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公開番号2024098488
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-07-23
出願番号2023184254
出願日2023-10-26
発明の名称鋼材
出願人日本製鉄株式会社
代理人弁理士法人ブライタス
主分類C22C 38/00 20060101AFI20240716BHJP(冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理)
要約【課題】硫酸露点腐食環境および弱酸性の硫酸環境において優れた耐食性を有し、かつ、熱間加工性に優れた鋼材を提供する。
【解決手段】化学組成が、質量%で、C:0.01～0.10%、Si:0.04～0.40%、Mn:0.50～1.50%、Cu:0.10～0.50%、Sb:0.01～0.30%、Ni:0.02～0.30%、In:0.005～0.020%、Sn:0.005～0.10%、Al:0.005～0.050%、MoおよびWの一方または両方の合計:0.01～0.30%、P:0.015%以下、S:0.015%以下、N:0.0050%以下、O:0.0035%以下、残部:Feおよび不純物であり、0.20<In/Snおよび2.6≦(Cu/64)/((Sb/122)+(Sn/119)+(In/115))≦5.5を満足する、鋼材。
【選択図】なし

特許請求の範囲【請求項１】
化学組成が、質量％で、
Ｃ：０．０１～０．１０％、
Ｓｉ：０．０４～０．４０％、
Ｍｎ：０．５０～１．５０％、
Ｃｕ：０．１０～０．５０％、
Ｓｂ：０．０１～０．３０％、
Ｎｉ：０．０２～０．３０％、
Ｉｎ：０．００５～０．０２０％、
Ｓｎ：０．００５～０．１０％、
Ａｌ：０．００５～０．０５０％、
ＭｏおよびＷの一方または両方の合計：０．０１～０．３０％、
Ｐ：０．０１５％以下、
Ｓ：０．０１５％以下、
Ｎ：０．００５０％以下、
Ｏ：０．００３５％以下、
残部：Ｆｅおよび不純物であり、
下記（ｉ）式および（ii）式を満足する、
鋼材。
０．２０＜Ｉｎ／Ｓｎ・・・（ｉ）
２．６≦（Ｃｕ／６４）／（（Ｓｂ／１２２）＋（Ｓｎ／１１９）＋（Ｉｎ／１１５））≦５．５・・・（ii）
但し、上記式中の元素記号は、鋼材中に含まれる各元素の含有量（質量％）を表す。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
化学組成が、質量％で、
Ｃ：０．０１～０．１０％、
Ｓｉ：０．０４～０．４０％、
Ｍｎ：０．５０～１．５０％、
Ｃｕ：０．１０～０．５０％、
Ｓｂ：０．０１～０．３０％、
Ｎｉ：０．０２～０．３０％、
Ｉｎ：０．００５～０．０２０％、
Ｓｎ：０．００５～０．１０％、
Ａｌ：０．００５～０．０５０％、
ＭｏおよびＷの一方または両方の合計：０．０１～０．３０％、
Ｐ：０．０１５％以下、
Ｓ：０．０１５％以下、
Ｎ：０．００５０％以下、
Ｏ：０．００３５％以下、
であり、さらに下記Ａ群、Ｂ群およびＣ群からなる群から選択される一種以上を含有し、
残部：Ｆｅおよび不純物であり、
下記（ｉ）式および（ii）式を満足する、
鋼材。
０．２０＜Ｉｎ／Ｓｎ・・・（ｉ）
２．６≦（Ｃｕ／６４）／（（Ｓｂ／１２２）＋（Ｓｎ／１１９）＋（Ｉｎ／１１５））≦５．５・・・（ii）
但し、上記式中の元素記号は、鋼材中に含まれる各元素の含有量（質量％）を表す。
［Ａ群］Ａｓ：０．１０％以下、Ｂｉ：０．１０％以下、Ｓｅ：０．１０％以下、Ｔｅ：０．１０％以下、Ｐｂ：０．１０％以下、Ｚｎ：０．１０％以下、Ｇａ：０．１０％以下、Ｇｅ：０．１０％以下、Ｃｏ：０．３０％以下、およびＨｆ：０．３０％以下からなる群から選択される一種以上
［Ｂ群］Ｃｒ：１．０％以下、Ｎｂ：０．１０％以下、Ｖ：０．１０％以下、Ｔｉ：０．２０％以下、Ｚｒ：０．２０％以下、Ｔａ：０．０５％以下、およびＢ：０．０１０％以下からなる群から選択される一種以上
［Ｃ群］ＣａおよびＭｇの一方または両方の合計：０．０１０％以下、ＳｒおよびＢａの一方または両方の合計：０．０１０％以下、およびＲＥＭ：０．０１０％以下からなる群から選択される一種以上
【請求項３】
前記化学組成が、前記Ａ群から選択される一種以上の元素を含有する、請求項２に記載の鋼材。
【請求項４】
前記化学組成が、前記Ｂ群から選択される一種以上の元素を含有する、請求項２に記載の鋼材。
【請求項５】
前記化学組成が、前記Ｃ群から選択される一種以上の元素を含有する、請求項２に記載の鋼材。
【請求項６】
前記鋼材中に含まれる、最大長さが１．０μｍを超えるＩｎ酸化物の個数密度が１．００／ｍｍ
２
未満である、
請求項１から請求項５までのいずれかに記載の鋼材。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼材に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
ボイラーの火炉および廃棄物焼却施設の焼却炉等では、水蒸気、硫黄酸化物、塩化水素等を含む排ガスが発生する。この排ガスは、排ガス煙突等において冷却されると、凝縮して硫酸となり、硫酸露点腐食として知られるように、排ガス流路を構成する鋼材に対し、著しい腐食を引き起こす。
【０００３】
このような問題に対し、耐硫酸露点腐食鋼および高耐食ステンレス鋼が提案されている。例えば、特許文献１～５では、Ｃｕ、Ｓｂ、Ｃｏ、Ｃｒなどを添加した耐硫酸露点腐食性に優れた鋼材が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２００１－１６４３３５号公報
特開２００３－２１３３６７号公報
特開２００７－２３９０９４号公報
特開２０１２－５７２２１号公報
国際公開第２０２１／０９５１８２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
Ｃｕ、Ｓｂ、Ｃｒ等を含有する鋼材は、排ガス煙突のような硫酸露点腐食環境において、優れた耐食性を発揮する。しかし、排ガスの温度が低下すると、まず排ガス中の水蒸気が鋼材の表面に結露し、ここに硫黄酸化物が溶解する。このようにして生成される高濃度の硫酸は反応性が高いため、使用される鋼材には、硫酸露点腐食環境において優れた耐食性が要求される。
【０００６】
一方、結露する水分量がさらに増加する４０℃前後の環境ではｐＨ２～３程度の低濃度の硫酸が生成する。使用時に鋼材表面に温度勾配が生じる場合、硫酸露点腐食環境および弱酸性の硫酸環境の両方の環境に曝されることから、これらの環境で良好な耐食性を示すことが要求される。しかし、従来鋼では、弱酸性の硫酸環境における耐食性について、改善の余地が残されている。
【０００７】
また、排ガス煙突に加えて、ガス化溶融炉、熱交換器、ガス－ガスヒータ、脱硫装置、電気集塵機等の焼却炉煙道に使用される場合には、施工性および生産性の観点から、耐食性だけでなく、熱間加工性も要求される。
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決し、硫酸露点腐食環境および弱酸性の硫酸環境において優れた耐食性を有し、かつ、熱間加工性に優れた鋼材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、下記の鋼材を要旨とする。
【００１０】
（１）化学組成が、質量％で、
Ｃ：０．０１～０．１０％、
Ｓｉ：０．０４～０．４０％、
Ｍｎ：０．５０～１．５０％、
Ｃｕ：０．１０～０．５０％、
Ｓｂ：０．０１～０．３０％、
Ｎｉ：０．０２～０．３０％、
Ｉｎ：０．００５～０．０２０％、
Ｓｎ：０．００５～０．１０％、
Ａｌ：０．００５～０．０５０％、
ＭｏおよびＷの一方または両方の合計：０．０１～０．３０％、
Ｐ：０．０１５％以下、
Ｓ：０．０１５％以下、
Ｎ：０．００５０％以下、
Ｏ：０．００３５％以下、
残部：Ｆｅおよび不純物であり、
下記（ｉ）式および（ii）式を満足する、
鋼材。
０．２０＜Ｉｎ／Ｓｎ・・・（ｉ）
２．６≦（Ｃｕ／６４）／（（Ｓｂ／１２２）＋（Ｓｎ／１１９）＋（Ｉｎ／１１５））≦５．５・・・（ii）
但し、上記式中の元素記号は、鋼材中に含まれる各元素の含有量（質量％）を表す。
（【００１１】以降は省略されています）

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