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公開番号2024092275
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-07-08
出願番号2022208090
出願日2022-12-26
発明の名称成形型、樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法
出願人TOWA株式会社
代理人弁理士法人R&C
主分類B29C 45/26 20060101AFI20240701BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】短時間で中間型を製造することが可能な成形型、樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】成形型は、成形対象物を保持し、樹脂材料が供給されるキャビティを有する成形型本体を備え、成形型本体は、上型と、樹脂材料が充填されるポットが形成されたポットブロックを含む下型と、上型と下型との間に配置され、成形対象物と対向する第1面81を有する中間型IMと、を有している。中間型IMは、キャビティに樹脂材料を供給するゲート84を有する本体部材86と、本体部材86の周縁に配置された外枠部材87と、本体部材86を外枠部材87に保持する保持機構88と、を有し、本体部材86と外枠部材87とは分離可能である。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
成形対象物を保持し、樹脂材料が供給されるキャビティを有する成形型本体を備え、
前記成形型本体は、
上型と、
前記樹脂材料が充填されるポットが形成されたポットブロックを含む下型と、
前記上型と前記下型との間に配置され、前記成形対象物と対向する第１面を有する中間型と、を有し、
前記中間型は、前記キャビティに前記樹脂材料を供給するゲートを有する本体部材と、前記本体部材の周縁に配置された外枠部材と、前記本体部材を前記外枠部材に保持する保持機構と、を有し、
前記本体部材と前記外枠部材とは分離可能である成形型。
続きを表示（約 900 文字）【請求項２】
前記保持機構は、前記外枠部材に固定されて前記本体部材を保持する保持部材と、前記外枠部材から前記本体部材に亘って形成され前記保持部材を収容する溝部と、を含む請求項１に記載の成形型。
【請求項３】
前記本体部材は、前記外枠部材に固定された前記保持部材に対して上下方向に移動可能である請求項２に記載の成形型。
【請求項４】
前記保持部材は、ボルトにより前記外枠部材に固定されており、
前記ボルトの頭部は、前記外枠部材のうち、前記第１面と反対側の第２面に形成された凹部に収容されている請求項２又は３に記載の成形型。
【請求項５】
前記外枠部材には、前記本体部材が取付けられる矩形状の開口部、及び前記ポットに繋がる貫通孔が形成されており、
前記開口部を構成する四つの内側面のうち前記貫通孔に隣り合う一つの前記内側面を除く三つの前記内側面の少なくとも一つには、テーパが形成されている請求項１から４のいずれか一項に記載の成形型。
【請求項６】
前記本体部材は、止めねじによって、前記外枠部材の前記開口部のうち前記貫通孔に隣り合う一つの前記内側面に押し付けられている請求項５に記載の成形型。
【請求項７】
前記本体部材は、前記第１面に前記キャビティを有し、前記第１面と反対側の第２面にランナを有する請求項１から６のいずれか一項に記載の成形型。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の成形型と、
前記成形型を型締めする型締め機構と、を備える樹脂成形装置。
【請求項９】
請求項８に記載の樹脂成形装置を用いた樹脂成形品の製造方法であって、
前記成形型に前記成形対象物及び前記樹脂材料を供給する供給工程と、
前記型締め機構により前記成形型を型締めする型締め工程と、
前記ポットから前記ゲートを介して前記キャビティに、溶融した前記樹脂材料を流動させることにより、前記成形対象物の樹脂成形を行う成形工程と、を含む樹脂成形品の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形型、樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
半導体チップが固定された基板等は、一般的に樹脂封止することにより電子部品として用いられる。従来、基板等を樹脂封止するための樹脂成形装置としてトランスファ成形用の金型を備えたものが知られている。トランスファ成形には、基板等に対して垂直な方向から樹脂材料を供給するトップゲート方式がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に開示されたトップゲート方式のトランスファ成形用の金型においては、上型と下型とそれらの間の中間型（特許文献１においては中型）とで構成されている。特許文献１に開示された金型において、上型にはランナが形成され、中間型にはキャビティやゲートが形成され、下型にはキャビティが形成される。ランナは中間型に形成される場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２００９－１９６２３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
トップゲート方式のトランスファ成形の金型においては、中間型にキャビティ、ゲート、ランナ等が形成されるため、金型の製造時には中間型の加工に長時間を要する。また、中間型の加工誤差や中間型の一部に損傷が発生した場合には、中間型の全体が使用できなくなる。
【０００６】
そこで、短時間で中間型を製造することが可能な成形型、樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る成形型の特徴構成は、成形対象物を保持し、樹脂材料が供給されるキャビティを有する成形型本体を備え、前記成形型本体は、上型と、前記樹脂材料が充填されるポットが形成されたポットブロックを含む下型と、前記上型と前記下型との間に配置され、前記成形対象物と対向する第１面を有する中間型と、を有し、前記中間型は、前記キャビティに前記樹脂材料を供給するゲートを有する本体部材と、前記本体部材の周縁に配置された外枠部材と、前記本体部材を前記外枠部材に保持する保持機構と、を有し、前記本体部材と前記外枠部材とは分離可能である点にある。
【０００８】
本発明に係る樹脂成形装置の特徴構成は、上記に記載の成形型と、前記成形型を型締めする型締め機構と、を備える点にある。
【０００９】
本発明に係る樹脂成形品の製造方法の特徴は、上記に記載の樹脂成形装置を用いた樹脂成形品の製造方法であって、前記成形型に前記成形対象物及び前記樹脂材料を供給する供給工程と、前記型締め機構により前記成形型を型締めする型締め工程と、前記ポットから前記ゲートを介して前記キャビティに、溶融した前記樹脂材料を流動させることにより、前記成形対象物の樹脂成形を行う成形工程と、を含む点にある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、短時間で中間型を製造することが可能な成形型、樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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