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公開番号2025144315
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-02
出願番号2024044038
出願日2024-03-19
発明の名称熱賦形用多層フィルム、賦形多層フィルム及びその製造方法
出願人日本ゼオン株式会社
代理人弁理士法人酒井国際特許事務所
主分類B32B 27/32 20060101AFI20250925BHJP(積層体)
要約【課題】熱転写における厚み減少の抑制と、良好な転写率とを両立できる熱賦形用多層フィルム、並びに所望の厚みを有し且つ良好な凹凸形状を有する賦形多層フィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】熱賦形用多層フィルムであって、被賦形層である第1層と、前記第1層に隣接する第2層とを含み、前記第1層は、脂環式構造含有重合体を含む熱可塑性樹脂(P1)を含み、前記第2層は、脂環式構造含有重合体を含む熱可塑性樹脂(P2)を含み、前記熱可塑性樹脂(P1)及び(P2)が、Tg2-Tg1>20℃を満たし、ここで、Tg1は、前記熱可塑性樹脂(P1)のガラス転移温度を表し、Tg2は、前記熱可塑性樹脂(P2)のガラス転移温度を表す、熱賦形用多層フィルム。賦形多層フィルム及びその製造方法。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
熱賦形用多層フィルムであって、
被賦形層である第１層と、前記第１層に隣接する第２層とを含み、
前記第１層は、脂環式構造含有重合体を含む熱可塑性樹脂（Ｐ１）を含み、
前記第２層は、脂環式構造含有重合体を含む熱可塑性樹脂（Ｐ２）を含み、
前記熱可塑性樹脂（Ｐ１）及び（Ｐ２）が、下記式（１）：
Ｔｇ２－Ｔｇ１＞２０℃ 式（１）
を満たし、
ここで、Ｔｇ１は、前記熱可塑性樹脂（Ｐ１）のガラス転移温度を表し、Ｔｇ２は、前記熱可塑性樹脂（Ｐ２）のガラス転移温度を表す、熱賦形用多層フィルム。
続きを表示（約 510 文字）【請求項２】
前記Ｔｇ１が７０℃以下である、請求項１に記載の熱賦形用多層フィルム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の熱賦形用多層フィルムを用意する工程（Ｓ１）、及び
前記熱賦形用多層フィルムの第１層側の表面に、熱転写により、凹凸構造を賦形する工程（Ｓ２）を含む、賦形多層フィルムの製造方法。
【請求項４】
賦形多層フィルムであって、
第１層と、前記第１層に隣接する第２層とを含み、
前記第１層は、脂環式構造含有重合体を含む熱可塑性樹脂（Ｐ１）を含み、
前記第２層は、脂環式構造含有重合体を含む熱可塑性樹脂（Ｐ２）を含み、
前記熱可塑性樹脂（Ｐ１）及び（Ｐ２）が、下記式（１）：
Ｔｇ２－Ｔｇ１＞２０℃ 式（１）
を満たし、
ここで、Ｔｇ１は、前記熱可塑性樹脂（Ｐ１）のガラス転移温度を表し、Ｔｇ２は、前記熱可塑性樹脂（Ｐ２）のガラス転移温度を表し、
前記第１層側の表面に、凹凸構造を有する、賦形多層フィルム。
【請求項５】
前記Ｔｇ１が７０℃以下である、請求項４に記載の賦形多層フィルム。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱賦形用多層フィルム、賦形多層フィルム及びその製造方法に関する。より具体的には、熱転写により微小な凹凸構造をその表面に賦形するのに適した熱賦形用多層フィルム、並びに賦形多層フィルム及びその製造方法に関する。
続きを表示（約 2,300 文字）【背景技術】
【０００２】
樹脂製のフィルムの表面に凹凸構造を賦形し、様々な性質を有する賦形多層フィルムとすることが行われている。例えば、光拡散シート、レリーフホログラム、回折格子、反射防止フィルム等の光学的機能を有するフィルムを得るために、平坦な樹脂フィルムの表面に、微小な凹凸構造を賦与することが行われている（例えば、特許文献１～２）。樹脂フィルムへの凹凸構造の賦与は、多くの場合、熱転写、即ち、樹脂フィルムを加熱した状態で、凹凸形状を有するスタンバーを重ねて加圧することにより行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００８－１７３９１４号公報
特開２０１０－２５３６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
熱転写による樹脂フィルムへの凹凸構造の賦与を行う場合、樹脂フィルムが加熱された状態で、樹脂フィルムの厚み方向に圧力がかかるため、樹脂フィルムの厚みが減少しうる。特に、スタンパーにより加圧される領域より外側の領域に樹脂フィルムを構成する樹脂が逸脱することにより、樹脂フィルムの厚みが減少しうる。かかる厚みの減少は、賦形多層フィルムを光学的な用途に用いる際には、特に問題になり得る。
【０００５】
厚みの減少を抑制するためには、加圧に際しての圧力を弱めることが考えられる。しかしながら、圧力を弱めた場合、微小な凹凸構造が十分に転写せず、転写率の不良が発生しうる。例えば、賦形する形状として、モスアイ構造等の細く高い突起を有する形状を賦形する場合には、転写率の不良が特に問題となり得る。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、熱転写における厚み減少の抑制と、良好な転写率とを両立できる熱賦形用多層フィルム、並びに所望の厚みを有し且つ良好な凹凸形状を有する賦形多層フィルム及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は上記課題を解決するため検討を行ったところ、熱賦形用多層フィルムとして、所定の材料からなる多層フィルムを採用することにより、上記課題を解決しうることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、以下を提供する。
【０００８】
＜１＞熱賦形用多層フィルムであって、
被賦形層である第１層と、前記第１層に隣接する第２層とを含み、
前記第１層は、脂環式構造含有重合体を含む熱可塑性樹脂（Ｐ１）を含み、
前記第２層は、脂環式構造含有重合体を含む熱可塑性樹脂（Ｐ２）を含み、
前記熱可塑性樹脂（Ｐ１）及び（Ｐ２）が、下記式（１）：
Ｔｇ２－Ｔｇ１＞２０℃ 式（１）
を満たし、
ここで、Ｔｇ１は、前記熱可塑性樹脂（Ｐ１）のガラス転移温度を表し、Ｔｇ２は、前記熱可塑性樹脂（Ｐ２）のガラス転移温度を表す、熱賦形用多層フィルム。
＜２＞前記Ｔｇ１が７０℃以下である、＜１＞に記載の熱賦形用多層フィルム。
＜３＞＜１＞又は＜２＞に記載の熱賦形用多層フィルムを用意する工程（Ｓ１）、及び
前記熱賦形用多層フィルムの第１層側の表面に、熱転写により、凹凸構造を賦形する工程（Ｓ２）を含む、賦形多層フィルムの製造方法。
＜４＞賦形多層フィルムであって、
第１層と、前記第１層に隣接する第２層とを含み、
前記第１層は、脂環式構造含有重合体を含む熱可塑性樹脂（Ｐ１）を含み、
前記第２層は、脂環式構造含有重合体を含む熱可塑性樹脂（Ｐ２）を含み、
前記熱可塑性樹脂（Ｐ１）及び（Ｐ２）が、下記式（１）：
Ｔｇ２－Ｔｇ１＞２０℃ 式（１）
を満たし、
ここで、Ｔｇ１は、前記熱可塑性樹脂（Ｐ１）のガラス転移温度を表し、Ｔｇ２は、前記熱可塑性樹脂（Ｐ２）のガラス転移温度を表し、
前記第１層側の表面に、凹凸構造を有する、賦形多層フィルム。
＜５＞前記Ｔｇ１が７０℃以下である、＜４＞に記載の賦形多層フィルム。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、熱転写における厚み減少の抑制と、良好な転写率とを両立できる熱賦形用多層フィルム、並びに所望の厚みを有し且つ良好な凹凸形状を有する賦形多層フィルム及びその製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
図１は、本発明の熱賦形用多層フィルムの一例を概略的に示す側面図である。
図２は、本発明の熱賦形用多層フィルムの別の一例を概略的に示す側面図である。
図３は、総厚み減少量測定のために用いる賦形用型であるスタンパーの一例を概略的に示す斜視図である。
図４は、図３のスタンパー１００の、破線で示される領域Ｒ１を拡大して概略的に示す斜視図である。
図５は、離型を行った直後の、賦形多層フィルム（即ち、熱賦形用多層フィルムに対して熱転写が施されたもの）及びスタンパーの一例を概略的に示す側面図である。
図６は、図５の例で得られた賦形多層フィルムの賦形部分枠２００Ｆの内部における、区切られた領域を示す上面図である。
図７は、図５の例で得られた賦形多層フィルム２００を部分的に拡大した状態を概略的に示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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