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公開番号2025065917
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-22
出願番号2023175451
出願日2023-10-10
発明の名称Al脱酸鋼の連続鋳造方法
出願人日本製鉄株式会社
代理人個人
主分類B22D 11/00 20060101AFI20250415BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】ノズル閉塞を防止しながら安定して鋳造することが可能なAl脱酸鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、Al:0.010%以上0.100%以下、T.O:0.0060%以下を含有すする溶鋼に対する連続鋳造方法であって、タンディッシュからモールドを注入する浸漬ノズルとして、CaOを質量%で40%以上50%未満含有する内装体を備えた浸漬ノズルを用いて連続鋳造を行う。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
質量％で、Ａｌ：０．０１０％以上０．１００％以下、Ｔ．Ｏ：０．００６０％以下を含有すする溶鋼に対する連続鋳造方法であって、タンディッシュからモールドを注入する浸漬ノズルとして、ＣａＯを質量％で４０％以上５０％未満含有する内装体を備えた浸漬ノズルを用いて連続鋳造を行うことを特徴とするＡｌ脱酸鋼の連続鋳造方法。
続きを表示（約 440 文字）【請求項２】
前記溶鋼はさらに、質量％で、Ｃ：０．１０００％以下、Ｓｉ：１．０００％以下、Ｍｎ：３．００％以下、Ｐ：０．１５０％以下、Ｓ：０．０５００％以下、およびＮ：０．００４０％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなることを特徴とする請求項１に記載のＡｌ脱酸鋼の連続鋳造方法。
【請求項３】
前記溶鋼はさらに、質量％で、Ｔｉ：０．０５０％以下、Ｎｂ：０．１００％以下、およびＢ：０．０５００％以下からなる群から選ばれる１種以上を含有することを特徴とする請求項２に記載のＡｌ脱酸鋼の連続鋳造方法。
【請求項４】
前記浸漬ノズルの内装体はさらに、質量％で、ＺｒＯ
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及びＭｇＯの少なくとも１種：合計で４０％以上６０％以下、ＳｉＯ
2
：１％以上１５％以下、及びＣ：５％以上２０％以下からなる群から選ばれる１種以上を含有することを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載のＡｌ脱酸鋼の連続鋳造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズル閉塞を防止するためのＡｌ脱酸鋼の連続鋳造方法に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
転炉や真空処理容器で精錬された溶鋼中には多量の溶存酸素が含まれており、一般的にこの溶存酸素は酸素との親和力が強い強脱酸元素であるＡｌにより脱酸される。一方で、Ａｌにより脱酸を行うと溶鋼中にアルミナ系介在物が生成し、これが凝集合体して粗大なアルミナクラスターとなる。このアルミナクラスターはタンディシュからモールドへ注入するために使用される浸漬ノズルの内壁に付着し、ノズル閉塞を発生させるという問題がある。
【０００３】
このようなノズル閉塞の問題を解決するために、特許文献１には、ノズル本体の内孔壁及び／或いは吐出口に、ＣａＯを５０～１００重量％含有する石灰質材で所定の厚さのコーティング層を形成した連続鋳造用ノズルが開示されている。本連続鋳造用ノズルでは、石灰質材コーティング層のＣａＯと溶鋼中の非金属介在物であるＡｌ
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とが反応し、低融点かつ低比重のＡｌ
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Ｏ
3
－ＣａＯ系化合物を生成して非金属介在物を除去する効果が提示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開昭６３－１３２７５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の連続鋳造用ノズルを浸漬ノズルに使用する場合、以下の問題が生じることがある。すなわち、浸漬ノズルを製造する際の空気中の湿度が高い場合や、浸漬ノズルを保管する時の雰囲気中の湿度が高い場合には、外気中の水分と石灰質材中のＣａＯとが反応する消化反応が起こる。消化反応が起こると水酸化カルシウムを生成してコーティング層の強度が弱まるため、鋳造中にコーティング層が脱落して浸漬ノズルが折損したり、ノズル閉塞を防止する効果が弱まったりしてしまう。
【０００６】
本発明は前述の問題点を鑑み、ノズル閉塞を防止しながら安定して鋳造することが可能なＡｌ脱酸鋼の連続鋳造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は以下の構成を要旨とする。
（１）
質量％で、Ａｌ：０．０１０％以上０．１００％以下、Ｔ．Ｏ：０．００６０％以下を含有すする溶鋼に対する連続鋳造方法であって、タンディッシュからモールドを注入する浸漬ノズルとして、ＣａＯを質量％で４０％以上５０％未満含有する内装体を備えた浸漬ノズルを用いて連続鋳造を行うことを特徴とするＡｌ脱酸鋼の連続鋳造方法。
（２）
前記溶鋼はさらに、質量％で、Ｃ：０．１０００％以下、Ｓｉ：１．０００％以下、Ｍｎ：３．００％以下、Ｐ：０．１５０％以下、Ｓ：０．０５００％以下、およびＮ：０．００４０％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなることを特徴とする上記（１）に記載のＡｌ脱酸鋼の連続鋳造方法。
（３）
前記溶鋼はさらに、質量％で、Ｔｉ：０．０５０％以下、Ｎｂ：０．１００％以下、およびＢ：０．０５００％以下からなる群から選ばれる１種以上を含有することを特徴とする上記（２）に記載のＡｌ脱酸鋼の連続鋳造方法。
（４）
前記浸漬ノズルの内装体はさらに、質量％で、ＺｒＯ
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及びＭｇＯの少なくとも１種：合計で４０％以上６０％以下、ＳｉＯ
2
：１％以上１５％以下、及びＣ：５％以上２０％以下からなる群から選ばれる１種以上を含有することを特徴とする上記（１）～（３）の何れかに記載のＡｌ脱酸鋼の連続鋳造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ノズル閉塞を防止しながら安定してＡｌ脱酸鋼の連続鋳造を行うことができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明では、特段の説明がない限り「％」は「質量％」を表すものとする。
【００１０】
まず、タンディシュからモールドへ注入するために使用される浸漬ノズルについて、本発明者らは、浸漬ノズルの内装体にＣａＯを含む材料を用い、内装体に含まれるＣａＯと溶鋼中のＡｌ
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とを反応させてノズル閉塞を防止するメカニズムについてより詳細に検討を行った。内装体にＣａＯが過剰に含まれていると、連続鋳造の操業が行われていない間に外気中の水分と石灰質材中のＣａＯとの消化反応が過剰に進行し、ＣａＯによるノズル閉塞防止効果が低下してしまう一方で、浸漬ノズルの内装体にある程度のＣａＯが含まれていれば、内装体中のＣａＯと溶鋼中のＡｌ
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との反応は十分に確保できることを見出した。
（【００１１】以降は省略されています）

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