特許ウォッチ

公開番号2024119445
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-09-03
出願番号2023026349
出願日2023-02-22
発明の名称連続鋳造装置
出願人日本製鉄株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類B22D 11/10 20060101AFI20240827BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】本開示は、清浄性の高い溶鋼を得ることが可能な連続鋳造装置を説明する。
【解決手段】連続鋳造装置は、内部に貯留している溶鋼を、底壁に設けられた排出孔を通じて鋳型に注湯するように構成されたタンディッシュと、タンディッシュの上方に配置されており、タンディッシュに向けて下方に延びるノズルを通じてタンディッシュに溶鋼を注湯するように構成された取鍋と、ノズルから排出孔に向かう溶鋼の流れ方向において並ぶように、タンディッシュの底部に配置された複数の気泡発生部と、複数の気泡発生部にそれぞれガスを供給するように構成された供給部とを備える。複数の気泡発生部は、流れ方向に沿って延びるタンディッシュの一の側壁寄りに位置している。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
内部に貯留している溶鋼を、底壁に設けられた排出孔を通じて鋳型に注湯するように構成されたタンディッシュと、
前記タンディッシュの上方に配置されており、前記タンディッシュに向けて下方に延びるノズルを通じて前記タンディッシュに溶鋼を注湯するように構成された取鍋と、
前記ノズルから前記排出孔に向かう溶鋼の流れ方向において並ぶように、前記タンディッシュの底部に配置された複数の気泡発生部と、
前記複数の気泡発生部にそれぞれガスを供給するように構成された供給部とを備え、
前記複数の気泡発生部は、前記流れ方向に沿って延びる前記タンディッシュの一の側壁寄りに位置している、連続鋳造装置。
続きを表示（約 860 文字）【請求項２】
前記複数の気泡発生部のうち少なくとも一つは、前記タンディッシュの底壁に配置されている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記複数の気泡発生部のうち少なくとも一つは、前記タンディッシュの前記一の側壁のうち底壁の近傍に配置されている、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記複数の気泡発生部のうち前記流れ方向において最上流側に位置する一の気泡発生部の上流側において、前記タンディッシュの底壁に設けられ、且つ、前記流れ方向から見たときに前記一の気泡発生部を避けるように前記タンディッシュの幅方向に延びる堰部材をさらに備える、請求項１～３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
内部に貯留している溶鋼を、底壁に設けられた排出孔を通じて鋳型に注湯するように構成されたタンディッシュと、
前記タンディッシュの上方に配置されており、前記タンディッシュに向けて下方に延びるノズルを通じて前記タンディッシュに溶鋼を注湯するように構成された取鍋と、
前記ノズルから前記排出孔に向かう溶鋼の流れ方向において延びる長尺状の気泡発生部と、
前記気泡発生部にそれぞれガスを供給するように構成された供給部とを備え、
前記気泡発生部は、前記流れ方向に沿って延びる前記タンディッシュの一の側壁寄りに位置している、連続鋳造装置。
【請求項６】
前記気泡発生部は、前記タンディッシュの底壁に配置されている、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記気泡発生部は、前記タンディッシュの前記一の側壁のうち底壁の近傍に配置されている、請求項４に記載の装置。
【請求項８】
前記気泡発生部の上流側において、前記タンディッシュの底壁に設けられ、且つ、前記流れ方向から見たときに前記気泡発生部を避けるように前記タンディッシュの幅方向に延びる堰部材をさらに備える、請求項５～７のいずれか一項に記載の装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、連続鋳造装置に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、溶鋼（金属溶湯）を貯留する取鍋の下方に配置された連続鋳造用タンディッシュを開示している。取鍋の底壁には、タンディッシュに向けて延びるノズルが設けられている。タンディッシュは、ノズルを介して取鍋から流出した溶鋼を一時的に貯留するように構成されている。
【０００３】
ところで、タンディッシュ内においては、ノズルから吐出された溶鋼は、比較的速い流れで、タンディッシュの底壁に衝突した後、その向きを変えて、当該底壁面沿って水平方向に流れる。ところが、溶鋼中には介在物（例えば、アルミナ等からなる粒状の固形物など）が存在しており、溶鋼が速い流れでタンディッシュの底壁にまで到達すると、介在物もタンディッシュの底壁近傍まで沈んでしまう。このとき、介在物は溶鋼との比重差で浮上するが、その浮上速度は介在物の体積に依存する。したがって、体積の小さい、すなわち粒径の小さい介在物は、浮上速度が遅く、溶鋼中に沈んだまま湯面に浮かび上がらず、溶鋼の速い流れに随伴してタンディッシュから鋳型に向けて排出されてしまう懸念がある。
【０００４】
また、溶鋼がタンディッシュの底壁に衝突すると、その反転流としての上昇流が生ずる。当該上昇流は、湯面に到達すると、湯面上を被覆しているスラグを溶鋼に巻き込んでしまうことがある。このときも、スラグが、溶鋼中に沈んでしまい、溶鋼の速い流れに随伴してタンディッシュから鋳型に向けて排出されてしまう懸念がある。以上のような場合、鋳型を経て製造された鋳片に不純物（上記の介在物、スラグ等）が混入してしまい、製品の品質低下をもたらす要因となり得る。
【０００５】
そこで、特許文献１では、タンディッシュ内に、下堰及び上堰を溶鋼の流れ方向において交互に配置している。これにより、溶鋼は、タンディッシュ内において蛇行しながら流れるので、溶鋼内の介在物等が湯面に浮上しやすくなる。しかしながら、下堰及び上堰は通常、耐火物で構成されているので、溶鋼と接することで溶損することがある。そのため、下堰及び上堰の交換のためのランニングコストが生じうる。また、溶損した耐火物の一部が溶鋼に混入することで、新たな介在物ともなり得る。
【０００６】
一方、特許文献２は、下堰及び上堰に代えて、タンディッシュの底壁に多孔質レンガを設けた連続鋳造用タンディッシュを開示している。特許文献２では、多孔質レンガを通じてガスをタンディッシュ内に供給することにより、溶鋼内に、上昇流を伴う多数の気泡を発生させ、溶鋼内の介在物等を湯面に浮上させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特開平１－２２４１５２号公報
特開昭６１－０８２９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、この場合、多孔質レンガの下流側において、溶鋼が上昇流により湯面の近傍を流れていく。そのため、多孔質レンガと鋳型との間におけるタンディッシュの下部空間で溶鋼が滞留しやすくなる。したがって、当該下部空間に存在した、介在物等を比較的多く含む溶鋼が、注湯末期に鋳型に流れ込み、製品の品質低下をもたらす要因となり得る。
【０００９】
そこで、本開示は、清浄性の高い溶鋼を得ることが可能な連続鋳造装置を説明する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
連続鋳造装置の一例は、内部に貯留している溶鋼を、底壁に設けられた排出孔を通じて鋳型に注湯するように構成されたタンディッシュと、タンディッシュの上方に配置されており、タンディッシュに向けて下方に延びるノズルを通じてタンディッシュに溶鋼を注湯するように構成された取鍋と、ノズルから排出孔に向かう溶鋼の流れ方向において並ぶように、タンディッシュの底部に配置された複数の気泡発生部と、複数の気泡発生部にそれぞれガスを供給するように構成された供給部とを備える。複数の気泡発生部は、流れ方向に沿って延びるタンディッシュの一の側壁寄りに位置している。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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