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公開番号2024129682
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-09-27
出願番号2023039035
出願日2023-03-13
発明の名称シーリング材均し器具、シーリング装置、およびシーリング材
出願人株式会社フジタ,株式会社ヒロテック
代理人弁理士法人高橋・林アンドパートナーズ
主分類E04F 21/165 20060101AFI20240919BHJP(建築物)
要約【課題】外壁の目地にシーリング材を充填する作業をより簡便な構成で行う。
【解決手段】シーリング材均し器具は、第1方向に延在する板状に形成された第1板状部材と、第1板状部材の上に形成された均し部材と、を有し、第1板状部材上の中央に鉛直に形成され、かつ第1方向に延在する第2板状部材と、第2板状部材を挟み、かつ第1方向に延在するように設けられた1対の第3板状部材と、第3板状部材を挟み、かつ第1方向に延在するように設けられた1対の第4板状部材と、を有し、第1板状部材及び均し部材を貫通する貫通孔を有し、貫通孔より、シーリング材が供給され、均し部材は、第1方向に進行し、第2板状部材、1対の第3板状部材、および1対の第4板状部材で形成された均し部材の幅によりシーリング材の幅が決定される。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
第１方向に延在する板状に形成された第１板状部材と、前記第１板状部材の上に形成された均し部材と、を有し、
前記第１板状部材上の中央に鉛直に形成され、かつ前記第１方向に延在する第２板状部材と、
前記第２板状部材を挟み、かつ前記第１方向に延在するように設けられた１対の第３板状部材と、
前記第３板状部材を挟み、かつ前記第１方向に延在するように設けられた１対の第４板状部材と、を有し、
前記第１板状部材及び前記均し部材を貫通する貫通孔を有し、
前記貫通孔より、シーリング材が供給され、
前記均し部材は、前記第１方向に進行し、
前記第２板状部材、前記１対の第３板状部材、および前記１対の第４板状部材で形成された前記均し部材の幅により前記シーリング材の幅が決定される、シーリング材均し器具。
続きを表示（約 810 文字）【請求項２】
前記第３板状部材は、前記第１板状部材および前記第２板状部材と接し、
前記第３板状部材において、前記第２板状部材と接する面は、最大の面積を有する、請求項１に記載のシーリング材均し器具。
【請求項３】
前記第４板状部材は、前記第１板状部材および前記第３板状部材と接し、
前記第４板状部材において、前記第３板状部材と接する面は、最大の面積を有する、請求項２に記載のシーリング材均し器具。
【請求項４】
前記貫通孔に隣接し、かつ前記第１方向とは反対側に位置し、前記第２板状部材上に設けられた第５板状部材をさらに有する、請求項３に記載のシーリング材均し器具。
【請求項５】
前記均し部材を覆うコーティング層をさらに有する、請求項１に記載のシーリング材均し器具。
【請求項６】
前記第５板状部材の幅は、前記第２板状部材の厚さよりも大きい、請求項４に記載のシーリング材均し器具。
【請求項７】
前記第４板状部材の硬度ショアＡは、前記第３板状部材の硬度ショアＡより大きい、請求項１に記載のシーリング材均し器具。
【請求項８】
前記均し部材の一端から前記貫通孔までの長さは、前記貫通孔から前記均し部材の他端までの長さよりも長く、
前記第５板状部材は、前記貫通孔から前記均し部材の一端までの領域に設けられる、請求項４に記載のシーリング材均し器具。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか一項に記載のシーリング材均し器具を備える、シーリング装置。
【請求項１０】
壁材の目地が延在する方向と交差する方向に沿って切断したときの断面形状は、前記目地を形成する両側の壁材と接する第１の領域の厚さよりも、前記第１の領域によって挟まれた第２の領域の厚さの方が小さい、シーリング材。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外壁の目地にシーリング材を充填するシーリング材均し器具、シーリング装置、およびシーリング材に関する。
続きを表示（約 1,200 文字）【背景技術】
【０００２】
外壁を複数の外壁パネルによって施工した場合には、外壁パネル間に形成される目地に防水のためのシーリングが施工される。人手によってシーリング材を充填する工事を施工するためには、外壁に足場を架設したり、ゴンドラを吊り下げたりする必要がある。また、外壁パネルにシーリング材が付着するのを防止するために、目地の周りにマスキングテープを貼って養生する作業や、充填されたシーリング材の表面をヘラで均す作業が必要となる（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２１－２８４５０号公報
特開２０１８－７０８２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、目地の周りにマスキングテープを貼り、充填されたシーリング材の表面をヘラで均した後、マスキングテープを剥がす作業が必要となるため、作業工程が増加する。また、シーリング材をヘラで均しシーリング材の表面を平滑にする作業には、施工者の技量が必要となる。
【０００５】
本発明はこのような問題に鑑みなされたものであり、外壁の目地にシーリング材を充填する作業をより簡便な構成で行うことを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のシーリング材均し器具は、第１方向に延在する板状に形成された第１板状部材と、第１板状部材の上に形成された均し部材と、を有し、第１板状部材上の中央に鉛直に形成され、かつ第１方向に延在する第２板状部材と、第２板状部材を挟み、かつ第１方向に延在するように設けられた１対の第３板状部材と、第３板状部材を挟み、かつ第１方向に延在するように設けられた１対の第４板状部材と、を有し、第１板状部材及び均し部材を貫通する貫通孔を有し、貫通孔より、シーリング材が供給され、均し部材は、第１方向に進行し、第２板状部材、１対の第３板状部材、および１対の第４板状部材で形成された均し部材の幅によりシーリング材の幅が決定される。
【０００７】
本発明のシーリング材均し器具において、第３板状部材は、第１板状部材および第２板状部材と接し、第３板状部材において、第２板状部材と接する面は、最大の面積を有していてもよい。
【０００８】
本発明のシーリング材均し器具において、第４板状部材は、第１板状部材および第３板状部材と接し、第４板状部材において、第３板状部材と接する面は、最大の面積を有していてもよい。
【０００９】
本発明のシーリング材均し器具において、貫通孔に隣接し、かつ第１方向とは反対側に位置し、第２板状部材上に設けられた第５板状部材をさらに有していてもよい。
【００１０】
本発明のシーリング材均し器具において、均し部材を覆うコーティング層をさらに有していてもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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