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公開番号2025135447
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-18
出願番号2024033298
出願日2024-03-05
発明の名称ブロー成形金型、及び、成形品の製造方法
出願人デンカ株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B29C 49/48 20060101AFI20250910BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】成形品の製造過程を簡素化する。
【解決手段】ブロー成形金型は、第1の型(10)及び第2の型(20)を備え、ブロー成形を行う金型である。第1の型(10)及び第2の型(20)それぞれは、パリソン(P)を挟持する挟持部(16,26)を有する。第1の型(10)の挟持部(16)は、第2の型(20)に対向する対向面(162)と、対向面(162)に接続され、外側を向く接続面(164)と、を含む。第2の型(20)の挟持部(26)は、対向面(162)と接続面(164)との接続箇所である角部(163)のみが当接可能となるように、対向面(162)及び接続面(164)の双方に対して傾く受け面(262)を含む。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
第１の型及び第２の型を備え、ブロー成形を行うブロー成形金型であって、
前記第１の型及び前記第２の型それぞれは、パリソンを挟持する挟持部を有し、
前記第１の型の前記挟持部は、前記第２の型に対向する対向面と、前記対向面に接続され、外側を向く接続面と、を含み、
前記第２の型の前記挟持部は、前記対向面と前記接続面との接続箇所である角部のみが当接可能となるように、前記対向面及び前記接続面の双方に対して傾く受け面を含む、ブロー成形金型。
続きを表示（約 530 文字）【請求項２】
前記対向面と前記接続面とがなす角度は、６０°以上である、請求項１に記載のブロー成形金型。
【請求項３】
前記第１の型及び前記第２の型それぞれの前記挟持部は、前記パリソンを挟持した際に、前記角部よりも内側において前記挟持部同士の間に隙間ｇ１が形成されるように構成されており、
前記挟持部の内側における端部での前記隙間ｇ１の大きさは、０．５ｍｍ以上である、請求項１又は２に記載のブロー成形金型。
【請求項４】
前記第１の型及び前記第２の型それぞれの前記挟持部は、前記パリソンを挟持した際に、前記接続面及び前記受け面よりも外側において前記挟持部同士の間に隙間ｇ２が形成されるように構成されており、
前記隙間ｇ２の大きさは、０．５ｍｍ～５ｍｍである、請求項１又は２に記載のブロー成形金型。
【請求項５】
請求項１又は２に記載のブロー成形金型を用いて、ダイレクトブロー法によりブロー成形を行う成形工程を含む、成形品の製造方法。
【請求項６】
前記製造方法によって製造される成形品は、中心軸に関して非対称な形状を有する管である、請求項５に記載の成形品の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、ブロー成形金型、及び、成形品の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１～３には、ブロー成形技術が開示されている。ブロー成形では、熱により柔らかくした樹脂がパイプ状（チューブ状）に押し出され、パイプ状の樹脂であるパリソンが一対の金型に挟まれる。また、パリソンが一対の金型に挟まれ樹脂が柔らかい状態で、パリソン内に空気（エアー）が吹き込まれる。空気の吹き込みにより樹脂が金型に押し当てられて冷却され、その結果、樹脂が固化されて成形品が得られる。ブロー成形では、射出成形と比べて低圧で成形品が作製できるため、金型等の装置が比較的簡便で安価になる。しかしながら、ブロー成形で得られた成形品には、バリと呼ばれる不要部分が生じるため、製品化するためには、成形品から、不要部分を取り除かなければならない。
【０００３】
予め射出成形によってプリフォームを作製してからブロー成形を行うインジェクションブロー法もある。このインジェクションブロー法では、高精度でバリ取りの後工程が不要となり、生産性が高いため、中空の容器又はボトルなどの多数の製品の生産に用いられている。しかしながら、製品形状として円筒形状のみに適用され、インジェクション及びブローに関する設備と金型とが必要になるため、非常に大量な生産を行う場合に使用される。このインジェクションブロー法と区別するため、プリフォームを作製しない前述の成形法は、ダイレクトブロー法と称される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２００４－１３１４号公報
特開２００８－７４００１号公報
特開２０１３－１１１８３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本開示は、成形品の製造過程の簡素化に有用なブロー成形金型、及び、成形品の製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］第１の型及び第２の型を備え、ブロー成形を行うブロー成形金型であって、前記第１の型及び前記第２の型それぞれは、パリソンを挟持する挟持部を有し、前記第１の型の前記挟持部は、前記第２の型に対向する対向面と、前記対向面に接続され、外側を向く接続面と、を含み、前記第２の型の前記挟持部は、前記対向面と前記接続面との接続箇所である角部のみが当接可能となるように、前記対向面及び前記接続面の双方に対して傾く受け面を含む、ブロー成形金型。
【０００７】
［２］前記対向面と前記接続面とがなす角度は、６０°以上である、上記［１］に記載のブロー成形金型。
【０００８】
［３］前記第１の型及び前記第２の型それぞれの前記挟持部は、前記パリソンを挟持した際に、前記角部よりも内側において前記挟持部同士の間に隙間ｇ１が形成されるように構成されており、前記挟持部の内側における端部での前記隙間ｇ１の大きさは、０．５ｍｍ以上である、請求項１又は２に記載のブロー成形金型。
【０００９】
［４］前記第１の型及び前記第２の型それぞれの前記挟持部は、前記パリソンを挟持した際に、前記接続面及び前記受け面よりも外側において前記挟持部同士の間に隙間ｇ２が形成されるように構成されており、前記隙間ｇ２の大きさは、０．５ｍｍ～５ｍｍである、上記［１］～［３］のいずれか１つに記載のブロー成形金型。
【００１０】
［５］上記［１］～［４］のいずれか１つに記載のブロー成形金型を用いて、ダイレクトブロー法によりブロー成形を行う成形工程を含む、成形品の製造方法。
（【００１１】以降は省略されています）

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