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公開番号2025065969
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-22
出願番号2023175516
出願日2023-10-10
発明の名称焼結部材及びその製造方法
出願人トヨタ自動車株式会社
代理人個人
主分類B22F 5/00 20060101AFI20250415BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】圧粉体における段差の凹角部に発生する割れや密度不足に伴う強度不足を抑制可能な焼結部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本開示の一態様に係る焼結部材は、金属粉末からなり段差を有する単一の圧粉体が焼結された焼結部材である。段差の凹角部の表面において、焼結された金属粉末同士の隙間に、ろう材が浸透している。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
金属粉末からなり段差を有する単一の圧粉体が焼結された焼結部材であって、
前記段差の凹角部の表面において、焼結された前記金属粉末同士の隙間に、ろう材が浸透している、
焼結部材。
続きを表示（約 390 文字）【請求項２】
前記金属粉末は、Ｆｅ系金属粉末であり、
前記ろう材は、Ｃｕ－Ｎｉ－Ｍｎ系ろう材である、
請求項１に記載の焼結部材。
【請求項３】
金属粉末からなり段差を有する単一の圧粉体を準備するステップと、
前記段差の凹角部の表面にろう材を配置するステップと、
前記ろう材が配置された前記圧粉体を焼結するステップと、を備える、
焼結部材の製造方法。
【請求項４】
前記ろう材はペースト状であり、前記段差の凹角部の表面に前記ろう材を塗布することによって、前記ろう材を配置する、
請求項３に記載の焼結部材の製造方法。
【請求項５】
前記金属粉末は、Ｆｅ系金属粉末であり、
前記ろう材は、Ｃｕ－Ｎｉ－Ｍｎ系ろう材である、
請求項３又は４に記載の焼結部材の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、焼結部材及びその製造方法に関する。
続きを表示（約 1,100 文字）【背景技術】
【０００２】
Ｆｅ系金属粉末等の金属粉末を、例えばダイス内において下パンチと上パンチとによって圧縮し、圧粉体を成形し、当該圧粉体を焼結して焼結部材を製造する手法が知られている。例えば、特許文献１には、段差を有する圧粉体を形成する多段成形装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１４－０９１１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
発明者らは、段差を有する圧粉体を焼結した焼結部材及びその製造方法に関し、以下の問題点を見出した。
段差を有する圧粉体では、圧粉体の成形時に、段差の凹角部に割れや密度不足が発生し、その結果、焼結部材に強度不足の不良が発生する虞があった。
【０００５】
本開示は、このような事情に鑑みなされたものであって、圧粉体における段差の凹角部に発生する割れや密度不足に伴う強度不足を抑制可能な焼結部材及びその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様に係る焼結部材は、
金属粉末からなり段差を有する単一の圧粉体が焼結された焼結部材であって、
前記段差の凹角部の表面において、焼結された前記金属粉末同士の隙間に、ろう材が浸透しているものである。
【０００７】
本開示の一態様に係る焼結部材では、段差の凹角部の表面において、焼結された金属粉末同士の隙間に、ろう材が浸透している。そのため、圧粉体の成形時に段差の凹角部に発生した割れや密度不足を解消し、当該圧粉体を焼結することによって得られる焼結部材の強度不足を抑制できる。
【０００８】
前記金属粉末は、Ｆｅ系金属粉末であり、前記ろう材は、Ｃｕ－Ｎｉ－Ｍｎ系ろう材でもよい。このような構成が好適である。
【０００９】
本開示の一態様に係る焼結部材の製造方法は、
金属粉末からなり段差を有する単一の圧粉体を準備するステップと、
前記段差の凹角部の表面にろう材を配置するステップと、
前記ろう材が配置された前記圧粉体を焼結するステップと、を備えるものである。
【００１０】
本開示の一態様に係る焼結部材の製造方法では、圧粉体の段差の凹角部の表面にろう材を配置し、当該圧粉体を焼結する。そのため、焼結時に凹角部の表面において、焼結される金属粉末同士の隙間に溶融したろう材が浸透する。そのため、圧粉体の成形時に段差の凹角部に発生した割れや密度不足を解消し、当該圧粉体を焼結することによって得られる焼結部材の強度不足を抑制できる。
（【００１１】以降は省略されています）

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