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公開番号2025007071
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-17
出願番号2023108232
出願日2023-06-30
発明の名称ガス吹き込み管
出願人株式会社宮本工業所,東京窯業株式会社
代理人個人
主分類B22D 1/00 20060101AFI20250109BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】先端部が脱落することを低減するガス吹き込み管を提供すること。
【解決手段】ガス吹き込み管1は、管第一端部25と管第二端部26を有する円筒状の管部材2と、管部材2の内部に形成される多孔質部材3と、管部材2の外部を覆う保護材4と、管部材2の上流側に接続されるガス管9を備える。多孔質部材3は、下流側の端部から上流側に向かう所定の範囲において、多孔質部材3の多孔質材外周36から少なくとも一部が径方向に凹む段部33を有する。管部材2は管突出部23が形成され、多孔質部材3における段部33の下流側の少なくとも一部を覆う。多孔質部材3の少なくとも一部は、管第一端部25よりも下流側に突出する。保護材4は、多孔質部材3の下流側端部である多孔質材第一端部34の少なくとも一部が下流側に露出した状態で、管部材2の管外周20及び管第一端部25を覆うよう形成される。
【選択図】図2

特許請求の範囲【請求項１】
溶湯容器内の金属溶湯に浸漬させてガスを吹き込むガス吹き込み管であって、
前記ガスの流れ方向において該ガスが供給される側を上流側とし、前記金属溶湯に吹き込まれる側を下流側とし、
前記下流側に管第一端部、前記上流側に管第二端部を有する円筒状の管部材と、
前記管部材の内部に形成される多孔質部材と、
前記管部材の外部を覆う保護材と、
前記管部材の前記上流側に接続されるガス管を備え、
前記管第一端部と前記管第二端部とを結ぶ方向を軸方向とし、該軸方向の垂直方向を径方向とし、
前記多孔質部材は、前記下流側の端部から前記上流側に向かう所定の範囲において、該多孔質部材の外周の少なくとも一部が前記径方向に凹む段部を有し、
前記管部材は、外周を形成する管壁部に対し、前記管第一端部において前記軸方向に所定の厚みを有して前記径方向の内側に突出する管突出部が形成され、
前記管突出部は、前記多孔質部材における前記段部の前記下流側の少なくとも一部を覆い、
前記多孔質部材の少なくとも一部は、前記管第一端部よりも前記下流側に突出し、
前記保護材は、前記多孔質部材の下流側端部である多孔質材第一端部の少なくとも一部が前記下流側に露出した状態で、前記管部材の外周及び前記管第一端部を覆うよう形成されるガス吹き込み管。
続きを表示（約 920 文字）【請求項２】
前記多孔質材第一端部は、前記保護材の下流側端部である保護材第一端部と同一面にあるか、或いは前記保護材第一端部よりも前記下流側に突出する請求項１に記載のガス吹き込み管。
【請求項３】
前記多孔質材第一端部は、前記保護材の下流側端部である保護材第一端部よりも前記上流側に凹む請求項１に記載のガス吹き込み管。
【請求項４】
前記保護材は、前記軸方向において前記保護材第一端部の側がより大きく開口するよう保護材傾斜部が形成される請求項３に記載のガス吹き込み管。
【請求項５】
前記管壁部の管外周と前記保護材の外周との間に、前記保護材の脱落防止部が形成される請求項１に記載のガス吹き込み管。
【請求項６】
前記脱落防止部は、前記管外周を囲むように形成されるラス網であり、
前記ラス網の前記下流側の端部は、前記管第一端部よりも前記下流側にまで形成される請求項５に記載のガス吹き込み管。
【請求項７】
前記脱落防止部は、前記管外周に形成された凹凸部である請求項５に記載のガス吹き込み管。
【請求項８】
前記管部材は、第一管部材と第二管部材を有し、
前記第二管部材の内径は、前記第一管部材の内径よりも小さく、
前記管突出部は前記第一管部材に形成され、
前記管突出部における前記上流側の内壁面と前記多孔質部材とは、第一シール材を介して接触し、
前記ガス管の前記下流側の端部と前記多孔質部材とは、ワッシャーの両面を挟む第二シール材を介して接触し、
前記第一管部材と前記第二管部材とは一体的に結合され、
前記ガス管は、前記第二管部材に締結された状態である請求項１から７のいずれかに記載のガス吹き込み管。
【請求項９】
前記管突出部は、周方向の全周において前記多孔質部材における前記段部の下流側を覆う請求項８に記載のガス吹き込み管。
【請求項１０】
前記管突出部は、周方向の一部において前記多孔質部材における前記段部の下流側を覆う請求項８に記載のガス吹き込み管。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶湯容器内の金属溶湯に浸漬させてガスを吹き込むガス吹き込み管に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
従来より、金属溶湯内に混入した酸素や水素などのガスを排除する事を目的として、不活性ガスを溶湯中に吹き込むガス吹き込みが行われている。例えば、従来例として特許文献１に記載の保持炉用ガス吹き込み装置は、溶湯保持炉内にガス吹き込み管を設置し、このガス吹き込み管の先端部を溶湯保持炉の底面近傍まで延設したものである。ガス吹き込み管の先端部には、ポーラス状の吹き出し具が連結されている。不活性ガスは、吹き込み管を介して保持炉内に流入し、この吹き出し具の細孔から金属溶湯内に拡散する。この構成によれば、不活性ガスが金属溶湯中の酸素と物理吸着し、酸素を不活性状態にする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開平４－２００８５８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来例では吹き出し具がガス吹き込み管の先端部のみに連結されているので、ガスを吹き込む際のガスの圧力によって吹き出し具が脱落し破損する恐れがある。その場合、先端部からガスが勢いよく吹き出す突沸が起きる恐れがある。また、保持炉内に圧力がかかっている場合、金属溶湯がガス吹き込み管内へ逆流する恐れがある。
【０００５】
本発明の目的は、先端部が脱落することを低減するガス吹き込み管を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の態様に係るガス吹き込み管は、溶湯容器内の金属溶湯に浸漬させてガスを吹き込むガス吹き込み管であって、前記ガスの流れ方向において該ガスが供給される側を上流側とし、前記金属溶湯に吹き込まれる側を下流側とし、前記下流側に管第一端部、前記上流側に管第二端部を有する円筒状の管部材と、前記管部材の内部に形成される多孔質部材と、前記管部材の外部を覆う保護材と、前記管部材の前記上流側に接続されるガス管を備え、前記管第一端部と前記管第二端部とを結ぶ方向を軸方向とし、該軸方向の垂直方向を径方向とし、前記多孔質部材は、前記下流側の端部から前記上流側に向かう所定の範囲において、該多孔質部材の外周の少なくとも一部が前記径方向に凹む段部を有し、前記管部材は、外周を形成する管壁部に対し、前記管第一端部において前記軸方向に所定の厚みを有して前記径方向の内側に突出する管突出部が形成され、前記管突出部は、前記多孔質部材における前記段部の前記下流側の少なくとも一部を覆い、前記多孔質部材の少なくとも一部は、前記管第一端部よりも前記下流側に突出し、前記保護材は、前記多孔質部材の下流側端部である多孔質材第一端部の少なくとも一部が前記下流側に露出した状態で、前記管部材の外周及び前記管第一端部を覆うよう形成される。
【０００７】
これによれば、多孔質部材は、先端部である下流側において、段部が管突出部に覆われるので、ガスを吹き込む際のガスの圧力によって多孔質部材が脱落し破損することを低減できる。さらに、保護材は管第一端部を覆うよう形成されるので、管部材が金属溶湯の熱によって溶損等することを低減することができる。よって、多孔質部材が脱落して損傷することをより低減することができる。
【０００８】
また、前記ガス吹き込み管は、前記多孔質材第一端部が、前記保護材の下流側端部である保護材第一端部と同一面にあるか、或いは前記保護材第一端部よりも前記下流側に突出してもよい。
【０００９】
この場合、多孔質部材の下流側の端部は保護材の下流側の端部と同一面にあるか下流側に突出するので、多孔質部材から吹き込まれるガスが凝集することを低減することができる。
【００１０】
また、前記ガス吹き込み管は、前記多孔質材第一端部が、前記保護材の下流側端部である保護材第一端部よりも前記上流側に凹んでもよい。この場合、多孔質材第一端部は保護材第一端部よりも上流側に凹むので、多孔質材が脱落することを低減できる。
（【００１１】以降は省略されています）

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