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公開番号2025041078
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-26
出願番号2023148149
出願日2023-09-13
発明の名称画像形成装置
出願人キヤノン株式会社
代理人弁理士法人秀和特許事務所
主分類G03G 21/00 20060101AFI20250318BHJP(写真;映画;光波以外の波を使用する類似技術;電子写真;ホログラフイ)
要約【課題】画像形成装置の生産性低下を低減しつつ、異音の発生を抑制する。
【解決手段】画像形成装置は、第1トナーを収容する第1カートリッジと、第2トナーを収容する第2カートリッジと、中間転写体と、装置本体に取り付けられた第1カートリッジが新品であるか否かを検知する検知手段と、を備え、検知手段が装置本体に取り付けられた第1カートリッジが新品であると検知した場合に、第2トナーを第2カートリッジから第1カートリッジの第1当接部へと供給する第1のトナー供給動作を実行し、第1当接部に第1トナーを供給し、第2カートリッジの第2当接部に第2トナーを供給する第2のトナー供給動作を実行可能な制御部を備える。
【選択図】図9
特許請求の範囲【請求項１】
装置本体と、
静電潜像が表面に形成される第１像担持体と、第１トナーを収容する第１トナー収容容器と、前記第１トナーを担持して前記第１像担持体の表面上の静電潜像をトナー像に現像する第１トナー担持体と、前記第１像担持体に接触して第１当接部を形成する第１クリーニング部材と、を有し、前記装置本体に対して着脱可能に構成された第１カートリッジと、
トナー像が表面に形成される第２像担持体と、第２トナーを収容する第２トナー収容容器と、前記第２トナーを担持して前記第２像担持体の表面上の静電潜像をトナー像に現像する第２トナー担持体と、前記第２像担持体に接触して第２当接部を形成する第２クリーニング部材と、を有し、前記装置本体に対して着脱可能に構成された第２カートリッジと、
回転移動可能に構成され、前記第１像担持体及び前記第２像担持体からトナー像が転写される中間転写体と、
前記装置本体に取り付けられた前記第１カートリッジが新品であるか否かを検知する検知手段と、
を備え、
前記第１トナーは、トナー母粒子及び前記トナー母粒子表面の有機ケイ素重合体を含有するトナー粒子を有するトナーであって、
前記有機ケイ素重合体は、下記式（１）で表される構造を有し、
前記有機ケイ素重合体は、前記トナー母粒子表面に凸部を形成することを特徴とするトナーであり、
前記第２トナーのトナー粒子の表面には、前記凸部が形成されておらず、且つ微粉体が外添されており、
前記検知手段が前記装置本体に取り付けられた前記第１カートリッジが新品であると検知した場合に、前記第２トナーを前記第２カートリッジから前記中間転写体を介して前記第１カートリッジの前記第１当接部へと供給する第１のトナー供給動作を実行する制御部であって、前記第１当接部に前記第１トナーを供給し、前記第２当接部に前記第２トナーを供給する第２のトナー供給動作を実行可能な制御部を備えることを特徴とする画像形成装置。
Ｒ－ＳｉＯ
３／２
（１）
（式（１）中、Ｒは炭素数１以上６以下のアルキル基又はフェニル基を示す。）
続きを表示（約 1,200 文字）【請求項２】
走査透過型電子顕微鏡ＳＴＥＭによる前記第１トナーの断面観察によって、前記トナー母粒子表面の周に沿った線を描き、前記周に沿った線を基準に変換した水平画像において、
前記凸部と前記トナー母粒子とが連続した界面を形成している部分における前記周に沿った線の長さを凸幅Ｗとし、前記凸幅Ｗの法線方向において前記凸部の最大長を凸径Ｄとし、前記凸径Ｄを形成する線分における前記凸部の頂点から前記周に沿った線までの長さを凸高さＨとしたとき、
前記凸高さＨが４０ｎｍ以上３００ｎｍ以下である前記凸部において、
前記凸幅Ｗに対する前記凸径Ｄの比Ｄ／Ｗが０．３３以上０．８０以下となる前記凸部の個数割合ＮＲ（Ｄ／Ｗ）が、７０個数％以上であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
走査透過型電子顕微鏡ＳＴＥＭによる前記第１トナーの断面観察において、
前記水平画像の幅を周囲長Ｌとし、
前記水平画像に存在する前記有機ケイ素重合体の前記凸部のうち、前記凸高さＨが４０ｎｍ以上３００ｎｍ以下となる前記凸部の前記凸幅Ｗの合計をΣＷとしたとき、
ΣＷ／Ｌが、０．３０以上０．９０以下であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第１トナーの前記有機ケイ素重合体の固着率が、８０質量％以上であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記凸高さＨが４０ｎｍ以上３００ｎｍ以下である前記凸部において、前記凸高さＨの累積分布をとり、前記凸高さＨの小さい方から積算して８０個数％にあたる前記凸高さをＨ８０としたとき、前記Ｈ８０が６５ｎｍ以上であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記Ｒが、炭素数１以上６以下のアルキル基であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記第２トナーに外添されている前記微粉体の平均一次粒径が４０ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記第２トナーに外添されている前記微粉体の添加量の合計は、トナー１００質量部に対して０．０５質量部以上５．０質量部以下であることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記第２トナーに外添されている前記微粉体は、シリカ粒子であることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記第１トナーには、前記微粉体が外添されており、
前記第２トナーに外添されている前記微粉体の量は、前記第１トナーに外添されている前記微粉体の量より多いことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
続きを表示（約 2,500 文字）【背景技術】
【０００２】
記録材に画像を形成する電子写真方式の画像形成装置では、像担持体の表面に形成された静電潜像を現像剤担持体上のトナー（現像剤）で現像することで画像形成が行われる。そして、像担持体上のトナー像は、中間転写体等の転写材上に転写される。一方で、転写されずに像担持体上に残ったトナーは、クリーニング部材により像担持体上から除去される。
【０００３】
クリーニング部材としては、簡易的な構成で高いトナー除去能力を有するカウンター方式のブレードクリーニング構成が広く用いられている。この構成では、弾性体からなるクリーニングブレードが容器に固定されて片持ちで支持され、他端が自由端となり像担持体の周面上に当接する。また、像担持体との当接位置において、クリーニングブレードの自由端側の先端部が、像担持体表面の移動方向の上流側を向いた状態（カウンター方向）となるように設けられている。
【０００４】
このような構成において、像担持体とクリーニングブレードとの間の摩擦力が増大すると、クリーニングブレードのスティックスリップ現象が発生し、異音が発生することがある。特許文献１には、所定の大きさのトナー母粒子の表面に、有機ケイ素重合体からなる半球状の凸部が設けられたトナーを用いることで、像担持体とクリーニングブレードとの間の摩擦力を低減する方法が開示されている。凸部が現像剤表面から脱離して像担持体とクリーニングブレードとの当接部に入り込むことで、当該摩擦力は低減される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０２０－１９０７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述の構成において、凸部の一部がトナー母粒子の表面から像担持体とクリーニングブレードとの当接部に移行するまでにはある程度の時間を要する。これは、トナー母粒子表面の半球状凸部が、互いに結びついてネットワーク状に形成されており、耐久性に優れた特徴を有しているためである。
【０００７】
そこで、本発明は、生産性の低下を抑制可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、
装置本体と、
静電潜像が表面に形成される第１像担持体と、第１トナーを収容する第１トナー収容容器と、前記第１トナーを担持して前記第１像担持体の表面上の静電潜像をトナー像に現像する第１トナー担持体と、前記第１像担持体に接触して第１当接部を形成する第１クリーニング部材と、を有し、前記装置本体に対して着脱可能に構成された第１カートリッジと、
トナー像が表面に形成される第２像担持体と、第２トナーを収容する第２トナー収容容
器と、前記第２トナーを担持して前記第１像担持体の表面上の静電潜像をトナー像に現像する第２トナー担持体と、前記第２像担持体に接触して第２当接部を形成する第２クリーニング部材と、を有し、前記装置本体に対して着脱可能に構成された第２カートリッジと、
回転移動可能に構成され、前記第１像担持体及び前記第２像担持体からトナー像が転写される中間転写体と、
前記装置本体に取り付けられた前記第１カートリッジが新品であるか否かを検知する検知手段と、
を備え、
前記第１トナーは、トナー母粒子及び前記トナー母粒子表面の有機ケイ素重合体を含有するトナー粒子を有するトナーであって、
前記有機ケイ素重合体は、下記式（１）で表される構造を有し、
前記有機ケイ素重合体は、前記トナー母粒子表面に凸部を形成することを特徴とするトナーであり、
前記第２トナーのトナー粒子の表面には、前記凸部が形成されておらず、且つ微粉体が外添されており、
前記検知手段が前記装置本体に取り付けられた前記第１カートリッジが新品であると検知した場合に、前記第２トナーを前記第２カートリッジから前記中間転写体を介して前記第１カートリッジの前記第１当接部へと供給する第１のトナー供給動作を実行する制御部であって、前記第１当接部に前記第１トナーを供給し、前記第２当接部に前記第２トナーを供給する第２のトナー供給動作を実行可能な制御部を備えることを特徴とする。
Ｒ－ＳｉＯ
３／２
（１）
（式（１）中、Ｒは炭素数１以上６以下のアルキル基又はフェニル基を示す。）
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、生産性の低下を抑制可能な画像形成装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
実施例１に係る画像形成装置の模式的な断面図である。
実施例１に係る画像形成部の概略断面図である。
実施例１に係るトナーのＳＴＥＭによる断面観察の模式図である。
実施例１に係るトナーの凸部の計測方法を表した模式図である。
実施例１に係るトナーの凸部の計測方法を表した模式図である。
実施例１に係るトナーの凸部の計測方法を表した模式図である。
実施例１に係る画像形成装置の制御態様の概略を示すブロック図である。
実施例１に係る初期設置動作の概略図である。
実施例１に係る初期設置動作のトナー供給工程の説明図である。
実施例１に係るトナー供給動作のフローチャートである。
実施例２に係る初期設置動作の概略図である。
実施例２に係る初期設置動作の第２初期トナー供給工程の説明図である。
実施例２に係る初期設置動作におけるトナー挙動の説明図である。
変形例１に係る初期設置動作のトナー供給工程の説明図である。
変形例２に係る画像形成装置の模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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