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公開番号2024000453
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-01-05
出願番号2022099231
出願日2022-06-20
発明の名称成形体の製造方法、及び成形体
出願人株式会社カネカ
代理人
主分類B29C 43/58 20060101AFI20231225BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】ポリ(3-ヒドロキシブチレート)系樹脂を含む樹脂層を有する積層体を含む、樹脂層にクラックのない成形体の提供。
【解決手段】少なくとも、基材層、及び該基材層の少なくとも片側の最表面にポリ(3-ヒドロキシブチレート)系樹脂を含む樹脂層を備え、該樹脂層が、示差走査熱量分析による結晶融解曲線において100～155℃の範囲に少なくとも1つのピークトップ温度(Tma)を有する積層体を加工してなる成形体の製造方法であって、少なくとも下記工程(A)および工程(B)を順次行うことを含む、製造方法。
工程(A);前記樹脂層の表面温度を、(Tma-20℃)～(Tma+25℃)の範囲内の温度に調整する工程
工程(B);成形時に前記樹脂層が成形型と接触するように積層体を配置し、前記樹脂層の表面温度が50～80℃の状態で前記積層体の少なくとも一部を屈曲させて成形加工する工程
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
少なくとも、基材層、及び該基材層の少なくとも片側の最表面にポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂を含む樹脂層を備え、該樹脂層が、示差走査熱量分析による結晶融解曲線において１００～１５５℃の範囲に少なくとも１つのピークトップ温度（Ｔｍａ）を有する積層体を加工してなる成形体の製造方法であって、少なくとも下記工程（Ａ）および工程（Ｂ）を順次行うことを含む、製造方法。
工程（Ａ）；前記樹脂層の表面温度を、（Ｔｍａ－２０℃）～（Ｔｍａ＋２５℃）の範囲内の温度に調整する工程
工程（Ｂ）；成形時に前記樹脂層が成形型と接触するように積層体を配置し、前記樹脂層の表面温度が５０～８０℃の状態で前記積層体の少なくとも一部を屈曲させて成形加工する工程
続きを表示（約 690 文字）【請求項２】
前記樹脂層が、さらに１５５～１７０℃の範囲に少なくとも１つのピークトップ温度（Ｔｍｂ）を有し、かつ、ＴｍａとＴｍｂの温度差が１０℃以上である、請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
前記ポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂は重量平均分子量が１０万～７０万である、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項４】
前記ポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂は、少なくとも１種類のポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）を含む、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項５】
前記ポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂は、構成モノマーの平均含有比率が互いに異なる少なくとも２種類のポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）を含む、請求項４に記載の製造方法。
【請求項６】
前記ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）が３－ヒドロキシヘキサノエート単位の平均含有比率が３モル％以上３０モル％以下である、請求項４に記載の製造方法。
【請求項７】
前記基材層が生分解性を有する、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項８】
前記基材層が紙である、請求項７に記載の製造方法。
【請求項９】
前記成形体が容器である、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項１０】
前記成形体が袋である、請求項１又は２に記載の製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂を含む樹脂層を有する積層体を用いた成形体の製造方法、及び成形体に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、廃棄プラスチックによる環境問題がクローズアップされている。中でも、廃棄プラスチックによる海洋汚染は深刻であり、自然環境下で分解する生分解性プラスチックの普及が期待されている。
【０００３】
そのような生分解性プラスチックとしては、種々のものが知られているが、中でも、ポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂は、多くの微生物種の細胞内にエネルギー貯蔵物質として生産、蓄積される熱可塑性ポリエステルであり、土中だけでなく、海水中でも生分解が進行しうる材料であるため、上記の問題を解決する素材として注目されている。
【０００４】
また、ポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂を含む層を、紙等の生分解性を有する基材に積層してなる積層体は、樹脂と基材の双方が優れた生分解性を有する材料であるため、環境保護の観点から極めて有望である（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
国際公開第２０１９／２３９９１３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂は比較的融点が高く、耐熱性を有する材料であるため、耐熱性が求められる用途で有用である。しかしながら、ポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂は、機械強度に乏しく、例えば、ポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂層を有する積層体を2次加工する際にクラックが生じやすいため積層体袋や容器に成形した場合に、成形体から内容物や空気が漏れるといった問題があった。
【０００７】
本発明は、上記現状に鑑み、ポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂を含む樹脂層を有する積層体を成形体に加工する際にクラックの発生を抑制することが可能な製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、ポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂を含む樹脂層の表面を、示差走査熱量分析による結晶融解曲線におけるピーク温度に対して特定の温度領域に予熱した後、特定の温度領域で成形することで上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
即ち、本発明は、少なくとも、基材層、及び該基材層の少なくとも片側の最表面にポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂を含む樹脂層を備え、該樹脂層が、示差走査熱量分析による結晶融解曲線において１００～１５５℃の範囲に少なくとも１つのピークトップ温度（Ｔｍａ）を有する積層体を加工してなる成形体の製造方法であって、少なくとも下記工程（Ａ）および工程（Ｂ）を順次行うことを含む、製造方法に関する。
工程（Ａ）；前記樹脂層の表面温度を、（Ｔｍａ－２０℃）～（Ｔｍａ＋２５℃）の範囲内の温度に調整する工程
工程（Ｂ）；成形時に前記樹脂層が成形型と接触するように積層体を配置し、前記樹脂層の表面温度が５０～８０℃の状態で前記積層体の少なくとも一部を屈曲させて成形加工する工程
また、本発明は、前記製造方法により得られる成形体に関する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂を含む樹脂層を有する積層体を含む、ポリ（３－ヒドロキシブチレート）系樹脂層にクラックのない成形体を提供でき、各種包材向けに生分解性と耐熱性に優れた袋、容器を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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