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公開番号2025117719
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-13
出願番号2024012597
出願日2024-01-31
発明の名称圧粉磁心の製造方法
出願人株式会社タムラ製作所
代理人個人,個人,個人,個人
主分類B22F 3/00 20210101AFI20250805BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】鉄損を低減することができる圧粉磁心の製造方法を提供する。
【解決手段】圧粉磁心の製造方法は、軟磁性粉末の表面をシリコーン樹脂を含む絶縁被膜層で被覆する絶縁被膜層形成工程と、絶縁被膜層で被覆された軟磁性粉末を加圧して圧粉成形体を作製する成形体作製工程と、前記圧粉成形体と焼鈍する熱処理工程と、を含む。熱処理工程は、所定の温度まで昇温する昇温工程と、所定の温度に保つ定温工程と、を含む。昇温工程では、少なくとも400℃以上640℃以下の温度領域において、水素濃度が5.0%以上15.0%以下に制御して行う。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
軟磁性粉末の表面をシリコーン樹脂を含む絶縁被膜層で被覆する絶縁被膜層形成工程と、
前記絶縁被膜層で被覆された軟磁性粉末を加圧して圧粉成形体を作製する成形体作製工程と、
前記圧粉成形体を焼鈍する熱処理工程と、
を含み、
前記熱処理工程は、
所定の温度まで昇温する昇温工程と、
前記所定の温度に保つ定温工程と、
を含み、
前記昇温工程では、少なくとも４００℃以上６４０℃以下の温度領域において、水素濃度が５．０％以上１５．０％以下に制御すること、
を特徴とする圧粉磁心の製造方法。
続きを表示（約 170 文字）【請求項２】
前記昇温工程では、少なくとも４００℃以上６００℃以下の温度領域において、水素濃度が５．０％以上１０．０％以下に制御すること、
を特徴とする請求項１に記載の圧粉磁心の製造方法。
【請求項３】
前記軟磁性粉末は、純鉄を含むこと、
を特徴とする請求項１又は２に記載の圧粉磁心の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリコーン樹脂を含む絶縁被膜層で被覆された軟磁性粉末で構成される圧粉磁心の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
リアクトル等のコイル部品は、ＯＡ機器、太陽光発電システム、自動車、無停電電源をはじめ、種々の用途で使用されている。例えば、リアクトルは、電気エネルギーを磁気エネルギーに変換して蓄積及び放出する電磁気部品である。リアクトルは、主としてコアとコイルを備える。コイルは、コアに巻回されている。コイルに電力が供給されると、磁束を発生させる。コアは環形状となっている。コアは、コイルが発生させた磁束が流れる磁路となる。
【０００３】
リアクトルのコアとして、圧粉磁心が使用されることがある。圧粉磁心の作製方法としては、まず、シリコーン樹脂等の絶縁材料から成る絶縁被膜層が形成された軟磁性粉末を加圧形成し、圧粉成形体を作製する。加圧成形されると、軟磁性粉末内に歪が入る。そのため、圧粉成形体を焼鈍という熱処理を行うことで、歪を除去する。
【０００４】
圧粉磁心は、エネルギー交換効率の向上や低発熱などの要求から、磁束密度変化におけるエネルギー損失が小さいという磁気特性が求められる。エネルギー損失に関する磁気特性とは、具体的には鉄損（Ｐｃｖ）である。鉄損（Ｐｃｖ）は、ヒステリシス損失（Ｐｈｖ）と、渦電流損失（Ｐｅｖ）の和で表される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０００－０３０９２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、コイル部品の小型化・高性能化の要求が高まっている。そのため、コイル部品を構成する圧粉磁心の磁気特性を向上させることが求められており、低鉄損化した圧粉磁心の要求が高まっている。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、鉄損を低減することができる圧粉磁心の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、鋭意研究の結果、軟磁性粉末内の歪を除去する熱処理において、４００℃以上６４０℃の温度領域で、メタンガスの発生量が急増するという知見を得た。このメタンガスは、シリコーン樹脂が熱処理時に水素と反応することで生じるものと推察される。さらに、研究を進めると、この４００℃以上６４０℃以下の温度領域において、水素濃度を制御することで、鉄損が低減するという知見を得た。
【０００９】
本発明は、上記知見に基づいてなされたものであり、本発明の圧粉磁心の製造方法は、軟磁性粉末の表面をシリコーン樹脂を含む絶縁被膜層で被覆する絶縁被膜層形成工程と、前記絶縁被膜層で被覆された軟磁性粉末を加圧して圧粉成形体を作製する成形体作製工程と、前記圧粉成形体を焼鈍する熱処理工程と、を含み、前記熱処理工程は、所定の温度まで昇温する昇温工程と、前記所定の温度に保つ定温工程と、を含み、前記昇温工程では、少なくとも４００℃以上６４０℃以下の温度領域において、水素濃度が５．０％以上１５．０％以下に制御すること、を特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、鉄損を低減することができる圧粉磁心の製造方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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