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公開番号2025063084
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-15
出願番号2024229631,2021538392
出願日2024-12-26,2020-01-03
発明の名称3D成形パルプ製品を製造するための工具および方法
出願人セルワイズ・エービー
代理人弁理士法人スズエ国際特許事務所
主分類D21J 3/00 20060101AFI20250408BHJP(製紙;セルロースの製造)
要約【課題】3D成形パルプ製品を形成する、改良された工具および方法を提供する。
【解決手段】パルプスラリから3D成形製品を製造するための工具であって、互いに向き合い、その間でパルプ層をプレスするように構成された、それぞれの製品面を有する1対の金型を備え、前記製品面は3D成形製品を成形するための3D形状を提供し、前記製品面はそれぞれの外側製品端面を呈し、金型の形成領域の最外限界を画定する、工具に関する。製品面のうちの少なくとも1つは、製品端面から製品面の重心に向かって内向きに見て、事実上多孔度のない外側ゾーン(Z1)と、40～75%の多孔度を有する内側ゾーン(Z4)とを呈し、第1の中間ゾーン(Z2)は、外側ゾーン(Z1)と内側ゾーン(Z4)との間に配置され、外側ゾーン(Z1)の多孔度より高く内側ゾーン(Z4)の多孔度よりも低い多孔度を有する。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
パルプスラリから３Ｄ成形製品を製造するための工具であって、
互いに向き合い、その間でパルプ層をプレスするように構成された、それぞれの製品面を有する１対の金型を備え、
前記製品面は前記３Ｄ成形製品を成形するための３Ｄ形状を提供し、
前記製品面はそれぞれの外側製品端面を呈し、前記金型のうちの少なくとも一方の形成領域の最外限界を画定し、
前記製品面のうちの少なくとも１つは、前記製品端面から前記製品面の重心に向かって内向きに見て、
事実上多孔度のない外側ゾーン（Ｚ１）と、
４０～７５％の多孔度を有する内側ゾーン（Ｚ４）と
を呈し、
前記外側ゾーン（Ｚ１）と前記内側ゾーン（Ｚ４）との間に配置され、前記外側ゾーン（Ｚ１）の多孔度より高く前記内側ゾーン（Ｚ４）の多孔度よりも低い多孔度を有する第１の中間ゾーン（Ｚ２）を特徴とする、工具。
続きを表示（約 790 文字）【請求項２】
前記外側ゾーン（Ｚ１）は、１％未満、好ましくは０．５％未満または０．１％未満の多孔度を呈する、請求項１に記載の工具。
【請求項３】
前記第１の中間ゾーン（Ｚ２）は、前記内側ゾーンの多孔度の２５～７５％の多孔度を呈する、請求項１または２に記載の工具。
【請求項４】
前記製品面は、前記第１の中間ゾーンの多孔度よりも高いが前記内側ゾーンの多孔度よりも低い多孔度を有する第２の中間ゾーン（Ｚ３）を呈する、請求項１から３のいずれか一項に記載の工具。
【請求項５】
前記第２の中間ゾーン（Ｚ３）は、前記内側ゾーンの多孔度の４０～８５％の多孔度を呈する、請求項４に記載の工具。
【請求項６】
前記多孔質製品面は、０．１～０．７ｍｍ、好ましくは０．２５～０．６ｍｍの最大断面幅を有する細孔を呈する、請求項１から５のいずれか一項に記載の工具。
【請求項７】
前記第１の中間ゾーン（Ｚ２）は、前記内側ゾーン（Ｚ４）によって呈される前記細孔よりも小さい平均最大断面積を有する細孔を呈する、請求項６に記載の工具。
【請求項８】
前記第２の中間ゾーン（Ｚ３）は、前記第１の中間ゾーン（Ｚ２）によって呈される前記細孔よりも大きい平均最大断面積を有する細孔を呈する、請求項７に記載の工具。
【請求項９】
前記金型は、前記金型の周囲に伸び、前記金型の相対移動方向に対して６０度を超える、好ましくは７５度を超える、または８５～９０度の角度を呈する縁部分（３０２、４０２）を備える、請求項１から８のいずれか一項に記載の工具。
【請求項１０】
前記外側ゾーン（Ｚ１）は、前記縁部分（３０２、４０２）に形成される、請求項９に記載の工具。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、成形パルプ製品を製造するための工具および方法に関する。方法は、パルプスラリからの製品の３Ｄ成形に特に適している。このような製品は、トレイ、カップ、プレート、および包装用の様々な容器を含み得る。
続きを表示（約 1,100 文字）【背景技術】
【０００２】
国際公開第２０１６１０１９７６号パンフレットより、スラリ層を多孔質金型に適用し、その反対側がスラリ層と接触している金型壁を通じて真空を引いている間にスラリ層を同時に加熱およびプレスすることでスラリから水を除去することによって、パルプスラリから製品を製造する方法が知られている。
【０００３】
国際公開第２０１６１０１９７６号パンフレットに開示されるように、成形プロセスは、２つ以上の連続するプレスステップで実行されてもよく、これは、単一のプレスステップのプロセスと比較して、サイクル時間を短縮し、こうして製造プロセスのスループットを増加させるので、有利である。
【０００４】
多孔質金型を使用するパルプ製品の製造は、多孔質金型と相互作用したときのパルプの挙動に起因する様々な課題に関連している。
【０００５】
ここで対処される１つの特定の問題は、金型の内部コーナーの「ヒゲ」の形成である。このような「ヒゲ」は、過剰な量のパルプの蓄積の結果である。このようなヒゲは、後続の形成ステップ、ならびに最終製品の外観に悪影響を及ぼす。
【０００６】
このような「ヒゲ形成」を低減する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
国際公開第２０１６１０１９７６号パンフレット
【発明の概要】
【０００８】
本開示の目的は、３Ｄ成形パルプ製品を形成する、改良された工具および方法を提供することである。
【０００９】
本発明は、添付の独立請求項によって定義され、実施形態は、添付の従属請求項、ならびに以下の説明および図面に明記されている。
【００１０】
第１の態様によれば、パルプスラリから３Ｄ成形製品を製造するための工具であって、互いに向き合い、その間でパルプ層をプレスするように構成された、それぞれの製品面を有する１対の金型を備え、前記製品面は３Ｄ成形製品を成形するための３Ｄ形状を提供し、前記製品面はそれぞれの外側製品端面を呈し、金型のうちの少なくとも一方、好ましくは両方の形成領域の最外限界を画定し、製品面のうちの少なくとも１つは、製品端面から製品面の重心に向かって内向きに見て、事実上多孔度のない外側ゾーンと、４０～７５％の多孔度を有する内側ゾーンとを呈し、第１の中間ゾーンが、外側ゾーンと内側ゾーンとの間に配置され、外側ゾーンの多孔度より高く内側ゾーンの多孔度よりも低い多孔度を有する、工具が提供される。
（【００１１】以降は省略されています）

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