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公開番号2025164055
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-30
出願番号2024067783
出願日2024-04-18
発明の名称枠体および壁体
出願人清水建設株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類E06B 3/54 20060101AFI20251023BHJP(戸,窓,シャッタまたはローラブラインド一般;はしご)
要約【課題】曲げガラスを効率良く支持可能な枠体および壁体を提供する。
【解決手段】枠体20は、屋内外方向Yに湾曲したガラス10を支持する枠体であって、前記ガラス10の曲げ軸方向Zの端部を前記屋内外方向Yの両側から覆う枠本体21と、前記ガラス10と前記枠本体21との間に設けられ、前記ガラス10を前記屋内外方向Yの両側から支持する支持部材22と、を備え、前記枠本体21の曲率は、前記ガラス10の曲率よりも小さく、前記支持部材22は、前記ガラス10に沿って前記ガラス10に接触する第一面22aと、前記枠本体21に沿って前記枠本体21と対向して配置される第二面22bと、を有する。
【選択図】図2

特許請求の範囲【請求項１】
屋内外方向に湾曲したガラスを支持する枠体であって、
前記ガラスの曲げ軸方向の端部を前記屋内外方向の両側から覆う枠本体と、
前記ガラスと前記枠本体との間に設けられ、前記ガラスを前記屋内外方向の両側から支持する支持部材と、
を備え、
前記枠本体の曲率は、前記ガラスの曲率よりも小さく、
前記支持部材は、
前記ガラスに沿って前記ガラスに接触する第一面と、
前記枠本体に沿って前記枠本体と対向して配置される第二面と、
を有する、
枠体。
続きを表示（約 410 文字）【請求項２】
前記支持部材の幅方向の寸法は、前記ガラスの前記幅方向の寸法の０．５倍以上である、
請求項１に記載の枠体。
【請求項３】
複数の前記支持部材を備える、
請求項１に記載の枠体。
【請求項４】
前記ガラス又は前記支持部材と前記枠本体との前記屋内外方向における隙間を埋めるシーリング材を備える、
請求項１に記載の枠体。
【請求項５】
前記支持部材は、ＥＰＤＭ－Ｓを含む、
請求項１に記載の枠体。
【請求項６】
前記枠本体は、前記曲げ軸方向からの平面視において、前記ガラスの前記屋内外方向の頂点における接線と平行に延びる、
請求項１に記載の枠体。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の枠体と、
前記枠体に支持される前記ガラスと、
を備える、
壁体。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠体および壁体に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、建物の外壁がガラス張りとなったガラスファサードと呼ばれる壁体が知られている（例えば、特許文献１）。このような壁体は、例えば、ガラスと、ガラスの端部を支持する枠体とを備え、建物の壁部に形成された開口部に枠体を固定することによって建物に取り付けられる。
【０００３】
ガラスを支持する枠体は、例えば、ガラスの外側に配置されてガラスと垂直な平面形状を有する連結部と、連結部の両端からガラスと平行に延びるフランジ部とによって形成される。壁体に曲げガラスを用いる場合、曲げガラスを支持する枠体は、ガラスの曲げ形状に沿った曲線形状にする必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１５－１３５００３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、曲線形状の枠体を形成する場合、例えば、レーザ加工によって曲線形状に切り出した金属板を連結部とし、ガラス面に沿うように曲げ加工を施した金属板をフランジ部とし、これらを溶接によって組み立てる必要があるため、手間がかかる。また、ガラスの形状毎にガラスの曲線形状に合わせた枠体を作成する必要があり、枠体の製作時間および製作費用が増大する虞がある。
【０００６】
上記事情を踏まえ、本発明は、曲げガラスを効率良く支持可能な枠体および壁体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の枠体は、屋内外方向に湾曲したガラスを支持する枠体であって、前記ガラスの曲げ軸方向の端部を前記屋内外方向の両側から覆う枠本体と、前記ガラスと前記枠本体との間に設けられ、前記ガラスを前記屋内外方向の両側から支持する支持部材と、を備え、前記枠本体の曲率は、前記ガラスの曲率よりも小さく、前記支持部材は、前記ガラスに沿って前記ガラスに接触する第一面と、前記枠本体に沿って前記枠本体と対向して配置される第二面と、を有する。
【０００８】
本発明の壁体は、上記に記載の枠体と、前記枠体に支持される前記ガラスと、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の枠体および壁体によれば、曲げガラスを効率良く支持可能な枠体および壁体を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本実施形態に係る壁体を模式的に示す正面図である。
図１におけるＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。
図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面図である。
実施例１の壁体を示す断面図である。
実施例２の壁体を示す断面図である。
実施例３の壁体を示す断面図である。
実施例４の壁体を示す断面図である。
比較例１の壁体を示す断面図である。
図８におけるＩＸ－ＩＸ線に沿う断面図である。
実施例１の壁体の発生引張応力を示す図である。
実施例１の壁体のガラス変位を示す図である。
実施例２の壁体の発生引張応力を示す図である。
実施例２の壁体のガラス変位を示す図である。
実施例３の壁体の発生引張応力を示す図である。
実施例３の壁体のガラス変位を示す図である。
実施例４の壁体の発生引張応力を示す図である。
実施例４の壁体のガラス変位を示す図である。
比較例１の壁体の発生引張応力を示す図である。
比較例１の壁体のガラス変位を示す図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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