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公開番号2025003677
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-09
出願番号2024189143,2022041091
出願日2024-10-28,2022-03-16
発明の名称文字板
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人弁理士法人樹之下知的財産事務所
主分類G04B 19/06 20060101AFI20241226BHJP(時計)
要約【課題】下地の表面側にパターンを印刷できて複雑な意匠を実現できる文字板の加飾方法および文字板を提供すること。
【解決手段】本開示の文字板の加飾方法は、基材に模様を形成して下地とする下地形成工程と、前記下地の表面側に印刷層を形成する印刷層形成工程と、を有する文字板の加飾方法であって、前記印刷層形成工程は、インクジェット方式で吐出されるインクのドットの密度を変化させることで模様を印刷して前記印刷層を形成する。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
基材に模様を形成して下地とする下地形成工程と、
前記下地の表面側に印刷層を形成する印刷層形成工程と、を有する文字板の加飾方法であって、
前記印刷層形成工程は、インクジェット方式で吐出されるインクのドットの密度を変化させることで模様を印刷して前記印刷層を形成することを特徴とする文字板の加飾方法。
続きを表示（約 770 文字）【請求項２】
請求項１に記載の文字板の加飾方法において、
前記印刷層形成工程は、透過性を有するインクを吐出して前記印刷層を形成する文字板の加飾方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の文字板の加飾方法において、
前記インクのドットの間隔は、前記ドットの直径の１倍より大きく３倍より小さいことを特徴とする文字板の加飾方法。
【請求項４】
請求項２に記載の文字板の加飾方法において、
前記透過性を有するインクは、酸化チタンインクであることを特徴とする文字板の加飾方法。
【請求項５】
請求項３に記載の文字板の加飾方法において、
前記インクは、銀ナノ微粒子インクまたは酸化チタンインクであることを特徴とする文字板の加飾方法。
【請求項６】
表面に下地となる模様が形成された基材と、
前記下地の表面側に形成された印刷層と、を有し、
前記印刷層は、インクジェット方式で吐出されるインクのドットの密度を変化させることで模様が印刷されていることを特徴とする文字板。
【請求項７】
請求項６に記載の文字板において、
前記下地は、濃色系の色で形成され、
前記印刷層は、銀ナノ微粒子インクで形成され、
前記銀ナノ微粒子インクのドットの間隔は、前記ドットの直径の１倍より大きく３倍より小さいことを特徴とする文字板。
【請求項８】
請求項６に記載の文字板において、
前記印刷層は、透過性を有するインクで形成され、
前記下地は、前記透過性を有するインクと同色系の色で形成され、
前記印刷層は、前記下地の表面に部分的に形成されていることを特徴とする文字板。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、文字板の加飾方法および文字板に関する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、支持体およびマザー・オブ・パール・シートを備える時計のダイアルが開示されている。マザー・オブ・パール・シートは、前面と、支持体に面し、パターンが印刷されている後面とを有する。マザー・オブ・パール・シートは、マザー・オブ・パール・シートの後面に印刷されたパターンが、通常の照明条件下でマザー・オブ・パールを通して透けて見えるように、５０μｍ～１００μｍの厚さとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特表２０２１－５１０８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のダイアルは、下地となるマザー・オブ・パール・シートの後面に、シルク・スクリーン印刷、フォトリソグラフィ、インクジェット印刷等でパターンを印刷している。すなわち、ユーザーは印刷されたパターンを、下地越しに視認することになり、印刷されたパターンを視認し難い。このため、下地の表面側にパターンを印刷できて複雑な意匠を実現できる文字板の加飾方法および文字板が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の文字板の加飾方法は、基材に模様を形成して下地とする下地形成工程と、前記下地の表面側に印刷層を形成する印刷層形成工程と、を有する文字板の加飾方法であって、前記印刷層形成工程は、インクジェット方式で吐出されるインクのドットの密度を変化させることで模様を印刷して前記印刷層を形成することを特徴とする。
【０００６】
本開示の文字板は、表面に下地となる模様が形成された基材と、前記下地の表面側に形成された印刷層と、を有し、前記印刷層は、インクジェット方式で吐出されるインクのドットの密度を変化させることで模様が印刷されていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
実施形態の文字板の層構成を示す断面図である。
実施形態の文字板の加飾方法を示すフローチャートである。
実施形態の文字板を正面視した場合の反射光を示す説明図である。
実施形態の文字板を斜視した場合の反射光を示す説明図である。
文字板の正面視、５０度の斜視、８０度の斜視を示す説明図である。
文字板の第１の加飾例を示す図である。
文字板の第２の加飾例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
実施形態の文字板の加飾方法および文字板について、図１～図５を参照して説明する。
図１は、文字板１の層構成を示す断面図である。
文字板１は、表面に下地となる模様２１が形成された基材２と、基材２の表面に積層された透光層３と、透光層３の表面に撥液処理を行うことで形成された撥液層４と、撥液層４の表面にインクジェット方式で吐出されたインク５０によって形成される印刷層５とを備える。印刷層５は、基材２の表面側つまり下地となる模様２１の表面側に形成されている。また、印刷層５は、インク５０のドットの密度を変化させて模様５１を印刷することで形成されている。すなわち、印刷層５の模様５１は、インク５０の吐出パターンであるドットパターンによって形成されている。
【０００９】
次に、文字板１に模様を形成する加飾方法について、図２のフローチャートを参照して説明する。
文字板１の加飾方法を開始すると、最初に、文字板１の基材２の表面に、めっき、彫刻、塗装などによって模様２１を形成して下地とする下地形成工程Ｓ１を実施する。基材２としては、真鍮、洋白、アルミニウム、ステンレス鋼などの金属板や硬質プラスチック板、セラミック板などが利用でき、特に金属板で基材２を構成すれば、プラスチック板を用いた場合に比べて高級感のあるデザインとすることができ、基材２の模様２１と、印刷層５の模様５１との組合せによる意匠性をより高めることができる。
また、彫刻などで基材２の表面に凹凸を設けて模様２１を形成する場合は、基材２の凹凸面によって模様２１が形成された下地が構成される。基材２の表面にめっきや塗装などで模様２１を形成した場合は、めっきや塗装の層によって下地が構成される。
【００１０】
下地形成工程Ｓ１の実施後、基材２の表面に透光性の樹脂を塗布して透光層３を形成する透光層形成工程Ｓ２を実施する。透光性の樹脂は、透明、パール系または色付き透明等の樹脂材料が利用でき、例えばアクリル樹脂やエポキシ樹脂などが利用できる。透光層３の厚さ寸法は、例えば、４０μｍ以上、１００μｍ以下である。
基材２の表面に透光性の樹脂を塗布する方法は、スプレーによって塗布する方法や、インクジェット方式で吐出して塗布する方法などが利用できる。
（【００１１】以降は省略されています）

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