特許ウォッチ

公開番号2024172341
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-12
出願番号2023089995
出願日2023-05-31
発明の名称シーラント打設ノズル
出願人株式会社LIXIL
代理人個人
主分類E04B 2/88 20060101AFI20241205BHJP(建築物)
要約【課題】カーテンウォールにおいて、シーラント打設の施工性を向上する。
【解決手段】カーテンウォールにおいてガラスの周縁部と枠体との間の隙間にシーラントを打設するためのシーラント打設ノズル60は、シーラントが通る流路63が内部に形成されたシャフト部62と、シャフト部62の先端に設けられ、シーラントの吐出口65を有するヘッド部64と、を備える。ヘッド部64は、吐出口65から隙間に吐出されたシーラントを押さえつけて均すための押さえ部66を有する。
【選択図】図6
特許請求の範囲【請求項１】
カーテンウォールにおいてガラスの周縁部と枠体との間の隙間にシーラントを打設するためのシーラント打設ノズルであって、
前記シーラントが通る流路が内部に形成されたシャフト部と、
前記シャフト部の先端に設けられ、前記シーラントの吐出口を有するヘッド部と、
を備え、
前記ヘッド部は、前記吐出口から前記隙間に吐出されたシーラントを押さえつけて均すための押さえ部を有するシーラント打設ノズル。
続きを表示（約 640 文字）【請求項２】
前記押さえ部は、前記吐出口が形成された面と同一面に設けられる、請求項１に記載のシーラント打設ノズル。
【請求項３】
前記押さえ部は、前記吐出口の両側に設けられる、請求項１に記載のシーラント打設ノズル。
【請求項４】
前記吐出口からの前記シーラントの吐出方向は、前記流路の方向に対して角度付けされている、請求項１から３のいずれかに記載のシーラント打設ノズル。
【請求項５】
前記シーラントの吐出方向は、前記流路の方向に対して７０°～１１０°角度付けされている、請求項４に記載のシーラント打設ノズル。
【請求項６】
前記シーラントは、構造シーラントである、請求項１または２に記載のシーラント打設ノズル。
【請求項７】
前記構造シーラントは、主剤と硬化剤から構成され、シリコーンポリマーを主原料としている、請求項６に記載のシーラント打設ノズル。
【請求項８】
前記主剤と前記硬化剤の容積混合比率は１０：１である、請求項７に記載のシーラント打設ノズル。
【請求項９】
前記主剤に前記硬化剤を添加してから初期硬化するまでの時間は１～４時間である、請求項７に記載のシーラント打設ノズル。
【請求項１０】
前記シーラントは、建築用シーリング材である、請求項１または２に記載のシーラント打設ノズル。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテンウォールにおけるガラスと枠体とを接着するシーラントの打設ノズルに関し、特にＳＳＧ（Structural Sealant Glazing)構法を用いたカーテンウォールにおけるシーラントの打設ノズルに関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、建物の壁面を構成するガラスを支持するための構法として、ＳＳＧ構法が知られている。ＳＳＧは、ガラスとそれを支持する枠体を構造シーラントにて接着する構法である。構造シーラントをガラスと枠体の間に打設する装置としては、例えば特許文献１に開示されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２１－４５６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された構造シーラント吐出装置では、単に構造シーラントをノズルの先端の吐出部から吐出するだけであり、ガラスと枠体の間の隙間に構造シーラントを好適に充填するのは容易ではなかった。
【０００５】
本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、カーテンウォールにおけるシーラント打設の施工性を向上できるシーラント打設ノズルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のある態様のシーラント打設ノズルは、カーテンウォールにおいてガラスの周縁部と枠体との間の隙間にシーラントを打設するためのシーラント打設ノズルであって、シーラントが通る流路が内部に形成されたシャフト部と、シャフト部の先端に設けられ、シーラントの吐出口を有するヘッド部と、を備える。ヘッド部は、吐出口から隙間に吐出されたシーラントを押さえつけて均すための押さえ部を有する。シーラントは、構造シーラントまたは建築用シーリング材であってよい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
実施形態に係るシーラント打設ノズルを適用可能なカーテンウォールの概略正面図である。
図１に示すカーテンウォールのＡ部分の概略横断面図である。
図１に示すカーテンウォールのＢ部分の概略横断面図である。
実施形態に係るシーラント打設ノズルを用いたシーラント打設方法を説明するための概略縦断面図である。
実施形態に係るシーラント打設ノズルを用いたシーラント打設方法を説明するための概略横断面図である。
実施形態に係るシーラント打設ノズルを示す概略図である。
実施形態に係るシーラント打設ノズルの構造を説明するための概略側面図である。
工場において、カーテンウォールユニットに対してシーリングの打設を行う場合を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。以下の構成は本開示を理解するための例示を目的とするものであり、本開示の範囲は、添付の請求の範囲によってのみ定まる。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。
【０００９】
図１は、実施形態に係るシーラント打設ノズルを適用可能なカーテンウォール１００の概略正面図である。図１に示すように、カーテンウォール１００は、複数のカーテンウォールユニット１０（ここでは４つのカーテンウォールユニット１０Ａ～１０Ｄ）が建物の外周部に縦横に配置されて構成されている。
【００１０】
各カーテンウォールユニット１０は、スパンドレル部１２と、ビジョン部１４とを有する。ビジョン部１４は、カーテンウォール１００が取り付けられた建物の居住空間に対向するように配置される。スパンドレル部１２は、上階の居住区間と下階の居住空間との間の境界部分に対向するように配置される。本実施形態では、スパンドレル部１２に単層ガラスが配置され、ビジョン部１４に複層ガラスが配置されている。別の実施形態では、スパンドレル部１２とビジョン部１４に一枚の複層ガラスが配置されてもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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