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公開番号2024153408
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-29
出願番号2023067286
出願日2023-04-17
発明の名称溶着基板、及び包装機
出願人株式会社寺岡精工
代理人弁理士法人英知国際特許商標事務所
主分類B65B 51/10 20060101AFI20241022BHJP(運搬;包装;貯蔵;薄板状または線条材料の取扱い)
要約【課題】
特別な移動機構を用いることなく、異なる複数の容器やシート材といった載置材に対応することができ、交換に際しても便利なヒートシール手段としての溶着基板を提供することを課題とする。
【解決手段】
形状の異なる複数の載置材に対応させて封止材を熱溶着する溶着基板であって、ベース絶縁体と、前記形状の異なる複数の載置材に対応した複数の溶着経路、を備え、前記複数の溶着経路は、経路が重複する共通経路と、独立した個別経路とを有することを特徴とする溶着基板により、課題を解決した。
【選択図】図10
特許請求の範囲【請求項１】
形状の異なる複数の載置材に対応させて封止材を熱溶着する溶着基板であって、
ベース絶縁体と、
前記形状の異なる複数の載置材に対応した複数の溶着経路、
を備え、
前記複数の溶着経路は、経路が重複する共通経路と、独立した個別経路とを有する
ことを特徴とする溶着基板。
続きを表示（約 960 文字）【請求項２】
形状の異なる複数の載置材に対応させて封止材を熱溶着する溶着基板であって、
ベース絶縁体と、
第１の載置材の溶着をする前記ベース絶縁体の上に設けられた第１溶着経路と、
第２の載置材の溶着をする前記ベース絶縁体の上に設けられた第２溶着経路と、
を備え、
前記第１溶着経路と前記第２溶着経路とは一部が共通する
ことを特徴とする溶着基板。
【請求項３】
前記第１溶着経路は、第１個別端子から共通端子までの経路であり、前記第１の載置材の四辺を溶着し、
前記第２溶着経路は、第２個別端子から前記共通端子までの経路であり、前記第２の載置材の四辺を溶着する
ことを特徴とする請求項２に記載の溶着基板。
【請求項４】
前記第２溶着経路は、前記第１溶着経路よりも経路長が大きいものであり、
前記第１個別端子と前記第２個別端子と前記共通端子とは、前記第２溶着経路の四辺のうちの一辺の上又は近傍に配置されている
ことを特徴とする請求項３に記載の溶着基板。
【請求項５】
前記第１溶着経路及び前記第２溶着経路は、電熱線が用いられたものであり、
前記ベース絶縁体は、前記第１溶着経路及び前記第２溶着経路が設けられる面とは異なる面に、前記電熱線を固定する固定用パッドと、を有する
ことを特徴とする請求項２または３に記載の溶着基板。
【請求項６】
前記ベース絶縁体は、
前記電熱線の２つが交差する位置において、前記ベース絶縁体の厚み方向に貫通する加工用穴と、
前記電熱線を前記異なる面に折り返す位置において、前記ベース絶縁体の側面に設けられる折返し用溝と、を有する
ことを特徴とする請求項５に記載の溶着基板。
【請求項７】
特殊形状の載置材に対応させて封止材を熱溶着する溶着基板であって、ベース絶縁体と、特殊形状の載置材に対応した溶着経路、を備え、前記溶着経路は、矩形の四隅が丸みを帯びた形状とされている
ことを特徴とする溶着基板。
【請求項８】
前記請求項１～４，７の何れか一項に記載の溶着基板を備えた包装機。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は被包装物を載せた載置材に被せたフィルムを前記載置材の端部周辺に溶着するための溶着基板、及び当該溶着基板を備えた包装機に関する。
続きを表示（約 2,900 文字）【背景技術】
【０００２】
従来の包装機として、被包装物を載置台に置いて機体内に押し込み、ヒートシール後に載置台が搬出機構により自動的に機体外に押し出されるように構成することによって、利便性を向上させたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００３－２６１１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の包装機におけるヒートシール手段は、円筒状の発熱ローラーを用いてヒートシールするものであって、装置が大掛かりであるため、ヒートシール手段のメンテナンスや故障による交換に際しての費用や作業時間等が馬鹿にならないものであった。ローラータイプでないヒータ装置を用いるものもあったが、装置の大型化によりコストが高くつく点では変わりがないものであった。また、小トレーや大トレーといった異なるサイズのトレーに対応するためには、ヒータの一部を移動させる機構が必要とされ、四辺それぞれの辺の集積度を向上させることが困難であった。さらに、ヒートシールされる形状は、矩形に限られ、例えば、丸みを帯びた形状などでのヒートシールをすることはできないという問題もあった。
本発明は、特別な移動機構を用いることなく、異なる容器やシート材といった載置材に対応することができ、交換に際しても便利なヒートシール手段としての溶着基板を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の溶着基板は、少なくとも以下の構成を具備するものである。
形状の異なる複数の載置材に対応させて封止材を熱溶着する溶着基板であって、ベース絶縁体と、前記形状の異なる複数の載置材に対応した複数の溶着経路、を備え、前記複数の溶着経路は、経路が重複する共通経路と、独立した個別経路とを有することを特徴とする。
ここで、「載置材」とは、底面と側面を持ち深さを有する「容器」の他に、一枚ペラ状のシート材をも含む概念である。近時、シート材を用いた包装は、従来のトレーによる包装に比較して、プラスチック使用量を大幅に抑えることができることから、サステナブル素材として注目されている。
【０００６】
また、本発明の包装機は、少なくとも以下の構成を具備するものである。
形状の異なる複数の載置材に対応させて封止材を熱溶着する溶着基板を備えた包装機であって、ベース絶縁体と、前記形状の異なる複数の載置材に対応した複数の溶着経路、を備え、前記複数の溶着経路は、経路が重複する共通経路と、独立した個別経路とを有することを特徴とする。
また、本発明の包装機は、少なくとも以下の構成を具備するものである。
特殊形状の載置材に対応させて封止材を熱溶着する溶着基板であって、ベース絶縁体と、特殊形状の載置材に対応した溶着経路、を備え、前記溶着経路は、矩形の四隅が丸みを帯びた形状とされていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本発明の実施形態に係る包装機の外観を示す斜視図。
本発明の実施形態に係る包装機の外観を示す上面図。
本発明の実施形態に係る包装機の筐体を外した内部を示す斜視図。
本発明の実施形態に係る包装機の筐体を外した内部を示す左側面図であって、（ａ）は大サイズのトレー対応時、（ｂ）は小サイズのトレー対応時を示す図である。
本発明の実施形態に係る包装機のトレー突き上げ部の突き上げ動作を説明する左側面図であって、（ａ）はトレー突き上げ部が最下段に位置する状態を、（ｂ）は中段に位置する状態を、（ｃ）は最上段に位置する状態を、それぞれ示す図。
本発明の実施形態に係る包装機のトレー突き上げ部と排出部を示す斜視図。
本発明の実施形態に係る包装機のトレー突き上げ部と排出部を示す上面図。
本発明の実施形態に係る包装機のトレー突き上げ部と排出部を示す斜視図であって、異なるサイズのトレー突き上げ部が装填された様子を示す図。
本発明の実施形態に係る包装機のトレー突き上げ部と排出部を示す上面図であって、異なるサイズのトレー突き上げ部が装填された様子を示す図。
本発明の実施形態に係る溶着基板の背面図。
本発明の実施形態に係る溶着基板について、電熱線を取付ける前の様子を示す背面図。
本発明の実施形態に係る溶着基板について、電熱線を取付ける前の様子を示す平面図。
本発明の実施形態に係る溶着基板の側断面図。
本発明の別の実施形態に係る溶着基板の背面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明に係る包装機及び溶着基板の実施の形態の一例を図面に基づいて説明するが、以下の図面は説明を目的に作成されたもので、分かりやすくするため、説明に不要な部材を意図的に図示していない場合がある。また、説明のため部材を意図的に大きくまたは小さく図示している場合があり、正確な縮尺を示す図面ではない。なお、以下の説明で、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。
【０００９】
（全体構成）
図１及び２は、本発明の実施形態に係る包装機の外観を示すものであって、図１は斜視図であり、図２は上面図である。また、図３は包装機の筐体を外した内部を示す斜視図であり、図４は包装機の筐体を外した内部を示す左側面図であって、（ａ）は大サイズのトレー対応時、（ｂ）は小サイズのトレー対応時を示している。
【００１０】
図１及び２に示す本発明の実施形態に係る包装機１００は、被包装物を載せたトレーＴを機内に搬入しつつ、ヒートシール処理を行った後の搬出までの一連の動作を自動で行うものである。より、具体的には、図２において矢印を用いて示すように、包装機１００は、被包装物を載せたトレーＴを載置部１に載せると、トレーＴがヒートシール部２を有する機内に搬入され、機内においてトレーＴを上方に突き上げることによって、機内上方位置に吊架されたフィルムにトレーＴの縁部を当接させ、フィルムを熱溶着してシール包装した後、搬入方向と直交する搬出方向にトレーＴを移動させて第１排出台３に排出し、さらに、搬入方向逆向きにトレーＴを移動させて第２排出台４まで送るように構成されている。本発明の実施形態においては、サイズの異なる大小２種類のトレーＴに対応できるようにされている。なお、縁部については、トレーの四辺全部を対象とする縁部でなくても、適切な包装処理を行えるのであれば、縁部の一部であるトレーの端部であってもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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