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公開番号2025077251
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-05-19
出願番号2023189306
出願日2023-11-06
発明の名称片側スポット溶接方法
出願人ダイハツ工業株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B23K 11/34 20060101AFI20250512BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】片側スポット溶接を施す際に、泣き別れ隙量を抑えて溶接不良を防止する。
【解決手段】下板1と上板2との重合部のうち、下板1の縁1aの近傍に設けられた接合予定部P1を上板2側のみから電極10で押圧した状態で通電することで接合予定部P1を溶接する片側スポット溶接方法において、下板1のうち、接合予定部P1に対して縁1aと反対側の領域にビード4,5を設ける。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
第１の金属板と第２の金属板との重合部のうち、前記第１の金属板の縁の近傍に設けられた接合予定部を前記第２の金属板側のみから電極で押圧した状態で通電することで前記接合予定部を溶接する片側スポット溶接方法において、
前記第１の金属板のうち、前記接合予定部に対して前記縁と反対側の領域にビードが設けられた片側スポット溶接方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、片側スポット溶接方法に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
スポット溶接方法としては、複数の金属板の重合部を一対の電極で挟み込んで通電するダイレクトスポット溶接が多く用いられる。しかし、図６に示すように、下板１０１と上板１０２の重合部１０３に設けられた接合予定部Ｐが、断面ハット形状の金属板１０４で覆われている場合、接合予定部Ｐを一対の電極１１０、１２０で挟持することができない。例えば、図７に示すように断面ハット形状の金属板１０４に貫通孔１０５を形成し、この貫通孔１０５に電極１２０を挿通すれば、一対の電極１１０、１２０で接合予定部Ｐを厚さ方向両側から挟持できる。しかし、断面ハット形状の金属板１０４に貫通孔１０５を形成すると、この金属板１０４の剛性が低下するため、肉厚を増したり、高強度の材料で形成したりする必要が生じるため、コスト高を招く。
【０００３】
そこで、このような部位に溶接を施す際に、接合予定部に厚さ方向一方側のみから電極を押し当てた状態で通電する「片側スポット溶接」が適用されることがある（例えば、特許文献１参照）。具体的には、図８に示すように、接合予定部Ｐを上方から溶接電極１３０で押圧すると共に、ワークの他の部位にアース電極１４０を当接させた状態で、両電極１３０、１４０間に通電することにより、接合予定部Ｐを溶接する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０２３－１３９７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、片側スポット溶接は、接合予定部Ｐを下方から支持しない状態で上方のみから溶接電極１３０で押圧するため、接合予定部Ｐ及びその周囲が変形しやすく、金属板が薄肉であると変形量が特に大きくなる。例えば、接合予定部Ｐが設けられた重合部１０３の幅Ｗ（図８参照）が小さい場合、図９に誇張して示すように、溶接電極１３０で上板１０２が下方に押し下げられ、さらに上板１０２の縁１０２ａで下板１０１が押し下げられることで、下板１０１の縁１０１ａが上板１０２から大きく離反する。これにより、下板１０１と上板１０２との間の隙間、具体的には溶接電極１３０の真下の領域Ｒにおける最大隙間（以下、「泣き別れ隙量δ」と言う。）が大きくなるため、溶接不良が生じやすい。
【０００６】
そこで、本発明は、片側スポット溶接を施す際に、泣き別れ隙量を抑えて溶接不良を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明は、第１の金属板と第２の金属板との重合部のうち、第１の金属板の縁の近傍に設けられた接合予定部を第２の金属板側のみから電極で押圧した状態で通電することで溶接を行う片側スポット溶接方法において、
前記第１の金属板のうち、前記接合予定部に対して前記縁と反対側の領域にビードが設けられた片側スポット溶接方法を提供する。
【０００８】
このように、本発明では、第１の金属板（電極と接触しない金属板）のうち、接合予定部に対して縁と反対側の領域、すなわち、電極で第２の金属板側から押圧したときに撓みが生じる領域にビードを設け、この領域の剛性を高くした。これにより、両金属板の重合部のうち、第１の金属板の縁の近傍を第２の金属板側から電極で押圧したときに、第１の金属板が撓みにくくなるため、泣き別れ隙量が小さくなり、所望のナゲット径を得やすくなる。
【０００９】
第１の金属板に、縁に沿う方向に延びるビードを設けると、当該方向の剛性が高められるため、当該方向の断面における第１の金属板の湾曲を抑えることができる。また、第１の金属板に、縁と交差する方向に延びるビードを設けると、当該方向の剛性が高められるため、当該方向の断面における第１の金属板の湾曲を抑えることができる。また、第１の金属板のうち、接合予定部に対して前記縁と反対側の領域に、互いに交差する第１ビード及び第２ビードが設ければ、この領域のあらゆる方向の剛性を高めることができる。
【００１０】
第１の金属板のうち、接合予定部に対して縁と反対側の領域に部品取付穴が設けられる場合、この部品取付穴に取り付けられた部品の自重により、部品取付穴の周辺に荷重が加わる。そこで、接合予定部周辺を補強する上記のビードを部品取付穴付近まで延ばして、このビードで部品取付穴周辺も補強することが好ましい。具体的には、ビードを、接合予定部と部品取付穴とを結ぶ線の中央よりも部品取付穴側まで延ばすことが好ましい。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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