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公開番号2025019955
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-02-07
出願番号2023123890
出願日2023-07-28
発明の名称廃プラスチック類の油化装置
出願人株式会社IMPACT,株式会社Returnable
代理人個人
主分類C10G 1/10 20060101AFI20250131BHJP(石油,ガスまたはコークス工業;一酸化炭素を含有する工業ガス;燃料;潤滑剤;でい炭)
要約【課題】常圧下において、廃プラスチック類を高効率に分解することを可能にした廃プラスチック類の油化装置を提供する。
【解決手段】廃プラスチック類の油化装置は、常圧下において、廃プラスチック類を分解して油分を生成する廃プラスチック類の油化装置であって、廃プラスチック類が投入される反応槽と、前記反応槽が内部に設けられた加熱室と、前記加熱室に熱源を供給する加熱装置と、前記反応槽に蒸気を導入する蒸気導入部と、前記反応槽で分解生成された油分を排出する排出部と、を有し、前記反応槽に導入される蒸気は、前記加熱装置によって加熱されて過熱水蒸気となって廃プラスチック類を加水分解する触媒として作用する、構成である。
【選択図】図1

特許請求の範囲【請求項１】
常圧下において、廃プラスチック類を分解して油分を生成する廃プラスチック類の油化装置であって、
廃プラスチック類が投入される反応槽と、
前記反応槽が内部に設けられた加熱室と、
前記加熱室に熱源を供給する加熱装置と、
前記反応槽に蒸気を導入する蒸気導入部と、
前記反応槽で分解生成された油分を排出する排出部と、を有し、
前記反応槽に導入される蒸気は、
前記加熱装置によって加熱されて過熱水蒸気となって廃プラスチック類を加水分解する触媒として作用する、
廃プラスチック類の油化装置。
続きを表示（約 230 文字）【請求項２】
前記加熱装置は、
前記蒸気導入部から導入される蒸気を２５０～３００℃の亜臨界状態の過熱水蒸気となるまで加熱する、
請求項１に記載の廃プラスチック類の油化装置。
【請求項３】
前記廃プラスチック類は、
ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアクリルアマイド、発泡スチロール、合成ゴム、合成繊維、廃タイヤのうちの少なくとも１種である、
請求項１又は２に記載の廃プラスチック類の油化装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、常圧下において、廃プラスチック類を高効率に分解して、油分を生成する廃プラスチック類の油化装置に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
廃プラスチック類は、産業廃棄物又は一般廃棄物として処理される。廃プラスチック類の具体例としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリスチレン、発泡スチロール、合成ゴム、合成繊維、廃タイヤ（合成ゴム系のもの）などが挙げられる。これら廃プラスチック類は、廃発泡スチロール等梱包材、廃ビニル、合成ゴムくず、廃タイヤ（合成ゴム系のもの）、廃シート類、合成樹脂製品の廃材、廃塩化ビニル管、廃塩化ビニル継手などから生じることが多い。このような廃プラスチック類を、油化できれば、資源的にも環境的にも有効な技術となり得る。
【０００３】
従来から、廃プラスチック類を分解して油化する技術が種々提案されている。廃プラスチック類を溶融分解することによって油化する技術や、高温水蒸気によって油化する技術が知られている。しかしながら、いずれの技術も、高価になるだけでなく、油化効率が悪く、実用的なものではなかった。
【０００４】
そこで、過熱水蒸気との反応により、触媒を用いる必要なく、常圧下で廃プラスチック類を効率良く分解して油分を生成し、それを安全に取り出すことができる技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１には、「プラスチックを分解させるための反応槽と、その反応槽が内部に設けられた加熱室と、加熱装置と、水蒸気並びにプラスチックの分解物を反応槽から排出するための排出部を備えるプラスチック油化装置であって、前記反応槽は、前記加熱室内における外側に、その反応槽の少なくとも一部を覆う水蒸気導入層を有し、前記水蒸気導入層に水蒸気を導入する導入部と、前記水蒸気導入層から反応槽内に水蒸気を噴出するための水蒸気噴出ノズルを有し、前記加熱装置は、水蒸気導入層内に導入された水蒸気を過熱するものであり、過熱された水蒸気が水蒸気導入層から水蒸気噴出ノズルを介し反応槽内に噴出することにより、反応槽内において水蒸気気相中でプラスチックが分解し、その分解により生成した油分が、水蒸気噴出ノズルを介して反応槽内に噴出した水蒸気と共に前記排出部を介して反応槽外部に排出されることを特徴とする。」という内容が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２００９－２２１２３６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１によれば、加熱装置により加熱される反応槽内において、廃プラスチック類は、反応槽に噴出した過熱水蒸気と反応して、触媒を用いる必要なく、常圧下で、水蒸気気相中において効率良く分解するとされている。また、反応槽内のプラスチック収容部において過熱水蒸気とプラスチックが効率良く反応し、水蒸気気相中でそのプラスチックが効率良く分解するとされている。
【０００８】
しかしながら、特許文献１においては、過熱水蒸気とプラスチックが効率良く反応するという記載はあるものの、どうしてそのようなことが起こるのかというメカニズムが一切開示されていない。また、特許文献１に記載の技術だけでなく、既存の技術を用いて、廃プラスチック類を高効率かつ安価に実現できたものはない。
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、常圧下において、廃プラスチック類を高効率に分解することを可能にした廃プラスチック類の油化装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明に係る廃プラスチック類の油化装置は、常圧下において、廃プラスチック類を分解して油分を生成する廃プラスチック類の油化装置であって、廃プラスチック類が投入される反応槽と、前記反応槽が内部に設けられた加熱室と、前記加熱室に熱源を供給する加熱装置と、前記反応槽に蒸気を導入する蒸気導入部と、前記反応槽で分解生成された油分を排出する排出部と、を有し、前記反応槽に導入される蒸気は、前記加熱装置によって加熱されて過熱水蒸気となって廃プラスチック類を加水分解する触媒として作用する、構成である。
（【００１１】以降は省略されています）

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