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公開番号2024170354
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-09
出願番号2023087333
出願日2023-05-27
発明の名称グレーチングの固定保持具
出願人株式会社オカグレート
代理人個人
主分類E03F 5/06 20060101AFI20241202BHJP(上水;下水)
要約【課題】グレーチングに切欠き等を加えずして、持続的にガタツキ騒音等を抑え、メンテナンスでの取外しの際にも楽に対応できるグレーチングの固定保持具。
【解決手段】平板部に透孔を形成し、グレーチングの隣り合う一対の主部材に取付け固定されるベース部材と、平板部の下面側に表面側が対向する第一板部を配し、第一板部の先端側から正面視で屈曲部を形成して上方へ向かって先端をツメ先とする第二板部が延在するツメ部材と、平板部の上面側にボルト頭を配して、ボルト軸部を前記透孔及び前記通孔に遊挿するボルトと、第一板部の裏面側に配されて前記ボルト軸部に螺合するナットとを具備し、側溝に対し、該グレーチングに係る側当て材の下端部位へ前記屈曲部の凹み部分を下からあてて、透孔及び前記通孔に遊挿したボルトと前記ナットとの締付けにより、前記第二板部のツメ先が前記下端部位を支点に側方へ張り出すようにして回動し、該側溝の側壁を押圧する。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
平板部に透孔を形成し、その平板面を水平にして、グレーチングの隣り合う一対の主部材に取付け固定されるベース部材と、
前記平板部の下面側に表面側が対向する第一板部を配し、且つ基端寄りに通孔を設けて、該第一板部の先端側から正面視で屈曲部を形成して上方へ向かって先端をツメ先とする第二板部が延在する板片状のツメ部材と、
前記平板部の上面側にボルト頭を配して、ボルト軸部を前記透孔及び前記通孔に遊挿するボルトと、
前記第一板部の裏面側に配されて、前記透孔及び前記通孔に遊挿した前記ボルト軸部に螺合するナットと、を具備し、
グレーチングで蓋をした側溝に対し、該グレーチングに係る側当て材の下端部位へ前記屈曲部の凹み部分を下からあてて、前記透孔及び前記通孔に遊挿した該ボルトと前記ナットとの締付けにより、前記第一板部の基端が前記ベース部材側へと上動するのに伴って、前記第二板部のツメ先が前記下端部位を支点に側方へ張り出すようにして回動し、該側溝の側壁を押圧することを特徴とするグレーチングの固定保持具。
続きを表示（約 540 文字）【請求項２】
前記屈曲部を前記第二板部とで形成した前記第一板部の基端側で、該屈曲部における第二板部の屈曲方向とは反対方向に屈曲して延在する返し板片部を、さらに具備し、前記ボルトの締付けによる前記ナットの共回りを、該返し板片部が阻止するようにした請求項１に記載のグレーチングの固定保持具。
【請求項３】
前記第一板部から前記第二板部へと延びる前記ツメ部材の全板長における該第一板部の板長を、該第二板部の板長よりも長くし、且つ該第二板部の平板状主部分から延びる先端部分が、前記屈曲部で曲げられた方向とは逆方向に曲げられてツメ先を形成する請求項２に記載のグレーチングの固定保持具。
【請求項４】
前記ベース部材が、水平に配した前記平板部に、その両側から正面視で上方へコ字状に延びる立板部と、該立板部の上端部分で両外方に屈曲しさらに該平板部へと下向き方向に延びる戻り部分を有するフック部とを備えて、該フック部をグレーチングの隣り合う一対の主部材の上端面に掛止して、該平板部の前記透孔及び前記通孔に遊挿した前記ボルトと前記ナットとの締付けにより、該ベース部材が該主部材に着脱自在に取付け固定される請求項１乃至３のいずれか１項に記載のグレーチングの固定保持具。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は側溝の溝口に蓋をするグレーチングの固定保持具に関する。
続きを表示（約 4,000 文字）【背景技術】
【０００２】
例えば、図１５に示す路面等において敷設される側溝８の上方溝口８０は、グレーチングｍ等で塞いで、その上を歩行や車両走行ができるようになっている。同図は側溝８の側壁段差面８１２に載置する落し込みタイプのグレーチングｍであるが、単なる載置型のグレーチングｍでは、車両走行時のガタツキ騒音、さらにグレーチングｍそのものが跳ね上がる不具合が発生していた。グレーチングｍを側溝８にボルト固定する対策があるが、グレーチングｍと側溝８との双方に固定するための細工を要し、煩雑であった。また、図２に示すＵ字側溝８の場合は側溝８への細工自体が困難であった。
こうしたことから、いくつかのグレーチング固定具が提案されている（例えば特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２１－５９９４４号公報
特開２０１５－２１２５００号公報
特開２０００－２０４６４７号公報
特開平９－２１７４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、特許文献１は、その段落００２４の「…このため、枠体５４には、接触体６０の一部が側面形成部９８から出入りするための切欠部１００が形成されている。」とあり、重量車両等の走行に耐える機械的強度を要する枠体５４が強度不足に陥る虞があった。
特許文献２は、その図３と段落００２８に「取付け部２２の一側には一部に爪２５を内側に突出形成している。この爪２５は取付部２２をグレーチング２の端板に押し込んだとき、端板３に係着して固定金具２１の抜け止めを行うためのものである。」とするが、車両走行等の振動で固定金具が抜け落ちる虞がある。
特許文献３は、その段落００１５の「グレーチングの端板と受枠との間の隙間の程度に応じて外側への突出量が異なる脚片のうちの一部が受枠内面に抜け止め状態で押しつけられ、これによりグレーチングが横移動したりガタ付くことなく固定できる」が、該抜け止め状態になっていることが、メンテナンス等でグレーチングを外さねばならない時に支障をきたす。
特許文献４は、その請求項１のごとく「…固定辺部にメインバーに下縁から嵌着する断面Ｕ字状の挟着部を形成し、側辺部に蓋受枠の立上内面に圧接する弾接片を形成してなるグレーチングの騒音防止用保持具。」とあるが、弾接片の弾発力を維持させるのが難しい。弾発力の経年劣化への復元対策が難しい。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するもので、グレーチングに切欠き等を加えずして、持続的にガタツキ騒音等を抑えることができ、しかもメンテナンスでの取外しの際にも楽に対応できるグレーチングの固定保持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく、本発明の第一態様は、平板部に透孔を形成し、その平板面を水平にして、グレーチングの隣り合う一対の主部材に取付け固定されるベース部材と、前記平板部の下面側に表面側が対向する第一板部を配し、且つ基端寄りに通孔を設けて、該第一板部の先端側から正面視で屈曲部を形成して上方へ向かって先端をツメ先とする第二板部が延在する板片状のツメ部材と、前記平板部の上面側にボルト頭を配して、ボルト軸部を前記透孔及び前記通孔に遊挿するボルトと、前記第一板部の裏面側に配されて、前記透孔及び前記通孔に遊挿した前記ボルト軸部に螺合するナットと、を具備し、グレーチングで蓋をした側溝に対し、該グレーチングに係る側当て材の下端部位へ前記屈曲部の凹み部分を下からあてて、前記透孔及び前記通孔に遊挿した該ボルトと前記ナットとの締付けにより、前記第一板部の基端が前記ベース部材側へと上動するのに伴って、前記第二板部のツメ先が前記下端部位を支点に側方へ張り出すようにして回動し、該側溝の側壁を押圧することを特徴とするグレーチングの固定保持具にある。
本発明の第二態様は、第一態様で、前記屈曲部を前記第二板部とで形成した前記第一板部の基端側で、該屈曲部における第二板部の屈曲方向とは反対方向に屈曲して延在する返し板片部を、さらに具備し、前記ボルトの締付けによる前記ナットの共回りを、該返し板片部が阻止するようにしたことを特徴とする。本発明の第三態様は、第二態様で、前記第一板部から前記第二板部へと延びる前記ツメ部材の全板長における該第一板部の板長を、該第二板部の板長よりも長くし、且つ該第二板部の平板状主部分から延びる先端部分が、前記屈曲部で曲げられた方向とは逆方向に曲げられてツメ先を形成することを特徴とする。本発明の第四態様は、第一態様～第三態様で、前記ベース部材が、水平に配した前記平板部に、その両側から正面視で上方へコ字状に延びる立板部と、該立板部の上端部分で両外方に屈曲しさらに該平板部へと下向き方向に延びる戻り部分を有するフック部とを備えて、該フック部をグレーチングの隣り合う一対の主部材の上端面に掛止して、該平板部の前記透孔及び前記通孔に遊挿した前記ボルトと前記ナットとの締付けにより、該ベース部材が該主部材に着脱自在に取付け固定されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のグレーチングの固定保持具は、グレーチングに切欠き等を加えずに、側当て材の下端部位を支点にツメ部材を回動させることによって、梃子の原理を利用して、効果的にグレーチングを長期に亘って確実に側溝に固定保持させて、これまでグレーチングに発生していたガタツキや跳ね上がり等の不具合を解消でき、さらにメンテナンス等で取外しが必要な時には簡単に取り外すこともできるなど多大な効を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
実施形態１で、グレーチングにベース部材を取付け固定した平面図である。
側溝に図１のベース部材付きグレーチングを載置する側面図である。
図１の透孔とツメ部材の通孔とに遊挿したボルトがナットに螺合し始めた横断面図である。
図３のボルトを締付けて第二板部が側溝側壁を押圧する横断面図である。
図４の締結したボルトをさらに締付けた横断面図である。
図４の部分拡大図である。
図５の部分拡大図である。
図４のVIII-VIII線矢視図である。
ツメ部材とボルトとナットと座金の斜視図である。
（イ）が本ツメ部材で、（ロ）,（ハ）が他態様図である。
実施形態２で、グレーチングに後付けで固定保持具を取付け固定した平面図である。
図１１のXII-XII線矢視図である。
ベース部材の斜視図である。
実施形態３で、落し込みタイプのグレーチングに固定保持具を取付け固定した図４に対応する横断面図である。
従来技術の説明断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係るグレーチングの固定保持具について詳述する。図１～図１４はグレーチングの固定保持具（以下、単に「固定保持具」ともいう。)の一形態で、図１は実施形態１で、グレーチングにベース部材を取付け固定した平面図、図２は側溝に図１のベース部材付きグレーチングを載置する側面図、図３は透孔とツメ部材の通孔とに遊挿したボルトがナットに螺合し始めた断面図、図４は図３のボルトを締付けて第二板部が側溝側壁を押圧する断面図、図５は図４の締結したボルトをさらに締付けた断面図、図６は図４の部分拡大図、図７は図５の部分拡大図、図８は図４のVIII-VIII線矢視図、図９はツメ部材等の構成部品の斜視図、図１０は（イ）が本ツメ部材で、（ロ）,（ハ）が他態様図、図１１は実施形態２で、グレーチングに後付けで固定保持具を取付け固定した平面図、図１２は図１１のXII-XII線矢視図、図１３はベース部材の斜視図、図１４は実施形態３で、落し込みタイプのグレーチングに固定保持具を取付け固定した断面図を示す。尚、各図は判り易くするため、簡略化し且つ発明要部を強調図示する。本発明と直接関係しない部分を省略する。
【００１０】
（１）実施形態１
グレーチングの固定保持具Ｇは、ベース部材２とツメ部材４とボルト６とナット５と座金７とを具備する(図１～図１０)。Ｕ字側溝８への載置タイプのグレーチング１に適用する。
ベース部材２は、平板部２１に透孔２０を形成し、その平板面を水平にして、グレーチング１の隣り合う一対の主部材１１に取付け固定される金属製板状体である(図１,図８)。鋼板等から矩形板片に切断した平板部２１の略中央にボルト６の軸径よりもやや大きめの透孔２０を穿設したベース部材２とする。帯幅方向を起立させた隣り合う一対の主部材１１が対向する帯幅面１１１で、主部材下縁１１ｂよりも上方位置にベース部材２に係る平板部２１の下面２１ｂが水平配設されて、ベース部材２が溶接により主部材１１に取付け固定される(図８)。
ここで、「平板部２１の下面２１ｂ」の下面は、ベース部材２が主部材１１に取付け固定された図８でいえば、文字通り紙面に在る平板部２１の下面２１ｂ側の面を指す。符号ｗｄは溶接部分で、図８以外は図示を省略する。グレーチング１の主部材下縁１１ｂよりも上方位置にベース部材２の平板部２１を水平配設している。
ベース部材２が図１，図３のようにグレーチング１を構成する一方の側当て材１２寄りに配設される。
（【００１１】以降は省略されています）

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