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公開番号2025039588
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-21
出願番号2024227632,2024508567
出願日2024-12-24,2024-01-31
発明の名称ガラスクロスの保管方法及びガラスクロス包装体
出願人旭化成株式会社
代理人個人,個人,個人,個人,個人,個人
主分類B65D 81/26 20060101AFI20250313BHJP(運搬;包装;貯蔵;薄板状または線条材料の取扱い)
要約【課題】本開示によれば、優れた誘電特性を持つガラスクロスの誘電特性を維持することができる、ガラスクロスの保管方法及びガラスクロス包装体が提供される。
【解決手段】上記ガラスクロスは、複数本のフィラメントを含むガラス糸を経糸および緯糸として構成され、上記ガラスクロスの10GHzにおける誘電正接は0.00200以下である。上記保管方法は、上記ガラスクロスを、保管環境の気圧下における平均露点が18℃dp以下かつ平均温度が100℃以下の雰囲気下で保管することを含む。上記包装体は、包装材と、上記包装材の内部に収納されたガラスクロスとを含み、上記包装材の40℃90%Rhの条件で測定した水蒸気透過度が8g/(m²×24hr)以下である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
ガラスクロスの保管方法であって、
前記ガラスクロスは、複数本のフィラメントを含むガラス糸を経糸および緯糸として構成され、前記ガラスクロスの１０ＧＨｚにおける誘電正接が０．００２００以下であり、
前記方法は、前記ガラスクロスを、保管環境の気圧下における平均露点が１８℃ｄｐ以下かつ平均温度が１００℃以下の雰囲気下で保管することを含む、ガラスクロスの保管方法。
続きを表示（約 930 文字）【請求項２】
前記ガラス糸におけるケイ素（Ｓｉ）含量が、二酸化ケイ素（ＳｉＯ
２
）換算で９５．０質量％～１００質量％である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ガラスクロスは、その表面にシランカップリング剤を含む表面処理剤を有する、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記表面処理剤が、下記式（１）：
Ｘ（Ｒ）
３－ｎ
ＳｉＹ
ｎ
・・・（１）
（式（１）中、Ｘは、アミノ基、及びラジカル反応性を有する不飽和二重結合基の少なくとも一方を有する有機官能基であり、Ｙは、各々独立して、アルコキシ基であり、ｎは、１以上３以下の整数であり、Ｒは、各々独立して、メチル基、エチル基、及びフェニル基から成る群から選ばれる基である）
で示されるシランカップリング剤を含む、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記表面処理剤が、前記式（１）においてＸが異なる２種以上のシランカップリング剤を含む、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記表面処理剤が、分子量が異なる２種以上のシランカップリング剤を含む、請求項３に記載の方法。
【請求項７】
前記方法は、前記保管する前に、前記ガラスクロスにシランカップリング剤を含む表面処理剤で表面処理する工程と、前記表面処理された前記ガラスクロスを開繊する工程を更に含む、請求項３に記載の方法。
【請求項８】
前記ガラスクロスの１０ＧＨｚにおける誘電正接が０．０００５１以上、０．００２００以下である、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項９】
前記ガラスクロスの経糸及び／又は緯糸の打ち込み密度が６６～１２０本／ｉｎｃｈ（＝６６～１２０本／２５ｍｍ）の範囲である、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項１０】
前記方法は、前記保管する前に、前記ガラスクロスをＲｏｌｌ－ｔｏ－Ｒｏｌｌで搬送させながら６００℃以上の温度で加熱する工程を更に含む、請求項１又は２に記載の方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示はガラスクロスの保管方法及びガラスクロス包装体に関する。本国際出願は、２０２３年７月３１日に出願した日本国特許出願第２０２３－１２４２６１号、及び２０２３年８月８日に出願した日本国特許出願第２０２３－１２９３８１号に基づく優先権を主張するものであり、当該日本国特許出願の全内容を本国際出願に援用する。
続きを表示（約 3,600 文字）【背景技術】
【０００２】
現在、スマートフォン等の情報端末の高性能化、及び５Ｇ通信に代表される高速通信化が進んでいる。この背景に伴い、例えば、高速通信用のプリント配線板に対して、耐熱性の向上だけでなく、その絶縁材料の更なる誘電特性の向上（例えば、低誘電正接化）が望まれている。同様に、プリント配線板の絶縁材料に用いられるプリプレグ、及び該プリプレグに含まれるガラス糸並びにガラスクロスに対しても誘電特性の向上が望まれている。
【０００３】
誘電特性を向上させる手段として、例えば、低誘電ガラスを用いてプリプレグを作製する手法が知られている（特許文献１及び２参照）。より具体的に、特許文献１は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ
２
）組成量が９８質量％以上１００質量％以下のガラス糸を用いてプリプレグを作製することを記載している。特許文献２は、更なる低誘電正接化を目的として、石英ガラスクロスを加熱処理することを記載している。
【０００４】
特許文献３は、石英ガラス表面のＳｉ－ＯＨ基は活性が強く、特に高温雰囲気では水分を水素結合で取り込み、Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ結合を開裂させることでさらにＳｉ－ＯＨ基が生じ（ＳｉＯ
２
＋Ｈ
２
Ｏ⇔Ｓｉ－ＯＨ）、生じたＳｉ－ＯＨ基がガラスクロスの誘電正接を悪化させることを記載している（段落０００６）。そこで、Ｓｉ－ＯＨ基を再度結合させてＳｉ－Ｏ－Ｓｉ結合を形成し、ガラスクロスを低誘電正接化することを目的とし、石英ガラスクロスを加熱処理する際、真空又は露点１５℃以下の気体中で、最高加熱温度が１００℃～６００℃、かつ１００℃以上の加熱温度（℃）×加熱時間（ｈ）で表される加熱量が４５０（℃・ｈ）以上となる条件で加熱することを記載している（請求項１等）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０１８－１２７７４７号公報
特開２０２１－６３３２０号公報
特許第７２６９４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献３は、ＳｉＯ
２
＋Ｈ
２
Ｏ⇔Ｓｉ－ＯＨの反応は、１００℃未満の温度では活性化エネルギーが足りないことを記載している（段落００２５）。このように、従来は、１００℃未満の温度領域において水がガラスクロスの誘電正接に与える影響は無いと考えられてきた。この点、本発明者らは、特許文献１～３に開示されるような手段でガラスクロスの製造時の誘電正接を低下させたとしても、ガラスクロスを長期間にわたって保管する際には、１００℃未満の環境下においても上記平衡反応によるシラノール基の生成が進行し、ガラスクロスの誘電正接が増加してしまうということを、初めて見出した。
【０００７】
そこで、本開示は、優れた誘電特性を持つガラスクロスの誘電特性を維持することができる、ガラスクロスの保管方法及びガラスクロス包装体を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示の実施形態の一部を以下の項目［１］～［５７］に例示する。
［１］
ガラスクロスの保管方法であって、
上記ガラスクロスは、複数本のフィラメントを含むガラス糸を経糸および緯糸として構成され、上記ガラスクロスの１０ＧＨｚにおける誘電正接が０．００２００以下であり、
上記方法は、上記ガラスクロスを、保管環境の気圧下における平均露点が１８℃ｄｐ以下かつ平均温度が１００℃以下の雰囲気下で保管することを含む、ガラスクロスの保管方法。
［２］
上記ガラス糸におけるケイ素（Ｓｉ）含量が、二酸化ケイ素（ＳｉＯ
２
）換算で９５．０質量％～１００質量％である、項目１に記載の方法。
［３］
上記ガラスクロスは、その表面にシランカップリング剤を含む表面処理剤を有する、項目１又は２に記載の方法。
［４］
上記表面処理剤が、下記式（１）：
Ｘ（Ｒ）
３－ｎ
ＳｉＹ
ｎ
・・・（１）
（式（１）中、Ｘは、アミノ基、及びラジカル反応性を有する不飽和二重結合基の少なくとも一方を有する有機官能基であり、Ｙは、各々独立して、アルコキシ基であり、ｎは、１以上３以下の整数であり、Ｒは、各々独立して、メチル基、エチル基、及びフェニル基から成る群から選ばれる基である）
で示されるシランカップリング剤を含む、項目３に記載の方法。
［５］
上記表面処理剤が、上記式（１）においてＸが異なる２種以上のシランカップリング剤を含む、項目４に記載の方法。
［６］
上記表面処理剤が、分子量が異なる２種以上のシランカップリング剤を含む、項目３～５のいずれか一項に記載の方法。
［７］
上記方法は、上記保管する前に、上記ガラスクロスにシランカップリング剤を含む表面処理剤で表面処理する工程と、上記表面処理された上記ガラスクロスを開繊する工程を更に含む、項目３～６のいずれか一項に記載の方法。
［８］
上記ガラスクロスの１０ＧＨｚにおける誘電正接が０．０００５１以上、０．００２００以下である、項目１～７のいずれか一項に記載の方法。
［９］
上記ガラスクロスの経糸及び／又は緯糸の打ち込み密度が６６～１２０本／ｉｎｃｈ（＝６６～１２０本／２５ｍｍ）の範囲である、項目１～８のいずれか一項に記載の方法。
［１０］
上記方法は、上記保管する前に、上記ガラスクロスをＲｏｌｌ－ｔｏ－Ｒｏｌｌで搬送させながら６００℃以上の温度で加熱する工程を更に含む、項目１～９のいずれか一項に記載の方法。
［１１］
上記ガラスクロスが、箱、及び／又はフィルム状の包装材で包装された、包装体として保管される、項目１～１０のいずれか一項に記載の方法。
［１２］
上記ガラスクロスがフィルム状の包装材で包装された包装体として保管され、上記フィルム状の包装材の厚みが５０μｍ以上である、項目１１に記載の方法。
［１３］
上記ガラスクロスがフィルム状の包装材で包装された包装体として保管され、上記フィルム状の包装材がアルミニウムラミネートフィルムである、項目１１又は１２に記載の方法。
［１４］
上記ガラスクロスが中空柱状の芯管に巻かれたロールの状態で、フィルム状の包装材で包装された包装体として保管され、上記フィルム状の包装材が、上記芯管の一端又は両端から中空部内に延在する凹部を有しているか、又は、上記芯管の中空部を貫通する輪環状である、項目１１～１３のいずれか一項に記載の方法。
［１５］
上記芯管の中空部体積のうち、上記フィルム状の包装材の内部となる空間が占める体積の割合が、上記芯管の中空部体積の５０％以下である、項目１４に記載の方法。
［１６］
上記フィルム状の包装材は、上記芯管の中空部を貫通する輪環状である、項目１４又は１５に記載の方法。
［１７］
上記包装体は、上記ガラスクロスが上記フィルム状の包装材と上記芯管によって外部環境から密封されるよう構成されている、項目１４又は１５に記載の方法。
［１８］
上記芯管の４０℃９０％Ｒｈの条件で測定した水蒸気透過度が８ｇ／（ｍ
２
×２４ｈｒ）以下である、項目１４～１７のいずれか一項に記載の方法。
［１９］
上記包装材は、測定温度４０℃及び測定湿度９０％Ｒｈにおける水蒸気透過度が８ｇ／（ｍ
２
×２４ｈｒ）以下である、項目１１～１８のいずれか一項に記載の方法。
［２０］
【発明の効果】
【０００９】
本開示によれば、優れた誘電特性を持つガラスクロスの誘電特性を維持することができる、ガラスクロスの保管方法及びガラスクロス包装体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
図１は、本開示のガラスクロス包装体の芯管軸方向断面を示す模式図である。
図２は、芯管の水蒸気透過度の測定方法を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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