項９】
請求項６記載の光ファイバアッセンブリの製造方法において、
前記第２樹脂の塗布は、塗布された前記第２樹脂を前記光反射溝内及び前記逃げ溝内の前記第１方向及び前記第２方向に略直交する第３方向の一方側から前記第３方向の他方側へ流入させ、前記第２樹脂を前記光反射溝内及び前記逃げ溝内に充填させることを更に含む光ファイバアッセンブリの製造方法。
【請求項１０】
請求項１又は６記載の光ファイバアッセンブリの製造方法において、
前記少なくとも一つの光ファイバの前記ベース上への配置後に、前記ベースの前記第１面上に押さえ部材を配置することを更に含んでおり、
前記押さえ部材の配置は、前記少なくとも一つの光ファイバの前記被固定部を前記ベースと前記押さえ部材とで挟持することを含み、
前記少なくとも一つの第１樹脂の塗布は、前記押さえ部材の配置後に行う光ファイバアッセンブリの製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバアッセンブリの製造方法及び光ファイバアッセンブリに関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、従来の光ファイバアッセンブリが記載されている。この光ファイバアッセンブリは、シリコン基板と、光ファイバと、ＰＤチップと、透光性樹脂と、固定樹脂とを備えている。シリコン基板の表面には、第１Ｖ溝と、第２Ｖ溝と、間隙溝とが形成されている。第１Ｖ溝と第２Ｖ溝とは、これらの長手方向に間隔をあけて配置されている。第２Ｖ溝は、第１Ｖ溝よりも狭く浅い溝であって、長手方向の一方側に位置するミラー面を有している。間隙溝は、第１Ｖ溝と第２Ｖ溝との間に設けられており且つ両者に直交するように延びている。光ファイバは、長手方向の一方側の先端部と、先端部に対して長手方向の他方側に位置する被固定部とを有している。光ファイバの先端部が間隙溝内に配置され且つ第２Ｖ溝のミラー面に対向すると共に、光ファイバの被固定部が第１Ｖ溝に挿入されている。ＰＤチップは、シリコン基板の表面に実装されており且つ第２Ｖ溝のミラー面を介して光ファイバに光接続されている。透光性樹脂は、光ファイバの先端部、間隙溝、第２Ｖ溝及びＰＤチップの周りに塗布されており且つこれらを覆っている。固定樹脂は、透光性樹脂を覆うように光ファイバの被固定部及びシリコン基板の表面に塗布されており且つ光ファイバの被固定部をシリコン基板に固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２０－０９８１９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の光ファイバアッセンブリは、透光性樹脂が塗布されるときに、光ファイバの先端部が間隙溝内に配置され、光ファイバの被固定部が第１Ｖ溝に収容されているだけであるので、光ファイバが動いてしまう恐れがある。
【０００５】
本発明は、光ファイバを固定した状態で透光性を有する樹脂を塗布できるようにした光ファイバアッセンブリの製造方法及び光ファイバアッセンブリを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様の光ファイバアッセンブリの製造方法は、ベースを用意し、少なくとも一つの光ファイバを用意し、少なくとも一つの光ファイバをベース上に配置し、少なくとも一つの第１樹脂を塗布し、塗布された少なくとも一つの第１樹脂を固化し、少なくとも一つの光ファイバのコアと略同じ屈折率及び／又は略１．４～略１．６の屈折率を有する透光性を有する第２樹脂を塗布し、且つ塗布された第２樹脂を固化することを含む。
【０００７】
ベースの第１方向の一方側の第１面上には、光反射溝と、少なくとも一つの位置決め溝と、逃げ溝とが設けられている。第１方向は、ベースの厚み方向である。光反射溝は、第１方向の一方に開口した溝であって、第１方向に略直交する第２方向の一方側のミラー面と、ミラー面に対向する反対面とを有している。少なくとも一つの位置決め溝は、光反射溝から第２方向の他方に延びた長溝であって、第１方向の一方に開口しており且つ光反射溝に連通している。逃げ溝は、光反射溝から第１方向の他方に延びた有底穴であって、光反射溝及び少なくとも一つの位置決め溝に連通している又は光反射溝に連通し且つ光反射溝を介して少なくとも一つの位置決め溝に連通している。
【０００８】
少なくとも一つの光ファイバは、第２方向の一方側の先端部と、先端部に対して第２方向の他方側の被固定部とを有している。先端部は、少なくとも一つの光ファイバの第２方向の一方側の先端面を有している。
【０００９】
少なくとも一つの光ファイバのベース上への配置は、少なくとも一つの光ファイバの被固定部を少なくとも一つの位置決め溝内に配置し、且つ、少なくとも一つの光ファイバの先端面が光反射溝のミラー面に対向するように、少なくとも一つの光ファイバの先端部を光反射溝内に配置することを含む。
【００１０】
少なくとも一つの第１樹脂の塗布は、少なくとも一つの光ファイバのベース上への配置後に、少なくとも一つの位置決め溝内に溶融した少なくとも一つの第１樹脂を塗布し、塗布された少なくとも一つの第１樹脂の第１部が少なくとも一つの位置決め溝を通って又は少なくとも一つの位置決め溝及び光反射溝を通って逃げ溝に流れ込み、且つ、塗布された少なくとも一つの第１樹脂の第２部が少なくとも一つの位置決め溝に流れ込んで少なくとも一つの光ファイバの被固定部及び少なくとも一つの位置決め溝の壁面に付着することを含む。
（【００１１】以降は省略されています）

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