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公開番号2025132689
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-10
出願番号2024030425
出願日2024-02-29
発明の名称射出成形機
出願人住友重機械工業株式会社
代理人個人,個人
主分類B29C 45/76 20060101AFI20250903BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】簡単な構成によりバリを成形可能とすることで、金型間の境界面を効率的に清掃できる射出成形機を提供する。
【解決手段】射出成形機10は、可動金型820を有する可動プラテン120、固定金型810を有する固定プラテン110、およびトグル機構150を有する型締装置100と、射出装置300と、制御装置700と、を含む。制御装置700は、型締位置よりも固定金型810から可動金型820を離したバリ成形位置に可動プラテン120を移動させた状態で、射出装置300により成形材料を射出することで、バリを有する成形品を成形するクリーニング処理を行う。トグル機構150は、バリ成形位置においてトグル倍率を1倍以上としている。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
可動金型を有する可動プラテン、前記可動金型に対向する固定金型を有する固定プラテン、および前記固定プラテンと相対的に前記可動プラテンを型開閉方向に移動させ、当該可動プラテンを型締位置に配置可能なトグル機構を有する型締装置と、
前記型締位置に配置した前記可動金型と前記固定金型とにより形成されるキャビティ空間に成形材料を射出する射出装置と、
前記射出装置および前記型締装置の動作を制御する制御装置と、を含む射出成形機であって、
前記制御装置は、前記型締位置よりも前記固定金型から前記可動金型を離したバリ成形位置に前記可動プラテンを移動させた状態で、前記射出装置により前記成形材料を射出することで、バリを有する成形品を成形するクリーニング処理を行い、
前記トグル機構は、前記バリ成形位置においてトグル倍率を１倍以上としている、
射出成形機。
続きを表示（約 650 文字）【請求項２】
前記制御装置は、前記クリーニング処理において、前記バリ成形位置に移動した前記可動金型と前記固定金型の間に隙間を形成する、
請求項１に記載の射出成形機。
【請求項３】
前記型締装置は、前記固定プラテンと前記可動プラテンとの間隔を調整する型厚調整機構を有し、
前記制御装置は、前記クリーニング処理を行う前に、前記型厚調整機構を動作させて前記固定プラテンと前記可動プラテンの間隔を前記クリーニング処理用の間隔に調整する、
請求項２に記載の射出成形機。
【請求項４】
前記制御装置は、前記クリーニング処理の終了後に、前記固定プラテンと前記可動プラテンの間隔を射出成形用の間隔に調整して、射出成形に復帰する
請求項３に記載の射出成形機。
【請求項５】
前記制御装置は、前記クリーニング処理を複数回繰り返す、
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の射出成形機。
【請求項６】
前記制御装置は、前記射出装置の計量工程よりも前に、前記クリーニング処理の開始および／または前記クリーニング処理の終了を判定し、
前記計量工程において、判定した結果に応じた前記成形材料の量を計量する、
請求項５に記載の射出成形機。
【請求項７】
前記トグル機構は、前記バリ成形位置においてトグル倍率を５倍以上としている、
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の射出成形機。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、射出成形機に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、射出成形機において、金型装置の金型（可動金型、固定金型）間に対して油圧アクチュエータにより距離増加部材を出し入れすることで、金型間の距離を増やすように調整する技術が開示されている。このように金型間に距離を生じさせることにより、射出成形機は、射出成形により金型間にバリを敢えて成形して、金型間の境界に生じるゴミ（樹脂のモールドデポジット、ガスの付着物、ヤニ等）を吸着して除去することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
国際公開第２０１３－１６８１６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、射出成形機は、特許文献１のような距離増加部材を金型装置に設置した構成とすると、製造コストの増加やレイアウトの制約、構造の複雑化等の不都合が生じる。特に、金型装置を交換する度に金型装置に距離増加部材を設けた場合には、大幅なコストの増加が見込まれる。
【０００５】
本開示は、簡単な構成によりバリを成形可能とすることで、金型間の境界面を効率的に清掃できる射出成形機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様によれば、可動金型を有する可動プラテン、前記可動金型に対向する固定金型を有する固定プラテン、および前記固定プラテンと相対的に前記可動プラテンを型開閉方向に移動させ、当該可動プラテンを型締位置に配置可能なトグル機構を有する型締装置と、前記型締位置に配置した前記可動金型と前記固定金型とにより形成されるキャビティ空間に成形材料を射出する射出装置と、前記射出装置および前記型締装置の動作を制御する制御装置と、を含む射出成形機であって、前記制御装置は、前記型締位置よりも前記固定金型から前記可動金型を離したバリ成形位置に前記可動プラテンを移動させた状態で、前記射出装置により前記成形材料を射出することで、バリを有する成形品を成形するクリーニング処理を行い、前記トグル機構は、前記バリ成形位置においてトグル倍率を１倍以上としている、射出成形機が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
一態様によれば、簡単な構成によりバリを成形可能とすることで、金型間の境界面を効率的に清掃できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
実施形態に係る射出成形機の型開完了時の状態を示す図である。
実施形態に係る射出成形機の型締時の状態を示す図である。
制御装置の構成要素の一例を機能ブロックで示す図である。
図４（Ａ）は、射出成形の成形サイクルの工程の一例を示す図である。図４（Ｂ）は、クリーニング処理の成形サイクルの工程の一例を示す図である。
図５（Ａ）は、射出成形の型締装置の状態を示す図である。図５（Ｂ）は、クリーニング処理を行う前の型厚調整を示す図である。図５（Ｃ）は、クリーニング処理における型閉工程後のバリ成形位置と射出成形の型締位置とを対比した図である。
トグル機構の一部を拡大して示す図である。
クリーニング処理を行う方法を示す第１フローチャートである。
クリーニング処理を行う方法を示す第２フローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本開示を実施するための形態について説明する。各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。
【００１０】
（射出成形機）
図１は、実施形態に係る射出成形機の型開完了時の状態を示す図である。図２は、実施形態に係る射出成形機の型締時の状態を示す図である。本明細書において、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向およびＺ軸方向は互いに垂直な方向である。Ｘ軸方向およびＹ軸方向は水平方向を表し、Ｚ軸方向は鉛直方向を表す。型締装置１００が横型である場合、Ｘ軸方向は型開閉方向であり、Ｙ軸方向は射出成形機１０の幅方向である。Ｙ軸方向負側を操作側と呼び、Ｙ軸方向正側を反操作側と呼ぶ。
（【００１１】以降は省略されています）

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