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公開番号2024137769
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-07
出願番号2024031121
出願日2024-03-01
発明の名称時計用のクラッチ装置
出願人ランゲ ウーレン ゲーエムベーハー
代理人個人,個人,個人
主分類G04F 7/08 20060101AFI20240927BHJP(時計)
要約【課題】構成簡単であり、必要とする設置スペースが小さく、時計の針を支障なくゼロ設定可能にする時計用クラッチ装置を提供する。
【解決手段】クロノグラフ用のクラッチ装置は、回転駆動可能であると共に、軸線方向に固定され、かつクラッチ出力ホイールを相対回転不可能に支持する軸上に配置された、ムーブメントで回転可能に駆動されるクラッチ入力ホイール1と、軸2に対して同軸のクラッチ入力ホイール1のクラッチディスクであって、クラッチディスク3に、軸線方向に変位可能な対抗クラッチディスクが同軸に配置され、対抗クラッチディスクは、クラッチディスクと摩擦係合的に当接するためにばね力によって負荷されると共に、爪8によって下方から把持可能であり、対抗クラッチディスクは、クラッチディスクとの結合位置に当接する位置で爪8によって非結合位置に持ち上げ可能である、クラッチディスクとを備える。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項1】
時計用のクラッチ装置であって、
・回転駆動可能であると共に、軸線方向に固定され、かつクラッチ出力ホイールを相対回転不可能に支持する軸(2)上に配置された、ムーブメントで回転可能に駆動されるクラッチ入力ホイール(1)と、
・前記軸(2)に対して同軸の前記クラッチ入力ホイール(1)のクラッチディスク(3)であって、前記クラッチディスク(3)に、軸線方向に変位可能な対抗クラッチディスク(4)が同軸に配置され、前記対抗クラッチディスク(4)が、前記クラッチディスク(3)と摩擦係合的に当接するためにばね力によって負荷されると共に、爪(8)によって下方から把持可能であり、前記対抗クラッチディスク(4)が、前記クラッチディスク(3)との結合位置に当接する位置で前記爪(8)によって非結合位置に持ち上げ可能である、前記クラッチディスク(3)と、
を備え、
前記爪(8)が、手動で作動可能なデカップリングプッシャにより、負荷が生じない非作動位置から、最大ストロークのうちストローク1だけ、前記対抗クラッチディスク(4)を前記クラッチディスク(3)から持ち上げる作動位置に移動可能であるクラッチ装置において、
前記爪(8)が更に、ゼロ設定プッシャで作動可能な制御要素により、前記結合位置から、前記対抗クラッチディスク(4)を前記クラッチディスク(3)から持ち上げる位置に移動可能であり、第1ステップにおいて、前記デカップリングプッシャを作動させることにより、前記爪(8)がその作動位置に移動可能であり、第2ステップにおいて、前記デカップリングプッシャが非作動のままであり、前記ゼロ設定プッシャを作動させることにより、前記爪(8)が、前記最大ストロークのうち前記ストローク1よりも大きいストローク2だけ、前記制御要素によって前記対抗クラッチディスク(4)を前記クラッチディスク(3)から持ち上げるよう作動可能であり、第3ステップにおいて、前記デカップリングプッシャが非作動のままであり、前記ゼロ設定プッシャを作動させることにより、前記爪(8)が、前記最大ストロークのうちストローク3だけ、前記制御要素によって下降可能であり、前記対抗クラッチディスク(4)が、前記ストローク2において、ロック装置によって前記クラッチディスク(3)からロック状態で持ち上げられたままであり、第4ステップにおいて、前記デカップリングプッシャが非作動のままであり、前記ゼロ設定プッシャの非作動により、前記爪(8)が、前記最大ストロークのうちストローク4だけ、前記制御要素によって前記ロック装置を解除する位置に持ち上げられ、第5ステップにおいて、前記デカップリングプッシャが非作動のままであり、前記ゼロ設定プッシャの非作動により、前記爪(8)が、前記非作動位置に移動され、該非作動位置では、前記対抗クラッチディスク(4)が、前記クラッチディスク(3)との前記結合位置に当接する位置に移動されていることを特徴とする、クラッチ装置。
続きを表示(約 1,700 文字)【請求項2】
請求項1に記載のクラッチ装置であって、前記対抗クラッチディスク(4)が、カップ状クラッチスリーブ(6)の底部によって形成され、前記クラッチスリーブ(6)が、前記底部から離れた側の端部に、半径方向に突出するカラー(7)を有することを特徴とする、クラッチ装置。
【請求項3】
請求項1又は2に記載のクラッチ装置であって、前記爪(8)が、前記軸(2)に対して前記非作動位置と前記作動位置との間で軸線方向に変位可能であることを特徴とする、クラッチ装置。
【請求項4】
請求項1~3の何れか一項に記載のクラッチ装置であって、前記爪(8)が、前記軸(2)に対して横方向に延在する旋回軸(9)周りで旋回可能な二腕状旋回レバー(10)によって移動するよう駆動可能であり、前記旋回レバー(10)における第1レバー(11)の端部が、コラムホイール(13)の半径方向コラムによって旋回するよう負荷可能であり、前記旋回レバー(10)における第2レバーアーム(14)の端部により、前記爪(8)が、前記軸(2)に対して前記対抗クラッチディスク(4)を前記結合位置から前記非結合位置に軸線方向に持ち上げるよう負荷可能であることを特徴とする、クラッチ装置。
【請求項5】
請求項4に記載のクラッチ装置であって、前記コラムホイール(13)が、デカップリングプッシャによって段階的に回転駆動可能であることを特徴とする、クラッチ装置。
【請求項6】
請求項1~5の何れか一項に記載のクラッチ装置であって、前記爪(8)が、前記軸(2)に対して平行に変位可能にガイドされた爪ピン(15)に配置され、該爪ピン(15)が、前記制御要素を形成すると共に、前記ゼロ設定プッシャによって直接的又は間接的に移動するよう駆動可能であることを特徴とする、クラッチ装置。
【請求項7】
請求項6に記載のクラッチ装置であって、前記ゼロ設定プッシャにより、クラウンホイール(21)が、段階的に回転駆動可能であり、前記爪ピン(15)が、前記クラウンホイール(21)によって変位するよう駆動可能であり、前記爪ピン(15)における一方の端面が、前記クラウンホイール(21)に当接していることを特徴とする、クラッチ装置。
【請求項8】
請求項7に記載のクラッチ装置であって、前記クラウンホイール(21)が、第1歯(23)及び第2歯(24)で構成された複数の対を交互に有し、前記第2歯(24)が、前記第1歯(23)と同じか又はそれよりも大きな高さを有し、前記第1歯(23)により、前記爪ピン(15)及び爪(8)が、ストローク2に持ち上げ可能であり、前記第1歯(23)と前記第2歯(24)との間の第1隙間(25)において、前記爪ピン(15)及び前記爪(8)が、ストローク3に下降可能であり、前記第2歯(24)により、前記爪ピン(15)及び前記爪(8)が、ストローク4に持ち上げ可能であり、前記第2歯(24)の後の第2隙間(26)により、前記爪ピン(15)及び前記爪(8)が、結合位置に下降可能であることを特徴とする、クラッチ装置。
【請求項9】
請求項1~8の何れか一項に記載のクラッチ装置であって、前記ロック装置が、クローを有し、前記クローが、前記クラッチスリーブ(6)において、前記軸(2)に対して平行なクロー軸線周りで旋回可能に配置され、前記クローが、前記第2ステップにおいて、ストローク2に達したときに前記軸(2)のロック凹部と係合可能であり、前記第4ステップにおいて、ストローク4に達したときに前記ロック凹部から係合解除可能であることを特徴とする、クラッチ装置。
【請求項10】
請求項9に記載のクラッチ装置であって、前記クローが、第1ストローク及び第2ストロークの間、前記軸(2)の外周面上に半径方向内側に弾性的に当接して保持され、ストローク2に達した後、前記軸(2)における外周面の周方向の環状溝に半径方向内側に係合することを特徴とする、クラッチ装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【0001】
本発明は、時計用のクラッチ装置に関し、このクラッチ装置は、回転駆動可能であると共に、軸線方向に固定され、かつクラッチ出力ホイールを相対回転不可能に支持する軸上に配置された、ムーブメントで回転可能に駆動されるクラッチ入力ホイールと、軸に対して同軸のクラッチ入力ホイールのクラッチディスクであって、クラッチディスクに、軸線方向に変位可能な対抗クラッチディスクが同軸に配置され、対抗クラッチディスクは、クラッチディスクと摩擦係合的に当接するためにばね力によって負荷されると共に、爪によって下方から把持可能であり、対抗クラッチディスクは、クラッチディスクとの結合位置に当接する位置で爪によって非結合位置に持ち上げ可能である、上記クラッチディスクとを備える。爪は、手動で作動可能なデカップリングプッシャにより、負荷が生じない非作動位置から、最大ストロークのうちストローク1だけ、対抗クラッチディスクをクラッチディスクから持ち上げる作動位置に移動可能である。
続きを表示(約 1,900 文字)【背景技術】
【0002】
既知のクロノグラフ用クラッチ装置では、ストローククラウン(ストロークリューズ)は、コラムホイール上に配置されている。爪が作動されると、この爪がクロノグラフ動作中にクラッチを開放状態に保持する。この場合、クラッチ入力ホイールは解放されるが、クラッチは爪の摩擦に対してゼロ設定(ゼロ調整)されなければならず、このことはプッシャを作動させるときに強い力がかかることにもつながる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
従って、本発明の課題は、冒頭に述べたタイプの時計用クラッチ装置において、上述した欠点を回避し、構成簡単であり、必要とする設置スペースが小さく、時計の針を支障なくゼロ設定可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【0004】
この課題を解決するため、爪が更に、ゼロ設定プッシャで作動可能な制御要素により、結合位置から、対抗クラッチディスクをクラッチディスクから持ち上げる位置に移動可能であり、第1ステップにおいて、デカップリングプッシャを作動させることにより、爪がその作動位置に移動可能であり、第2ステップにおいて、デカップリングプッシャが非作動のままであり、ゼロ設定プッシャを作動させることにより、爪が、最大ストロークのうちストローク1よりも大きいストローク2だけ、制御要素によって対抗クラッチディスクをクラッチディスクから持ち上げるよう作動可能であり、第3ステップにおいて、デカップリングプッシャが非作動のままであり、ゼロ設定プッシャを作動させることにより、爪が、最大ストロークのうちストローク3だけ、制御要素によって下降可能であり、対抗クラッチディスクが、ストローク2において、ロック装置によってクラッチディスクからロック状態で持ち上げられたままであり、第4ステップにおいて、デカップリングプッシャが非作動のままであり、ゼロ設定プッシャの非作動により、爪が、最大ストロークのうちストローク4だけ、制御要素によってロック装置を解除する位置に持ち上げられ、第5ステップにおいて、デカップリングプッシャが非作動のままであり、ゼロ設定プッシャの非作動により、爪が、非作動位置に移動され、この非作動位置では、対抗クラッチディスクが、クラッチディスクとの結合位置に当接する位置に移動されていることを特徴とする。
【0005】
本発明に係るこの構成では、針のゼロ設定は、コラムホイールの要素を介して行われるのではなく、別個に配置されている。これにより、クロノモードの状態(開始又は停止)にかかわらず、時計の針をゼロに設定することができる。クラッチは、爪及びクラッチ入力ホイールから分離可能であり、従って針をゼロに設定する際にクラッチが摩擦なしで回転することができる。クラッチが分離状態から再び解除されると、クロノは、停止モード又は開始モードの何れかに留まることができる。
【0006】
簡単な構成において、対抗クラッチディスクは、カップ状クラッチスリーブの底部によって形成することができ、クラッチスリーブは、底部から離れた側の端部に、半径方向に突出するカラーを有する。
【0007】
爪がその非作動位置と作動位置との間で軸に対して軸線方向に変位可能であれば、爪の作動要素と対抗クラッチディスクとの間の摩擦損失が回避され、クラッチ装置の動作が円滑になる。
【0008】
簡単な構成は、爪が、軸に対して横方向に延在する旋回軸周りで旋回可能な二腕状旋回レバーによって移動するよう駆動可能であり、旋回レバーにおける第1レバーの端部が、コラムホイールの半径方向コラムによって旋回するよう負荷可能であり、旋回レバーにおける第2レバーアームの端部により、爪が、軸に対して対抗クラッチディスクを結合位置から非結合位置に軸線方向に持ち上げるよう負荷可能であることによって実現される。
【0009】
この場合、コラムホイールは、デカップリングプッシャによって明確なステップで回転駆動可能である。
【0010】
爪が、軸に対して平行に変位可能にガイドされた爪ピンであって、制御要素を形成すると共に、ゼロ設定プッシャによって直接的又は間接的に移動するよう駆動可能な上記爪ピンに配置されていれば、爪は、爪ピンにより、旋回レバーを介してデカップリングプッシャによってのみならず、ゼロ設定プッシャによっても移動するよう駆動することができる。
(【0011】以降は省略されています)

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