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公開番号2025024837
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-02-21
出願番号2023129164
出願日2023-08-08
発明の名称固形燃料の製造方法及び製造装置
出願人株式会社サムズ
代理人弁理士法人日誠国際特許事務所
主分類C10L 5/46 20060101AFI20250214BHJP(石油,ガスまたはコークス工業;一酸化炭素を含有する工業ガス;燃料;潤滑剤;でい炭)
要約【課題】本発明は、固形燃料の原料を粉砕することなく、固形燃料の原料の分別収集等の処理工程が少なく、均一な原料で一定の発熱量が得られる固形燃料の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】本発明は、使用済み紙おむつを、紙おむつを構成する素材に処理液とともに撹拌して分解処理する使用済み紙おむつの処理装置2で、分解処理した後の固形物3を原料として固形燃料22を製造する固形燃料の製造方法であって、固形物3を使用済み紙おむつの処理装置2から取り出して、取り出した固形物3を固形物集積貯留部4に貯留し、固形物集積貯留部4に貯留された固形物3を所定量取り出し、固形物集積貯留部4から取り出した所定量の固形物3を圧縮成型部5に供給し、圧縮成型部5に供給された所定量の固形物3を圧縮するとともに加熱して固形燃料を製造する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
使用済み紙おむつを、紙おむつを構成する素材に処理液とともに撹拌して分解処理する使用済み紙おむつの処理装置で、分解処理した後の固形物を原料として固形燃料を製造する固形燃料の製造方法であって、
前記固形物を前記使用済み紙おむつの処理装置から取り出して、
取り出した前記固形物を固形物集積貯留部に貯留し、
前記固形物集積貯留部に貯留された前記固形物を所定量取り出し、
前記固形物集積貯留部から取り出した所定量の前記固形物を圧縮成型部に供給し、
圧縮成型部に供給された所定量の前記固形物を圧縮するとともに加熱して固形燃料を製造することを特徴とする固形燃料の製造方法。
続きを表示（約 580 文字）【請求項２】
前記圧縮成型部は、固形物供給部に供給された所定量の前記固形物を圧縮成型した後に取出機構によって固形燃料貯留部に貯留することを特徴とする請求項１に記載の固形燃料の製造方法。
【請求項３】
前記固形物は、前記使用済み紙おむつを分解処理した後の固形成分であるプラスチックにパルプが付着したプラパルであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の固形燃料の製造方法。
【請求項４】
使用済み紙おむつを、紙おむつを構成する素材に処理液とともに撹拌して分解処理する使用済み紙おむつの処理装置で、分解処理した後の固形物を原料として固形燃料を製造する固形燃料の製造装置であって、
前記使用済み紙おむつの処理装置から取り出された前記固形物を貯留する固形物集積貯留部と、
前記固形物集積貯留部から供給された所定量の前記固形物を圧縮するとともに加熱して固形燃料を製造する圧縮成型部と、
前記圧縮成型部で圧縮成型されて製造された固形燃料を貯留する固形燃料貯留部と、を備えていることを特徴とする固形燃料の製造装置。
【請求項５】
前記固形物は、前記使用済み紙おむつを分解処理した後の固形成分であるプラスチックにパルプが付着したプラパルであることを特徴とする請求項４に記載の固形燃料の製造装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用済み紙おむつから回収した回収物から固形燃料を製造する固形燃料の製造方法及び製造装置に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
古紙、廃棄プラスチック等の廃棄物を原料として廃棄物固形燃料（以下「固形燃料」という）を製造することが特許文献１、２、３において提案されている。この固形燃料は、家庭から出される調理屑、残飯等の各種生ゴミ、ビニール袋、発泡トレイ等の各種プラスチックゴミ、紙袋、紙パック、段ボール、新聞紙、紙おむつ等の一般廃棄物を、破砕等により減容処理した減容物を原料としている。
【０００３】
特許文献１では、原料として、食品ゴミ等の生ゴミ、プラスチック製品等のプラスチックゴミ及び段ボール、新聞紙等の紙ゴミを、撹拌機を備えた処理槽の中で、一緒くたに効率よく撹拌して粉砕・細分化し、且つ、当該処理槽内で、特に、生ゴミを微生物の分解作用により減容消滅処理が実施された原料が用いられている。そして、加圧手段によって原料を加圧して圧縮物とし、加熱しながら押出し手段によって圧縮物を溶融固形化物とし成型することで固形燃料を製造している。
【０００４】
特許文献２では、都市ごみや産業廃棄物などから選別した廃プラスチックと可燃ごみの内、廃プラスチックと回収古紙を所定の割合で破砕機に供給して破砕し、破砕された破砕混合物と可燃ゴミを炭化処理して得た炭化物を圧縮・成型して固形燃料を製造している。
【０００５】
特許文献３では、主原料として粉粒体状の廃プラスチックと粉末状の石炭灰を一軸又は二軸のスクリュー型押出し成形機などで連続的に混合圧縮し、先端の多数の所定の孔を形成した金型から連続的に押し出して固形燃料を製造している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２０１０－１２１０４６号公報
特許第４０９７６１８号
特許第３１３９２６５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、特許文献１、２、３において、固形燃料を製造する原料としての廃プラスチックは、ポリエチレンや、塩化ビニール等の種々のプラスチックが混在しているため、これらのプラスチックを原料として製造した固形燃料を燃焼させた場合、個々の種類のプラスチックの発熱量には差があるため、これらの複数種のプラスチックを原料として製造した固形燃料の発熱量にばらつきが生じるという問題を有している。
【０００８】
また、特許文献１、２、３では、例えばシャンプー等の容器を小片にする必要から容器を破砕しなければならない。特に特許文献３では、原料として粉粒体状の廃プラスチックと粉末状の石炭を用いていることから、廃プラスチックを粉砕しなければならない。このため、容器の破砕時にごく小片のプラスチック（マイクロプラスチック）が発生する。このマイクロプラスチックは、固形燃料を成型する際に、細かすぎるために固形燃料として成型することはなく、下水道等に最終的に廃棄放出される。これにより、マイクロプラスチックが自然界に放出され、自然環境に悪影響を与えるという問題を有している。
【０００９】
また、固形燃料となる廃棄プラスチックを大量に集積するには分別収集したり、プラスチックに付着しているラベルやキャップ、異物を取り除いたり等、多数の前処理工程を必要とする。
【００１０】
そこで、本発明は、固形燃料の原料を粉砕することなく、固形燃料の原料の分別収集等の処理工程が少なく、均一な原料で一定の発熱量が得られる固形燃料の製造方法及び製造装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
（【００１１】以降は省略されています）

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