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公開番号2025138075
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-25
出願番号2024036827
出願日2024-03-11
発明の名称回転電機コア、電磁鋼板、回転電機ステータ、および回転電機
出願人多摩川精機株式会社
代理人個人
主分類H02K 1/18 20060101AFI20250917BHJP(電力の発電,変換,配電)
要約【課題】電磁鋼板の使用量を削減することのできる、回転電機コア製作技術を提供すること。
【解決手段】回転電機コア10は、複数枚の電磁鋼板1がかしめ接合により積層されて形成されており、電磁鋼板1はかしめ接合用のかしめ接合部位2を備えており、かしめ接合部位2は、電磁鋼板1の一方面側に設けられている圧入用凸部3と、その反対面側に設けられている受容用凹部5とからなり、一の電磁鋼板1の受容用凹部5に対する他の電磁鋼板1の圧入用凸部3の圧入からなるかしめ接合構造として、圧入用凸部3の端面4と受容用凹部5の底面6との間に空隙7を有するかしめ接合構造が一以上形成されており、それにより電磁鋼板1-1間に隙間8が形成されている箇所がある構成とする。
【選択図】図1-2
特許請求の範囲【請求項１】
複数枚の電磁鋼板がかしめ接合により積層されて形成されている回転電機のコアであって、
該電磁鋼板は該かしめ接合用のかしめ接合部位を備えており、
該かしめ接合部位は、該電磁鋼板の一方面側に設けられている圧入用凸部と、その反対面側に設けられている受容用凹部とからなり、
一の電磁鋼板の該受容用凹部に対する他の電磁鋼板の該圧入用凸部の圧入からなるかしめ接合構造として、
該圧入用凸部の端面と該受容用凹部の底面との間に空隙を有する該カシメ接合構造が一以上形成されており、
それにより電磁鋼板間に隙間が形成されている箇所がある
ことを特徴とする、回転電機コア。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
すべての前記かしめ接合部位は同一仕様で形成されており、
前記圧入用凸部の圧入は前記受容用凹部底面には当接せず途中までであり、
すべての前記電磁鋼板間に前記隙間が形成されている
ことを特徴とする、請求項１に記載の回転電機コア。
【請求項３】
前記かしめ接合部位には前記圧入用凸部の高さを異にする二以上の仕様があり、
それにより、
前記圧入用凸部の圧入が前記受容用凹部底面に当接していてかつそのかしめ接合構造に与かる電磁鋼板間に前記隙間が形成されている箇所であるところの当接兼隙間箇所がある
ことを特徴とする、請求項１に記載の回転電機コア。
【請求項４】
前記当接兼隙間箇所以外の前記電磁鋼板間においては、
前記圧入用凸部の圧入は前記受容用凹部底面には当接せず途中までであり、
それにより、
すべての前記電磁鋼板間に前記隙間が形成されている
ことを特徴とする、請求項３に記載の回転電機コア。
【請求項５】
前記電磁鋼板には、前記隙間の少なくとも一部を被覆する庇（ひさし）状の傾斜部が設けられていることを特徴とする、請求項１、２、３、４のいずれかに記載の回転電機コア。
【請求項６】
前記隙間の少なくとも一部は、下記＜Ｚ＞記載のいずれかの絶縁物により埋められていることを特徴とする、請求項１、２、３、４のいずれかに記載の回転電機コア。
＜Ｚ＞樹脂粉末を用いた絶縁塗装による絶縁物、または樹脂製板
【請求項７】
前記隙間の少なくとも一部は、下記＜Ｚ＞記載のいずれかの絶縁物により埋められていることを特徴とする、請求項５に記載の回転電機コア。
＜Ｚ＞樹脂粉末を用いた絶縁塗装による絶縁物、または樹脂製板
【請求項８】
積層により回転電機コアを形成するための電磁鋼板であって、
かしめ接合用のかしめ接合部位を備えており、
該かしめ接合部位は、該電磁鋼板の一方面側に設けられている圧入用凸部と、その反対面側に設けられている受容用凹部とからなり、
端部に庇（ひさし）状の傾斜部が設けられている
ことを特徴とする、電磁鋼板。
【請求項９】
請求項５に記載の、前記隙間の少なくとも一部が被覆される回転電機コアの形成用であることを特徴とする、請求項８に記載の電磁鋼板。
【請求項１０】
請求項１、２、３、４、７のいずれかに記載の回転電機コアを備えていることを特徴とする、回転電機ステータ。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は回転電機コア、電磁鋼板、回転電機ステータ、および回転電機に係り、特に製作過程において電磁鋼板の使用量を削減することのできる、回転電機コア等に関するものである。
続きを表示（約 2,600 文字）【背景技術】
【０００２】
図８は、電磁鋼板がかしめ接合により積層されている従来の回転電機コア例を示す斜視図である。また、図９は、図８に示す回転電機コアの要部拡大図である。これらに示すように従来の回転電機コア８１０においては、複数枚の電磁鋼板８１を隙間なく積層することで、流入させる磁束量の確保を行っている。積層される各電磁鋼板８１同士の固定はかしめ接合によりなされているが、そのためのかしめ接合部位８２は、圧入用凸部８３とその裏側に形成されている受容用凹部８５からなる、いわゆるダボである。
【０００３】
かしめ接合部位８２すなわちダボによる二枚の電磁鋼板８１、８１の接合固定は、下側の電磁鋼板８１の圧入用凸部８３が上側の電磁鋼板３１の受容用凹部８５に対して圧入されることによりなされ、積層構造が形成される。圧入用凸部８３の端面８４は、これが圧入される受容用凹部８５の底面８６との間に隙間なく完全に圧入されたかしめ接合構造となり、すなわちダボは完全にかしめられるため、電磁鋼板８１、８１、・・・は、所用の枚数を用いて隙間なく積層されることとなる。
【０００４】
回転電機コアについては従来、特許出願等も多数なされている。たとえば後掲特許文献１には、コア内部における防錆技術として、ステータコア、これに装着されたインシュレータ、インシュレータを介してステータコアに巻回された巻線、巻線との間で電気的に接続された巻線接続部およびターミナルからなるステータにおいて、巻線・インシュレータ・巻線接続部を覆う樹脂層が設けられている構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０２１－１２８１７５号公報「ステータ」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図８等で示した従来の回転電機コアでは、かしめ接合構造の圧入用凸部であるダボは、対応する受容用凹部に完全に圧入されてかしめられ、したがって電磁鋼板は隙間なく積層されるため、その積層枚数は多く、相応にコストがかかる。電磁鋼板使用量を少なくできれば、コスト低減につながる。
【０００７】
そこで本発明が解決しようとする課題は、かかる従来技術の状況を踏まえ、電磁鋼板の使用量を削減することのできる、回転電機コア製作技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明者は上記課題について検討した結果、従来技術のようにダボを完全にかしめることはせず、積層する際の電磁鋼板間の隙間を空けて積層し、積層密度を低下させることによって、電磁鋼板使用量を少なくできることに想到した。なお、隙間を空けた状態で積層すると、電磁鋼板の断面により構成される断面積が減少して磁気抵抗が大きくなるのだが、これはコアの端面を傾斜させることで低減できることにも想到し、これらに基づいて本発明を完成するに至った。すなわち、上記課題を解決するための手段として本願で特許請求される発明、もしくは少なくとも開示される発明は、以下の通りである。
【０００９】
〔１〕複数枚の電磁鋼板がかしめ接合により積層されて形成されている回転電機のコアであって、該電磁鋼板は該かしめ接合用のかしめ接合部位を備えており、該かしめ接合部位は、該電磁鋼板の一方面側に設けられている圧入用凸部と、その反対面側に設けられている受容用凹部とからなり、一の電磁鋼板の該受容用凹部に対する他の電磁鋼板の該圧入用凸部の圧入からなるかしめ接合構造として、該圧入用凸部の端面と該受容用凹部の底面との間に空隙を有する該カシメ接合構造が一以上形成されており、それにより電磁鋼板間に隙間が形成されている箇所があることを特徴とする、回転電機コア。
〔２〕すべての前記かしめ接合部位は同一仕様で形成されており、前記圧入用凸部の圧入は前記受容用凹部底面には当接せず途中までであり、すべての前記電磁鋼板間に前記隙間が形成されていることを特徴とする、〔１〕に記載の回転電機コア。
〔３〕前記かしめ接合部位には前記圧入用凸部の高さを異にする二以上の仕様があり、それにより、前記圧入用凸部の圧入が前記受容用凹部底面に当接していてかつそのかしめ接合構造に与かる電磁鋼板間に前記隙間が形成されている箇所であるところの当接兼隙間箇所があることを特徴とする、〔１〕に記載の回転電機コア。
〔４〕前記当接兼隙間箇所以外の前記電磁鋼板間においては、前記圧入用凸部の圧入は前記受容用凹部底面には当接せず途中までであり、それにより、すべての前記電磁鋼板間に前記隙間が形成されていることを特徴とする、〔３〕に記載の回転電機コア。
【００１０】
〔５〕前記電磁鋼板には、前記隙間の少なくとも一部を被覆する庇（ひさし）状の傾斜部が設けられていることを特徴とする、〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕のいずれかに記載の回転電機コア。
〔６〕前記隙間の少なくとも一部は、下記＜Ｚ＞記載のいずれかの絶縁物により埋められていることを特徴とする、〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕のいずれかに記載の回転電機コア。
＜Ｚ＞樹脂粉末を用いた絶縁塗装による絶縁物、または樹脂製板
〔７〕前記隙間の少なくとも一部は、下記＜Ｚ＞記載のいずれかの絶縁物により埋められていることを特徴とする、〔５〕に記載の回転電機コア。
＜Ｚ＞樹脂粉末を用いた絶縁塗装による絶縁物、または樹脂製板
〔８〕積層により回転電機コアを形成するための電磁鋼板であって、かしめ接合用のかしめ接合部位を備えており、該かしめ接合部位は、該電磁鋼板の一方面側に設けられている圧入用凸部と、その反対面側に設けられている受容用凹部とからなり、端部に庇（ひさし）状の傾斜部が設けられていることを特徴とする、電磁鋼板。
〔９〕〔５〕に記載の、前記隙間の少なくとも一部が被覆される回転電機コアの形成用であることを特徴とする、〔８〕に記載の電磁鋼板。
（【００１１】以降は省略されています）

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