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公開番号2025046023
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-02
出願番号2023154157
出願日2023-09-21
発明の名称フィルム、離型フィルム付きフィルム、成形品、音響部材及び音響変換器
出願人三菱ケミカル株式会社
代理人個人,個人
主分類C08L 83/04 20060101AFI20250326BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】
架橋前のハンドリング性を良好に保ちつつ、熱賦形性に優れるフィルムを提供すること。
【解決手段】
シリコーン樹脂とエラストマー樹脂を含む樹脂組成物からなり、厚みが1～800μmであるフィルム。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
シリコーン樹脂とエラストマー樹脂を含む樹脂組成物からなり、厚みが１～８００μｍである、フィルム。
続きを表示（約 950 文字）【請求項２】
前記エラストマー樹脂の含有量が１０質量％以上である、請求項１に記載のフィルム。
【請求項３】
前記エラストマー樹脂のガラス転移温度が０℃以下である、請求項１に記載のフィルム。
【請求項４】
熱硬化性を有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項５】
ゲル分率が３０～９０％である、請求項４に記載のフィルム。
【請求項６】
熱硬化することで、下記（ａ）～（ｃ）の粘弾性特性となる、請求項４に記載のフィルム。
（ａ）測定温度２５℃、周波数１０Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｅ’
２５
が０．１ＭＰａ以上５ＭＰａ以下
（ｂ）測定温度２００℃、周波数１０Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｅ’
２００
が０．１ＭＰａ以上５ＭＰａ以下
（ｃ）貯蔵弾性率Ｅ’
２５
に対する貯蔵弾性率Ｅ’
２００
の比（Ｅ’
２００
／Ｅ’
２５
）が０．２以上１．５以下
【請求項７】
音響部材用である、請求項１に記載のフィルム。
【請求項８】
請求項１～７のいずれか１項に記載のフィルムと該フィルムの少なくとも片面に離型フィルムを備える、離型フィルム付きフィルム。
【請求項９】
シリコーン樹脂とエラストマー樹脂を含む樹脂組成物からなり、厚みが１～８００μｍであり、下記（ａ）～（ｃ）の粘弾性特性を有する、成形品。
（ａ）測定温度２５℃、周波数１０Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｅ’
２５
が０．１ＭＰａ以上５ＭＰａ以下
（ｂ）測定温度２００℃、周波数１０Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｅ’
２００
が０．１ＭＰａ以上５ＭＰａ以下
（ｃ）貯蔵弾性率Ｅ’
２５
に対する貯蔵弾性率Ｅ’
２００
の比（Ｅ’
２００
／Ｅ’
２５
）が０．２以上１．５以下
【請求項１０】
前記エラストマー樹脂の含有量が１０質量％以上である、請求項９に記載の成形品。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム、離型フィルム付きフィルム、成形品、音響部材及び音響変換器に関する。
続きを表示（約 3,100 文字）【背景技術】
【０００２】
スマートフォン、ＰＤＡ、ノートブックコンピューター、ＤＶＤ、液晶テレビ、デジタルカメラ、携帯音楽機器等の小型電子機器の普及により、これら電子機器に使用される小型のスピーカー（通常、マイクロスピーカーと呼ばれる）や小型のレシーバ、さらにはマイクロホン、イヤホン等の小型の電気音響変換器の需要が高まっている。これら電気音響変換器に使用される振動板には、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂等が広く使用されている。
【０００３】
また、近年、シリコーン樹脂が上記した振動板に使用されることも検討されている。例えば、特許文献１には、離型シートと、未硬化液状シリコーン組成物から成る第１層と、主として熱可塑性ポリウレタンを含む第２層とを順に積層して成る振動板用シート、及びこの振動板用シートを用いた振動板の製造方法が開示されている。特許文献１においては、振動板用シートが金型内にセットされて賦形成形された後、成形物から離型シートを剥離することで振動板が製造されている。特許文献１に記載の振動板用シートは、未硬化液状シリコーン組成物を使用するため、成形時の賦形性を高くすることができ、また、金型への追従性も高くすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１８－１５２８１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１で提案される振動板用シートは、未硬化液状シリコーン組成物から成り、金型にセットして賦形成形される。そのため、成形後に離型フィルムを剥がす必要があるが、成形時の加熱及び加圧により、離型フィルムが第１層から剥がれにくくなることが多く作業効率が悪くなり、量産化する際に問題となる。
したがって、振動板用シートは、離型フィルムを剥がしたうえで、金型などの型にセットすることが望ましいが、離型フィルムがないと、未硬化液状シリコーン組成物から成る第１層が、金型に貼り付いて、金型から容易に成形品を取り出せないなどの不具合が生じる。さらに、特許文献１の振動板用シートは、離型フィルムがないと、賦形前の形状保持性も低くなる。
そこで、本発明者らは、上記課題を解決するために、硬化性を有し、少なくとも一方の面の静摩擦係数が３以下である単層のシリコーンフィルムを提案した（特願２０２２－１０２９１９）。当該シリコーンフィルムを用いることで、成形前の形状保持性、及び、成形時の賦形性を高くしつつ、成形時にフィルムが型に貼りつくのを防止できるシリコーンフィルムを提供することができる。
【０００６】
これに対し、近年はデバイスが小型化の傾向にあり、さらなるフィルムの薄膜化が要望されている。これに伴って、新たな課題が発生している。すなわち、シリコーンフィルムを薄膜化すること、例えば１００μｍ未満の薄膜フィルムとした場合には、フィルムのこしがないため、ハンドリング性が悪化する。具体的には、操作中にフィルムが切れたり、フィルムにしわが寄るなど、形状安定性に不具合が生じる。ハンドリング性向上のために、硬度の高いシリコーン樹脂を選定し、架橋度を上げるなどの対策をとることで、半硬化の時の硬化度を上げ、シリコーンフィルムのコシを高める方法がある。
しかしながら、このようにシリコーンフィルムのコシを高めると、熱賦形性が悪化し、取り扱いが困難になる。すなわち、フィルムの硬化度と賦形性のバランスを調整することが困難となる。
そこで、本発明の課題は、架橋前のハンドリング性を良好に保ちつつ、熱賦形性に優れるフィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、鋭意検討した結果、シリコーン樹脂にエラストマー樹脂を配合することで、上記課題を解決できることを見出し、以下の本発明を完成させた。
すなわち、本発明は以下を提供するものである。
【０００８】
［１］シリコーン樹脂とエラストマー樹脂を含む樹脂組成物からなり、厚みが１～８００μｍである、フィルム。
［２］前記エラストマー樹脂の含有量が１０質量％以上である、上記［１］に記載のフィルム。
［３］前記エラストマー樹脂のガラス転移温度が０℃以下である、上記［１］又は［２］に記載のフィルム。
［４］熱硬化性を有する、上記［１］～［３］のいずれかに記載のフィルム。
［５］ゲル分率が３０～９０％である、上記［４］に記載のフィルム。
［６］熱硬化することで、下記（ａ）～（ｃ）の粘弾性特性となる、上記［１］～［５］のいずれかに記載のフィルム。
（ａ）測定温度２５℃、周波数１０Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｅ’
２５
が０．１ＭＰａ以上５ＭＰａ以下
（ｂ）測定温度２００℃、周波数１０Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｅ’
２００
が０．１ＭＰａ以上５ＭＰａ以下
（ｃ）貯蔵弾性率Ｅ’
２５
に対する貯蔵弾性率Ｅ’
２００
の比（Ｅ’
２００
／Ｅ’
２５
）が０．２以上１．５以下
［７］音響部材用である、上記［１］～［６］のいずれかに記載のフィルム。
［８］上記［１］～［７］のいずれかに記載のフィルムと該フィルムの少なくとも片面に離型フィルムを備える、離型フィルム付きフィルム。
［９］シリコーン樹脂とエラストマー樹脂を含む樹脂組成物からなり、厚みが１～８００μｍであり、下記（ａ）～（ｃ）の粘弾性特性を有する、成形品。
（ａ）測定温度２５℃、周波数１０Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｅ’
２５
が０．１ＭＰａ以上５ＭＰａ以下
（ｂ）測定温度２００℃、周波数１０Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｅ’
２００
が０．１ＭＰａ以上５ＭＰａ以下
（ｃ）貯蔵弾性率Ｅ’
２５
に対する貯蔵弾性率Ｅ’
２００
の比（Ｅ’
２００
／Ｅ’
２５
）が０．２以上１．５以下
［１０］前記エラストマー樹脂の含有量が１０質量％以上である、上記［９］に記載の成形品。
［１１］前記エラストマー樹脂のガラス転移温度が０℃以下である、上記［９］又は［１０］に記載の成形品。
［１２］音響部材用である上記［９］～［１１］のいずれかに記載の成形品。
［１３］上記［１２］に記載の成形品からなる音響部材。
［１４］上記［１３］に記載の音響部材を備えた音響変換器。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、架橋前のハンドリング性を良好に保ちつつ、熱賦形性に優れるフィルムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本発明の一実施形態に係るマイクロスピーカー振動板１の構造を示す断面図である。
本発明の他の一実施形態に係るマイクロスピーカー振動板１１の構造を示す断面図である。
本発明の他の一実施形態に係るマイクロスピーカー振動板２１の構造を示す平面図である。
（【００１１】以降は省略されています）

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