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公開番号2025064724
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-17
出願番号2023174682
出願日2023-10-06
発明の名称金属リングの製造方法及び金属リング
出願人株式会社UACJ
代理人名古屋国際弁理士法人
主分類B21K 21/06 20060101AFI20250410BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】大径かつ長尺の複層構造の金属リングが得られる、金属リングの製造方法を提供する。
【解決手段】本開示の一態様は、アルミニウム又はアルミニウム合金の第1リングの内側に、アルミニウム又はアルミニウム合金の第2リングを嵌め込む工程と、第2リングが第1リングに嵌め込まれた合体リングを鍛造する工程と、を備える金属リングの製造方法である。鍛造する工程では、合体リングの周方向における一部を圧縮装置によって厚さ方向に圧縮する工程と、圧縮する工程の後、合体リングを圧縮装置に対し、合体リングの周方向に相対的に移動させる工程と、を交互に繰り返す。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
アルミニウム又はアルミニウム合金の第１リングの内側に、アルミニウム又はアルミニウム合金の第２リングを嵌め込む工程と、
前記第２リングが前記第１リングに嵌め込まれた合体リングを鍛造する工程と、
を備え、
前記鍛造する工程では、前記合体リングの周方向における一部を圧縮装置によって厚さ方向に圧縮する工程と、前記圧縮する工程の後、前記合体リングを前記圧縮装置に対し、前記合体リングの周方向に相対的に移動させる工程と、を交互に繰り返す、金属リングの製造方法。
続きを表示（約 710 文字）【請求項２】
請求項１に記載の金属リングの製造方法であって、
前記嵌め込む工程では、熱膨張させた前記第１リングの内側に前記第２リングを挿入し、前記第１リングを冷却する、金属リングの製造方法。
【請求項３】
請求項１に記載の金属リングの製造方法であって、
前記移動させる工程では、前記合体リングを周方向に回転させる、金属リングの製造方法。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の金属リングの製造方法であって、
前記圧縮装置は、
前記合体リングに挿通される芯材と、
前記合体リングの径方向外側から、前記芯材に向けて前記合体リングを押圧するプレス部と、
を有する、金属リングの製造方法。
【請求項５】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の金属リングの製造方法であって、
前記鍛造する工程では、外径が３００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下、かつ長さが２００ｍｍ以上１５００ｍｍ以下であるか、又は外径が３００ｍｍ以上１０００ｍｍ以下、かつ長さが２００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下の金属リングを得る、金属リングの製造方法。
【請求項６】
アルミニウム又はアルミニウム合金の第１層と、
前記第１層の内側に配置されたアルミニウム又はアルミニウム合金の第２層と、
を備え、
外径が３００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下、かつ長さが２００ｍｍ以上１５００ｍｍ以下であるか、又は外径が３００ｍｍ以上１０００ｍｍ以下、かつ長さが２００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下である、金属リング。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、金属リングの製造方法及び金属リングに関する。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
２つの金属リングを嵌め合わせた後、リングローリングによって、内側の金属リングの外周面と外側の金属リングの内周面とを密着させる技術が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００２－１４６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のリングローリングを用いた圧接方法は、装置の構造上、圧力を加えることができる面積に限界が存在する。そのため、大径かつ長尺の複層構造の金属リングを製造することができない。
【０００５】
本開示の一局面は、大径かつ長尺の複層構造の金属リングが得られる、金属リングの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様は、アルミニウム又はアルミニウム合金の第１リングの内側に、アルミニウム又はアルミニウム合金の第２リングを嵌め込む工程と、第２リングが第１リングに嵌め込まれた合体リングを鍛造する工程と、を備える金属リングの製造方法である。鍛造する工程では、合体リングの周方向における一部を圧縮装置によって厚さ方向に圧縮する工程と、圧縮する工程の後、合体リングを圧縮装置に対し、合体リングの周方向に相対的に移動させる工程と、を交互に繰り返す。
【０００７】
このような構成によれば、合体リングを部分的に圧縮し、その後、圧縮する部分を変えるステップを繰り返すことで、大径かつ長尺の合体リングに対し鍛造を行うことができる。そのため、大径かつ長尺の複層構造の金属リングが得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１Ａは、本実施形態における金属リングの模式的な斜視図であり、図１Ｂは、図１Ａの金属リングの模式的な平面図である。
図２は、本実施形態における金属リングの製造方法のフローである。
図３は、図２の金属リングの製造方法における嵌め込み工程の手順を示す模式図である。
図４Ａは、図２の金属リングの製造方法における鍛造工程で用いる圧縮装置の模式的な側面図であり、図４Ｂは、図４Ａの圧縮装置の模式的な正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本開示が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
［１．第１実施形態］
［１－１．構成］
＜金属リング１００＞
図１Ａ及び図１Ｂに示す金属リング１００は、互いに組成の異なる複数の金属層を有するクラッド材である。
【００１０】
具体的には、金属リング１００は、第１層１０１と、第２層１０２と、第３層１０３とを備える。第１層１０１は、金属リング１００の最外層を構成している。第２層１０２は、第１層１０１の内側に配置されている。第３層１０３は、第２層１０２の内側に配置されている。
（【００１１】以降は省略されています）

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