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公開番号2025130881
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-09
出願番号2024028241
出願日2024-02-28
発明の名称三次元造形物の製造方法
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B29C 64/40 20170101AFI20250902BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】三次元造形物の反りを抑制可能な技術を提供する。
【解決手段】三次元造形物の製造方法は、第1造形材料を吐出して、ステージの上に剥離層を造形する第1工程と、第2造形材料を吐出して、剥離層の上に造形層を積層して三次元造形物の本体部を造形する第2工程と、第3造形材料を吐出して、剥離層の上にブリム層を造形する第3工程と、を備え、剥離層及びブリム層は、第2工程によって造形された本体部から分離される層であり、ブリム層の角部と本体部の外郭とが、複数の造形層に亘って接触する。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
第１造形材料を吐出して、ステージの上に剥離層を造形する第１工程と、
第２造形材料を吐出して、前記剥離層の上に造形層を積層して三次元造形物の本体部を造形する第２工程と、
第３造形材料を吐出して、前記剥離層の上にブリム層を造形する第３工程と、
を備え、
前記剥離層及び前記ブリム層は、前記第２工程によって造形された前記本体部から分離される層であり、
前記ブリム層の角部と前記本体部とが、複数の造形層に亘って接触する、
三次元造形物の製造方法。
続きを表示（約 580 文字）【請求項２】
請求項１に記載の三次元造形物の製造方法であって、
前記ブリム層は、前記本体部の外郭の複数の角部に対応した位置に、それぞれ互いに分離した複数の支持構造部を有する、三次元造形物の製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載の三次元造形物の製造方法であって、
前記支持構造部は、四角柱又は円柱の形状を有する、三次元造形物の製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の三次元造形物の製造方法であって、
前記支持構造部の側面の角部が、前記本体部の外郭の角部に接触する、三次元造形物の製造方法。
【請求項５】
請求項２に記載の三次元造形物の製造方法であって、
前記支持構造部の高さは、前記本体部の前記角部の高さの５％以上である、三次元造形物の製造方法。
【請求項６】
請求項２に記載の三次元造形物の製造方法であって、
前記支持構造部の高さは、前記本体部の前記角部の高さに対応する高さである、三次元造形物の製造方法。
【請求項７】
請求項１に記載の三次元造形物の製造方法であって、
前記本体部は、中空形状を有し、
前記本体部は、前記本体部の内面に、前記造形層の積層方向に沿った溝を有する、三次元造形物の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、三次元造形物の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、三次元造形物の造形時に反りが発生することを抑制するために、造形対象層の外周のうち、反りが生じると予測される部位に接するように円形のブリムを造形することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１９－７２９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
三次元造形物の形状に応じてブリムの面積を大きくした場合、ブリム自体が変形することで、三次元造形物の反りを十分に抑制できない可能性があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の第１の形態によれば、三次元造形物の製造方法が提供される。この製造方法は、第１造形材料を吐出して、ステージの上に剥離層を造形する第１工程と、第２造形材料を吐出して、前記剥離層の上に造形層を積層して三次元造形物の本体部を造形する第２工程と、第３造形材料を吐出して、前記剥離層の上にブリム層を造形する第３工程と、を備え、前記剥離層及び前記ブリム層は、前記第２工程によって造形された前記本体部から分離される層であり、前記ブリム層の角部と前記本体部とが、複数の造形層に亘って接触する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
三次元造形装置の概略構成を示す説明図である。
フラットスクリューの概略構成を示す斜視図である。
バレルの概略平面図である。
三次元造形装置の基本動作を模式的に示す説明図である。
三次元造形処理のフローチャートである。
本体部の斜視図である。
本体部の側面図である。
三次元造形物の製造中の状態を示す斜視図である。
本体部の反り量の評価結果を示す図である。
サンプル２の形態を示す斜視図である。
サンプル３の形態を示す斜視図である。
サンプル４の形態を示す斜視図である。
サンプル５の形態を示す斜視図である。
サンプル６の形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
Ａ．第１実施形態：
図１は、第１実施形態における三次元造形装置１００の概略構成を示す説明図である。図１には、互いに直交するＸ，Ｙ，Ｚ方向を示す矢印が示されている。Ｘ方向及びＹ方向は、水平面に平行な方向であり、Ｚ方向は、鉛直上向きに沿った方向である。Ｘ，Ｙ，Ｚ方向を示す矢印は、他の図においても、図示の方向が図１と対応するように適宜、図示してある。以下の説明において、方向の向きを特定する場合には、各図において矢印が指し示す方向を「＋」、その反対の方向を「－」として、方向表記に正負の符合を併用する。以下では、＋Ｚ方向のことを「上」、－Ｚ方向のことを「下」ともいう。
【０００８】
本実施形態の三次元造形装置１００は、材料押出方式によって三次元造形物を造形する装置である。三次元造形装置１００は、造形材料を生成して吐出する造形部１１０と、三次元造形物の基台となる造形用のステージ２１０と、造形材料の吐出位置を制御する移動機構２３０と、三次元造形装置１００の各部を制御するための制御部３００とを備える。図１には、造形部１１０が１つ示されているが、本実施形態では、異なる造形材料を生成して吐出する複数の造形部１１０が三次元造形装置１００に備えられている。それぞれの造形部１１０の構成は同じである。
【０００９】
造形部１１０は、制御部３００の制御下において、固体状態の材料を可塑化させた造形材料をステージ２１０上に吐出する。造形部１１０は、造形材料に転化される前の原材料の供給源である材料供給部２０と、原材料を造形材料へと転化させる可塑化部３０と、造形材料を吐出する吐出部６０とを備える。
【００１０】
材料供給部２０は、可塑化部３０に、原材料ＭＲを供給する。材料供給部２０は、例えば、原材料ＭＲを収容するホッパーによって構成される。材料供給部２０は、連通路２２を介して、可塑化部３０に接続されている。原材料ＭＲは、ペレットや粉末等の形態で材料供給部２０に投入される。原材料ＭＲとしては、例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）やＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＰ（ポリプロピレン）などの樹脂材料が用いられる。なお、原材料ＭＲには、金属やセラミック等の無機材料が含まれてもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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