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公開番号2025010446
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-20
出願番号2024194571,2021101831
出願日2024-11-06,2021-06-18
発明の名称パレット
出願人三甲株式会社
代理人個人,個人
主分類B65D 19/24 20060101AFI20250109BHJP(運搬;包装;貯蔵;薄板状または線条材料の取扱い)
要約【課題】形状品質が安定したパレットを提供する。
【解決手段】本開示のパレット10は、1対のフォーク挿入路90の両側に位置する複数のサイド桁部20が、上下方向に貫通しかつ幅が50[mm]以下の筒形構造をなすと共に、各サイド桁部20の内向側壁21と外向側壁22との間隔が上下方向の端部より途中位置で狭くなるように、内向側壁21の上下方向の途中位置が端部より外向側壁22に接近している。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
複数の桁部の間に第１の水平方向からハンドリフター又はフォークリフトの１対のフォークが挿入されるときの１対のフォーク挿入路の両側に位置する複数のサイド桁部が、上下方向に貫通しかつ前記第１の水平方向と直交する第２の水平方向の幅が５０［ｍｍ］以下の筒形構造をなすと共に、各前記サイド桁部のうち前記第２の水平方向で対向する内向側壁と外向側壁との間隔が上下方向の端部より途中位置で狭くなるように、前記内向側壁の上下方向の途中位置が端部より前記外向側壁に接近している樹脂製のパレット。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
前記内向側壁のうち前記フォーク挿入路の側方に位置する中間領域が上側に位置する上側領域より前記外向側壁側にオフセットしている請求項１に記載のパレット。
【請求項３】
前記第１の水平方向から見た前記フォーク挿入路の前記サイド桁部側の上側角部がＲ面取り形状をなすように、前記内向側壁の前記上側領域と前記中間領域との間に湾曲部を備える請求項２に記載のパレット。
【請求項４】
前記複数の桁部が３行３列に並べられると共に、前記第２の水平方向で隣合う桁部の下端部同士が下端連絡壁で連絡され、
前記第１の水平方向から見た前記１対のフォーク挿入路の上側両角部は、前記第１の水平方向の中間部ではＲ面取り形状をなす一方、前記第１の水平方向の両端部ではピン角形状をなし、
前記第１の水平方向から見た前記１対のフォーク挿入路の下側両角部は、前記第１の水平方向の中間部と両端部とで、Ｒ面取り形状をなしている請求項２又は３に記載のパレット。
【請求項５】
前記内向側壁のうち前記フォーク挿入路の側方に位置する中間領域より上側又は下側の一方のみが、前記外向側壁から離れる側にオフセットし
前記サイド桁部の内部のうち前記中間領域より上側又は下側の他方寄りに金型のパーティングラインが配置されている請求項１から４の何れか１の請求項に記載のパレット。
【請求項６】
複数の桁部の間に第１の水平方向からハンドリフター又はフォークリフトの１対のフォークが挿入されるときの１対のフォーク挿入路の両側に位置する複数のサイド桁部が、上下方向に貫通しかつ前記第１の水平方向と直交する第２の水平方向の幅が５０［ｍｍ］以下の筒形構造をなすと共に、上下方向の中間部が前記フォーク挿入路によって抉られた形状になっている樹脂製のパレット。
【請求項７】
複数の桁部の間に第１の水平方向からハンドリフター又はフォークリフトの１対のフォークが挿入されるときの１対のフォーク挿入路の両側に位置する複数のサイド桁部が、上下方向に貫通しかつ前記第１の水平方向と直交する第２の水平方向の幅が５０［ｍｍ］以下の筒形構造をなしたパレットを樹脂の射出成形金型を使用して製造するパレットの製造方法であって、
前記射出成形金型のうち型開き方向で対向する第１と第２の金型のうち前記サイド桁部の内面を形成するために第１の金型から突出する第１成形突部と、前記第２の金型から突出する第２成形突部とを先端より基端部が太い形状にしておき、前記サイド桁部内における上下方向の途中位置で前記第１成形突部と前記第２成形突部の先端面同士を互いに当接させるパレットの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製のパレット及びその製造方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
この種のパレットとして、桁部の外郭部分を構成する筒壁の上面開口と下面開口とに、複数ずつの補強壁が平行に並べて架橋されると共に、上下の補強壁が千鳥配置になっているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開平１０－３５６６９号（図１，２，段落［００１３］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、複数のパレットを効率よく敷き詰めるためにパレットの小型化の要請があり、その要請に応えるためには、パレットのうち１対のフォーク挿入路の両側の複数のサイド桁部の外側面を内側に寄せてサイド桁部の幅を小さくする必要がある。しかしながら、上記した従来のパレットの構造のまま、サイド桁部の幅を小さくすると、サイド桁部の内部を成形するための金型の突部が細長くなり、成形時の樹脂圧により変形して、パレットの形状がばらつくという問題が生じ得る。そこで、本開示では、パレットの形状品質を安定させる技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためになされた請求項１の発明は、複数の桁部の間に第１の水平方向からハンドリフター又はフォークリフトの１対のフォークが挿入されるときの１対のフォーク挿入路の両側に位置する複数のサイド桁部が、上下方向に貫通しかつ前記第１の水平方向と直交する第２の水平方向の幅が５０［ｍｍ］以下の筒形構造をなすと共に、各前記サイド桁部のうち前記第２の水平方向で対向する内向側壁と外向側壁との間隔が上下方向の端部より途中位置で狭くなるように、前記内向側壁の上下方向の途中位置が端部より前記外向側壁に接近している樹脂製のパレットである。
【０００６】
請求項２の発明は、前記内向側壁のうち前記フォーク挿入路の側方に位置する中間領域が上側に位置する上側領域より前記外向側壁側にオフセットしている請求項１に記載のパレットである。
【０００７】
請求項３の発明は、前記第１の水平方向から見た前記フォーク挿入路の前記サイド桁部側の上側角部がＲ面取り形状をなすように、前記内向側壁の前記上側領域と前記中間領域との間に湾曲部を備える請求項２に記載のパレットである。
【０００８】
請求項４の発明は、前記複数の桁部が３行３列に並べられると共に、前記第２の水平方向で隣合う桁部の下端部同士が下端連絡壁で連絡され、前記第１の水平方向から見た前記１対のフォーク挿入路の上側両角部は、前記第１の水平方向の中間部ではＲ面取り形状をなす一方、前記第１の水平方向の両端部ではピン角形状をなし、前記第１の水平方向から見た前記１対のフォーク挿入路の下側両角部は、前記第１の水平方向の中間部と両端部とで、Ｒ面取り形状をなしている請求項２又は３に記載のパレットである。
【０００９】
請求項５の発明は、前記内向側壁のうち前記フォーク挿入路の側方に位置する中間領域より上側又は下側の一方のみが、前記外向側壁から離れる側にオフセットし前記サイド桁部の内部のうち前記中間領域より上側又は下側の他方寄りに金型のパーティングラインが配置されている請求項１から４の何れか１の請求項に記載のパレットである。
【００１０】
請求項６の発明は、複数の桁部の間に第１の水平方向からハンドリフター又はフォークリフトの１対のフォークが挿入されるときの１対のフォーク挿入路の両側に位置する複数のサイド桁部が、上下方向に貫通しかつ前記第１の水平方向と直交する第２の水平方向の幅が５０［ｍｍ］以下の筒形構造をなすと共に、上下方向の中間部が前記フォーク挿入路によって抉られた形状になっている樹脂製のパレットである。
（【００１１】以降は省略されています）

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