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公開番号2023167941
公報種別公開特許公報(A)
公開日2023-11-24
出願番号2022079503
出願日2022-05-13
発明の名称伸線加工方法及び鋼線
出願人山梨県,株式会社降矢技研
代理人個人
主分類B21C 1/00 20060101AFI20231116BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】高強度かつ良好な成形性を有するとともに、優れた比透磁率特性を有する鋼線の伸線加工方法及びその方法により製造された鋼線を提供する。
【解決手段】鋼線をダイスに通過させて線径を調整する伸線加工方法において、鋼線を軸断面周方向に回転して捩じりつつ、捩じりを加えた鋼線をダイスに通過させて引き抜き伸線する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
鋼線をダイスに通過させて線径を調整する伸線加工方法において、前記鋼線を軸断面周方向に回転して捩じりつつ、捩じりを加えた前記鋼線を前記ダイスに通過させて引き抜き伸線することを特徴とする鋼線の伸線加工方法。
続きを表示（約 470 文字）【請求項２】
前記鋼線の捩じり回転速度をα ｒｅｖ／ｍｉｎ、引き抜き速度をβ ｍ／ｍｉｎとしたときの回転付与率γ ｒｅｖ／ｍ（α／β）が１～４００の範囲であることを特徴とする請求項１に記載の伸線加工方法。
【請求項３】
伸線による線径の総断面減少率が５～９９％であることを特徴とする請求項１に記載の伸線加工方法。
【請求項４】
伸線加工を段階的に複数回行うことを特徴とする請求項１に記載の伸線加工方法。
【請求項５】
前記鋼線がオーステナイト系ステンレス鋼線であることを特徴とする請求項１に記載の伸線加工方法。
【請求項６】
伸線加工が、冷間加工、低温域加工又は高温域加工のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載の伸線加工方法。
【請求項７】
請求項１に記載の伸線加工方法により製造された鋼線であって、比透磁率が４以下であることを特徴とする鋼線。
【請求項８】
線径が０．１～１０ｍｍであることを特徴とする請求項７に記載の鋼線。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸線加工方法及び鋼線に関するものであり、詳しくは、高強度伸線加工方法及びその方法により製造された鋼線に関するものである。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、非磁性特性を有する鋼線材料は、各種機械の構成部材の原材料として使用されており、特に、耐食性が高く非磁性であるオーステナイト系ステンレス鋼線材は、精密機器用の微細ねじや医療用ワイヤなどに好適に使用されている。
【０００３】
このような用途に用いられる鋼線は、通常、鋼線材をダイスと呼ばれる工具に通過させて軸方向に引き抜くことで外径を縮小させ、さらにこれを繰り返すことにより要求される線径に加工している。
【０００４】
一方で、オーステナイト系ステンレス鋼線に対してダイスを用いて伸線加工を施すと、延伸による加工誘起マルテンサイト変態を誘発し、加工後に比透磁率が上昇して磁気を帯びるという問題がある。そして、このような磁気を帯びた鋼線から製造したねじを精密機器や電子機器に用いた場合、機器性能に悪影響を及ぼす可能性がある。そのため、高強度かつ良好な成形性を有するとともに、優れた非磁性特性を有する鋼線の開発が望まれている。
【０００５】
このような問題に対して、これまでに、鋼線の化学成分組成を特定の組成とすることにより、低透磁率の鋼線を製造する方法が提案されている（例えば、特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２０１２－１７７１７０号公報
特開２０１６－１８３３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１、２の提案によれば、特定の組成の合金を特定の圧延条件で延伸処理することにより鋼線の高強度化及び低透磁率化を実現するとしている。しかしながら、上記特許文献１、２の技術では、材料自体の組成を限定しているため製造コストがかかったり、他の金属素材に適用できない等の問題があった。また、通常の鋼線の伸線加工では、線材の軸線方向、即ち一軸方向の機械的強度特性にしか効果を及ぼさないという問題もあった。
【０００８】
本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、高強度かつ良好な成形性を有するとともに、優れた比透磁率特性を有する鋼線の伸線加工方法及びその方法により製造された鋼線を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の伸線加工方法及び鋼線は、上記の技術的課題を解決するためになされたものであって、以下のことを特徴としている。
第１に、本発明の伸線加工方法は、鋼線をダイスに通過させて線径を調整する伸線加工方法において、前記鋼線を軸断面周方向に回転して捩じりつつ、捩じりを加えた前記鋼線を前記ダイスに通過させて引き抜き伸線することを特徴とする。
第２に、上記第１の発明の伸線加工方法において、前記鋼線の捩じり回転速度をα ｒｅｖ／ｍｉｎ、引き抜き速度をβ ｍ／ｍｉｎとしたときの回転付与率γ ｒｅｖ／ｍ（α／β）が１～４００の範囲であることが好ましい。
第３に、上記第１又は第２の発明の伸線加工方法において、伸線による線径の総断面減少率が５～９９％であることが好ましい。
第４に、上記第１から第３の発明の伸線加工方法において、伸線加工を段階的に複数回行うことが好ましい。
第５に、上記第１から第４の発明の伸線加工方法において、前記鋼線がオーステナイト系ステンレス鋼線であることが好ましい。
第６に、上記第１から第５の発明の伸線加工方法において、伸線加工が、冷間加工、低温域加工又は高温域加工のいずれかであることが好ましい。
第７に、本発明の鋼線は、上記第１に記載の伸線加工方法により製造された鋼線であって、比透磁率が４以下であることを特徴とする。
第８に、上記第７の発明の鋼線において、線径が０．１～１０ｍｍであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の伸線加工方法によれば、線材の種類を限定することなく高強度かつ良好な成形性を有するとともに、優れた比透磁率特性を有する鋼線を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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