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公開番号2024171884
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-12
出願番号2023089157
出願日2023-05-30
発明の名称光学フィルム片の製造方法および光学フィルムの切断方法
出願人日東電工株式会社
代理人弁理士法人籾井特許事務所
主分類B23K 26/38 20140101AFI20241205BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】所望の形状を有する光学フィルム片を歩留まりよく提供すること。
【解決手段】光学フィルム片2の製造方法は、平面視にて矩形または正方形の光学フィルム本体1を準備することと、光学フィルム本体1にレーザ光を照射して光学フィルム本体1を切断し、複数の光学フィルム片2を得ることと、を含む。光学フィルム本体1の第1の辺に対し、切断予定の光学フィルム片2の長径2bは略平行に配置され、光学フィルム本体1の第1の辺に沿う線1b上に存在する切断予定の光学フィルム片2の長径2bの合計は、光学フィルム本体1の第1の辺の長さよりも長い。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
平面視にて矩形または正方形の光学フィルム本体を準備することと、
前記光学フィルム本体にレーザ光を照射して前記光学フィルム本体を切断し、複数の光学フィルム片を得ることと、を含み、
前記光学フィルム本体の第１の辺に対し、前記切断予定の光学フィルム片の長径は略平行に配置され、
前記光学フィルム本体の第１の辺に沿う線上に存在する前記切断予定の光学フィルム片の長径の合計は、前記光学フィルム本体の第１の辺の長さよりも長い、
光学フィルム片の製造方法。
続きを表示（約 700 文字）【請求項２】
前記準備した光学フィルム本体を、保持板上に配置すること、を含み、
前記保持板には、前記光学フィルム本体の切断予定線に対応し、前記レーザ照射により生じる生成物を吸引可能とする貫通溝が形成されている、請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
前記準備した光学フィルム本体の切断予定線は、前記保持板の前記貫通溝と平面視で重なる位置に配置される、請求項２に記載の製造方法。
【請求項４】
前記貫通溝の幅は０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下である、請求項２に記載の製造方法。
【請求項５】
前記貫通溝の幅は、前記照射するレーザ光の径の１倍以上３０倍以下である、請求項２に記載の製造方法。
【請求項６】
前記光学フィルム本体は、前記保持板に直に接して配置される犠牲部材を含む、請求項２に記載の製造方法。
【請求項７】
前記光学フィルム本体において、隣り合う切断予定線の間隔は３ｍｍ以下である、請求項１に記載の製造方法。
【請求項８】
前記光学フィルム本体において、隣り合う切断予定線の間隔は、前記照射するレーザ光の径の３０倍以下である、請求項１に記載の製造方法。
【請求項９】
前記光学フィルム本体において、隣り合う切断予定線の間隔は０．３ｍｍ以上である、請求項１に記載の製造方法。
【請求項１０】
前記光学フィルム本体において、隣り合う切断予定線の間隔は、前記照射するレーザ光の径の３倍以上である、請求項１に記載の製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学フィルム片の製造方法および光学フィルムの切断方法に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置およびエレクトロルミネセンス（ＥＬ）表示装置（例えば、有機ＥＬ表示装置）に代表される画像表示装置が急速に普及している。画像表示装置においては、画像表示を実現し、画像表示の性能を高めるために、一般的に、位相差部材、偏光部材等の光学部材が用いられている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
近年、画像表示装置の新たな用途が開発されている。例えば、ＶｉｒｔｕａｌＲｅａｌｉｔｙ（ＶＲ）を実現するためのディスプレイ付きゴーグル（ＶＲゴーグル）が製品化され始めている。画像表示装置の用途の広がりに伴い、上記光学部材を含む光学フィルムに対し、用途に応じた形状を有することが望まれている。例えば、所望の形状を有する光学フィルム片の製造が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０２１－１０３２８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、形状によっては、光学フィルム片の製造の歩留まりが著しく低下する場合がある。
【０００６】
上記に鑑み、本発明は所望の形状を有する光学フィルム片を歩留まりよく提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
１．本発明の実施形態による光学フィルム片の製造方法は、平面視にて矩形または正方形の光学フィルム本体を準備することと、前記光学フィルム本体にレーザ光を照射して前記光学フィルム本体を切断し、複数の光学フィルム片を得ることと、を含み、前記光学フィルム本体の第１の辺に対し、前記切断予定の光学フィルム片の長径は略平行に配置され、前記光学フィルム本体の第１の辺に沿う線上に存在する前記切断予定の光学フィルム片の長径の合計は、前記光学フィルム本体の第１の辺の長さよりも長い。
２．上記１に記載の製造方法は、上記準備した光学フィルム本体を、保持板上に配置すること、を含み、前記保持板には、上記光学フィルム本体の切断予定線に対応し、上記レーザ照射により生じる生成物を吸引可能とする貫通溝が形成されていてもよい。
３．上記２に記載の製造方法において、上記準備した光学フィルム本体の切断予定線は、上記保持板の上記貫通溝と平面視で重なる位置に配置されてもよい。
４．上記２または３に記載の製造方法において、上記貫通溝の幅は０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下であってもよい。
５．上記２から４のいずれかに記載の製造方法において、上記貫通溝の幅は、上記照射するレーザ光の径の１倍以上３０倍以下であってもよい。
６．上記２から５のいずれかに記載の製造方法において、上記光学フィルム本体は、上記保持板に直に接して配置される犠牲部材を含んでもよい。
７．上記１から６のいずれかに記載の製造方法において、上記光学フィルム本体において、隣り合う切断予定線の間隔は３ｍｍ以下であってもよい。
８．上記１から７のいずれかに記載の製造方法において、上記光学フィルム本体における隣り合う切断予定線の間隔は、上記照射するレーザ光の径の３０倍以下であってもよい。
９．上記１から８のいずれかに記載の製造方法において、上記光学フィルム本体における隣り合う切断予定線の間隔は０．３ｍｍ以上であってもよい。
１０．上記１から９のいずれかに記載の製造方法において、上記光学フィルム本体における隣り合う切断予定線の間隔は、上記照射するレーザ光の径の３倍以上であってもよい。
１１．上記１から１０のいずれかに記載の製造方法において、上記光学フィルム片は、平面視にて外周が部分的に切り欠かれた切り欠き部と、平面視にて外周が部分的に突出する突出部との少なくとも一方を有してもよい。
【０００８】
１２．本発明の別の実施形態による光学フィルムの切断方法は、平面視にて矩形または正方形の光学フィルム本体を準備することと、前記光学フィルム本体にレーザ光を照射して前記光学フィルム本体を切断し、複数の光学フィルム片を得ることと、を含み、前記光学フィルム本体の第１の辺に対し、前記切断予定の光学フィルム片の長径は略平行に配置され、前記光学フィルム本体の第１の辺に沿う線上に存在する前記切断予定の光学フィルム片の長径の合計は、前記光学フィルム本体の第１の辺の長さよりも長い。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の実施形態によれば、所望の形状を有する光学フィルム片を歩留まりよく提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本発明の１つの実施形態に係る光学フィルム本体を上から見た図である。
図１に示す光学フィルム本体を配置する保持板の一例を上から見た図である。
図２Ａに示す保持板のＢ－Ｂ断面図である。
ＶＲゴーグルの表示システムの一例の概略の構成を示す模式図である。
光学フィルムの詳細の一例を示す模式的な断面図である。
反射型偏光フィルムに含まれる多層構造の一例を示す模式的な斜視図である。
比較例の光学フィルム本体を上から見た図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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