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公開番号2025064728
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-17
出願番号2023174687
出願日2023-10-06
発明の名称ポリアミド樹脂含有物品の製造方法、ポリアミド樹脂含有粉体、及びポリアミド樹脂含有成形体
出願人旭化成株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類C08J 7/02 20060101AFI20250410BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】本発明によれば、ポリアミド樹脂含有物品の表面を粗面化し、分散性や表面吸着性が向上した粉体又は表面への塗膜性が向上した成形体を得るための方法を提供することができる。
【解決手段】処理前のポリアミド樹脂含有物品を準備する工程、及び前記処理前のポリアミド樹脂含有物品に対し、アルコール類を含有するポリアミドの弱溶解性溶液と接触させて、処理後のポリアミド樹脂含有物品を得る処理工程を含み、前記処理工程は、前記処理後のポリアミド樹脂含有物品の表面を粗面化する、ポリアミド樹脂含有物品の製造方法。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
処理前のポリアミド樹脂含有物品を準備する工程、及び
前記処理前のポリアミド樹脂含有物品に対し、アルコール類を含有するポリアミドの弱溶解性溶液と接触させて、処理後のポリアミド樹脂含有物品を得る処理工程
を含み、
前記処理工程は、前記処理後のポリアミド樹脂含有物品の表面を粗面化する、
ポリアミド樹脂含有物品の製造方法。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記アルコール類が、メタノールである、請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
前記弱溶解性溶液が、アルコール類と、金属塩化物及び／又はポリアミドの良溶媒とを含有する、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項４】
前記弱溶解性溶液が、アルコール類と金属塩化物とを含有し、前記弱溶解性溶液中の前記金属塩化物の濃度が、１質量％以上１５質量％以下である、請求項３に記載の製造方法。
【請求項５】
前記弱溶解性溶液が、アルコール類と金属塩化物とを含有し、前記金属塩化物が、塩化亜鉛または塩化カルシウムである、請求項３に記載の製造方法。
【請求項６】
前記弱溶解性溶液が、アルコール類とポリアミドの良溶媒とを含有し、前記弱溶解性溶液中の前記ポリアミドの良溶媒の濃度が、１質量％以上２０質量％以下である、請求項３に記載の製造方法。
【請求項７】
前記弱溶解性溶液が、アルコール類とポリアミドの良溶媒とを含有し、前記ポリアミドの良溶媒が、ヘキサフルオロイソプロパノールである、請求項３に記載の製造方法。
【請求項８】
前記ポリアミド樹脂が、ポリアミド６６樹脂である、請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項９】
前記処理前のポリアミド樹脂含有物品が、粉体であり、
粉体である前記処理前のポリアミド樹脂含有物品の平均粒子径が、１００μｍ以下であり、
前記処理後のポリアミド樹脂含有物品が、粗面を有する粉体であり、
粗面を有する粉体である処理後のポリアミド樹脂含有物品のかさ比重が、処理前のポリアミド樹脂含有物品のかさ比重の０．９倍以上である、
請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項１０】
前記処理前のポリアミド樹脂含有物品が、粉体であり、
前記処理後のポリアミド樹脂含有物品が、粗面を有する粉体であり、
粗面を有する粉体である処理後のポリアミド樹脂含有物品の平均粒子径が、１００μｍ以下であり、
粗面を有する粉体である処理後のポリアミド樹脂含有物品のかさ比重が、処理前のポリアミド樹脂含有物品のかさ比重の０．９倍以上である、
請求項１又は２に記載の製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリアミド樹脂含有物品の製造方法、ポリアミド樹脂含有粉体、及びポリアミド樹脂含有成形体に関する。
続きを表示（約 3,100 文字）【背景技術】
【０００２】
代表的なエンジニアリングプラスチックである、ポリアミド６、ポリアミド６６をはじめとしたポリアミドは、耐熱性や良好な力学的特性を持ち、繊維や自動車部品、電気製品部品などに幅広く用いられており、現代社会において代替の効かない材料の一つである。また、用途によっては、実際に使用される形状によって特徴的な特性が要求されることがある。その一つとして、表面の性状が挙げられる。例えば、成形体に塗装する際の塗装性やペレット、微粒子などが機能性添加剤を表面に保持する担持性などが表面の影響を受ける。
【０００３】
このようなポリアミドの表面性状はそれぞれの形態の成型方法に依存する。ポリアミドの形態として成形体又は粉体等の物品の形態を例とすると、以下のような成型方法が例示される。これらの形態の物品は、重合によって得られた原料ポリアミドを溶融状態から成形する方法や固形状のポリアミドを切断、破砕することなどで得られることが多い。溶融状態から成形する場合、射出成型、紡糸成形などの成型の手法に差があっても、金型や大気との界面により滑らかな表面を持つ物品が得られる。一方で、ポリアミドを切断、破砕する場合には得られた物品には物理的につけられた傷が残り、全体の表面の状態が均一ではない。いずれの表面もそのままでは塗装性、表面担持性が良好とはいえない。粉末の形状の場合は、溶液に溶解したポリアミドを析出させることで多孔質状のポリアミドが得られることが知られているが、粒子内部まで多孔質になるため、強度が低く、かさ比重が大きいため、非常に取り扱いにくい。
【０００４】
このような物品として製造されたポリアミド樹脂は、表面が滑らかであるため、粉体の場合には分散媒への分散性や添加剤の表面吸着性が弱く、成形体の場合には塗膜性が弱い。一方、粉体又は成形体等の物品の表面が粗面になっていれば、粉体の場合の分散性や表面吸着性、成形体の場合の表面への塗膜性を向上させることができる。
【０００５】
例えば、特許文献１には、ポリアミドに無機滑剤を添加してフィルム化することにより、フィルム表面に特定の凹凸を形成してポリアミド系粗面フィルムを得ることが示唆されている。
【０００６】
一方、粗面を有する粉体又は成形体等のポリアミド樹脂含有物品を得たい場合には、粉体又は成形体等の表面を化学的に粗面化処理することができれば、ポリアミド樹脂含有物品の表面を均一かつ微細な粗面状態とすることができ、分散性や表面吸着性が向上した粉体又は表面への塗膜性が向上した成形体を得ることができると期待される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特開平１１－３４３３５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、ポリアミド樹脂含有物品の表面を粗面化し、分散性や表面吸着性が向上した粉体又は表面への塗膜性が向上した成形体を得るための方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、粉体又は成形体等のポリアミド樹脂含有物品を、アルコール類を含有するポリアミドの弱溶解性溶液と接触させることにより、物品の表面が部分的に溶解して化学的に粗面化することができ、分散性や表面吸着性が向上した粉体又は表面への塗膜性が向上した成形体を得ることができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明は、下記のとおりである。
［１］
処理前のポリアミド樹脂含有物品を準備する工程、及び
前記処理前のポリアミド樹脂含有物品に対し、アルコール類を含有するポリアミドの弱溶解性溶液と接触させて、処理後のポリアミド樹脂含有物品を得る処理工程
を含み、
前記処理工程は、前記処理後のポリアミド樹脂含有物品の表面を粗面化する、
ポリアミド樹脂含有物品の製造方法。
［２］
前記アルコール類が、メタノールである、［１］に記載の製造方法。
［３］
前記弱溶解性溶液が、アルコール類と、金属塩化物及び／又はポリアミドの良溶媒とを含有する、［１］又は［２］に記載の製造方法。
［４］
前記弱溶解性溶液が、アルコール類と金属塩化物とを含有し、前記弱溶解性溶液中の前記金属塩化物の濃度が、１質量％以上１５質量％以下である、［３］に記載の製造方法。
［５］
前記弱溶解性溶液が、アルコール類と金属塩化物とを含有し、前記金属塩化物が、塩化亜鉛または塩化カルシウムである、［３］に記載の製造方法。
［６］
前記弱溶解性溶液が、アルコール類とポリアミドの良溶媒とを含有し、前記弱溶解性溶液中の前記ポリアミドの良溶媒の濃度が、１質量％以上２０質量％以下である、［３］に記載の製造方法。
［７］
前記弱溶解性溶液が、アルコール類とポリアミドの良溶媒とを含有し、前記ポリアミドの良溶媒が、ヘキサフルオロイソプロパノールである、［３］に記載の製造方法。
［８］
前記ポリアミド樹脂が、ポリアミド６６樹脂である、［１］～［７］のいずれかに記載の製造方法。
［９］
前記処理前のポリアミド樹脂含有物品が、粉体であり、
粉体である前記処理前のポリアミド樹脂含有物品の平均粒子径が、１００μｍ以下であり、
前記処理後のポリアミド樹脂含有物品が、粗面を有する粉体であり、
粗面を有する粉体である処理後のポリアミド樹脂含有物品のかさ比重が、処理前のポリアミド樹脂含有物品のかさ比重の０．９倍以上である、
［１］～［８］のいずれかに記載の製造方法。
［１０］
前記処理前のポリアミド樹脂含有物品が、粉体であり、
前記処理後のポリアミド樹脂含有物品が、粗面を有する粉体であり、
粗面を有する粉体である処理後のポリアミド樹脂含有物品の平均粒子径が、１００μｍ以下であり、
粗面を有する粉体である処理後のポリアミド樹脂含有物品のかさ比重が、処理前のポリアミド樹脂含有物品のかさ比重の０．９倍以上である、
［１］～［９］のいずれかに記載の製造方法。
［１１］
前記処理前のポリアミド樹脂含有物品が、成形体であり、
前記処理後のポリアミド樹脂含有物品が、粗面を有する成形体であり、
表面粗さが２０μｍ以下であり、
粗面を有する成形体である処理後のポリアミド樹脂含有物品のかさ比重が、ポリアミドの組成から算出される真比重の値の８０％以上である、
［１］～［１０］のいずれかに記載の製造方法。
［１２］
粗面を有し、
平均粒子径が、１００μｍ以下であり、
表面粗さが２０μｍ以下であり、
かさ比重が、ポリアミドの組成から算出される真比重の値の５０％以上である、
ポリアミド樹脂含有粉体。
［１３］
［１０］に記載の製造方法により製造される、［１２］に記載のポリアミド樹脂含有粉体。
［１４］
粗面を有し、
表面粗さが２０μｍ以下であり、
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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