特許ウォッチ

公開番号2025122353
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-21
出願番号2024017760
出願日2024-02-08
発明の名称乾燥装置及び記録装置
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人
主分類F26B 3/347 20060101AFI20250814BHJP(乾燥)
要約【課題】媒体の品質を維持しつつも短時間で媒体を乾燥させることができる乾燥装置及び記録装置を提供する。
【解決手段】乾燥装置は、高周波電圧の印加に応じて電磁波を発生させることにより、顔料、水及び溶剤を含む顔料インクが吐出された媒体を乾燥させる乾燥部を備える。乾燥部は、第1電極と、媒体に向かう第1方向からの平面視において第1電極を取り囲むように配置される第2電極と、コイルを有し、高周波電圧を伝送可能である伝送線路と第1電極とを電気的に接続する第1導体と、伝送線路と第2電極とを電気的に接続する第2導体と、を有する。乾燥部は、顔料インクが吐出された媒体における電磁波の照射強度が時系列にパルス状となるように電磁波を発生させる。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
高周波電圧の印加に応じて電磁波を発生させることにより、顔料、水及び溶剤を含む顔料インクが吐出された媒体を乾燥させる乾燥部を備え、
前記乾燥部は、
第１電極と、
媒体に向かう第１方向からの平面視において前記第１電極を取り囲むように配置される第２電極と、
コイルを有し、高周波電圧を伝送可能である伝送線路と前記第１電極とを電気的に接続する第１導体と、
前記伝送線路と前記第２電極とを電気的に接続する第２導体と、
を有し、
前記乾燥部は、顔料インクが吐出された媒体における電磁波の照射強度が時系列にパルス状となるように電磁波を発生させる、
ことを特徴とする乾燥装置。
続きを表示（約 1,600 文字）【請求項２】
請求項１に記載の乾燥装置において、
前記乾燥部は、制御パターンに基づいて電磁波を発生させ、
前記制御パターンは、第１開始タイミングから第１パルス幅に亘って電磁波を発生させ、前記第１開始タイミングよりも後である第２開始タイミングから、前記第１パルス幅よりも短い第２パルス幅に亘って電磁波を発生させるパルス状のパターンである、
乾燥装置。
【請求項３】
請求項２に記載の乾燥装置において、
搬送方向に沿って媒体を搬送する乾燥搬送部を備え、
前記乾燥搬送部は、前記搬送方向に沿って媒体を間欠搬送し、
前記乾燥部は、前記乾燥搬送部による媒体の搬送が停止した状態で、前記制御パターンに基づいて電磁波を発生させる、
乾燥装置。
【請求項４】
請求項１に記載の乾燥装置において、
搬送方向に沿って媒体を搬送する乾燥搬送部を備え、
前記乾燥部は、第１乾燥部と、前記第１乾燥部よりも前記搬送方向の下流に設けられる第２乾燥部とを有し、
前記第１乾燥部は、前記乾燥搬送部によって所定速度で媒体が連続搬送される状態で、第１制御パターンに基づいて電磁波を発生させ、
前記第２乾燥部は、前記乾燥搬送部によって所定速度で媒体が連続搬送される状態で、第２制御パターンに基づいて電磁波を発生させ、
前記第１制御パターンは、所定強度の電磁波を継続して発生させるパターンであり、
前記第２制御パターンは、所定パルス幅に亘って電磁波を発生させるパルス状のパターンである、
乾燥装置。
【請求項５】
請求項１に記載の乾燥装置において、
搬送方向に沿って媒体を搬送する乾燥搬送部を備え、
前記乾燥部は、第１乾燥部と、前記第１乾燥部よりも前記搬送方向の下流に設けられる第２乾燥部とを有し、
前記第１乾燥部は、第１領域に設けられ、
前記第２乾燥部は、第２領域に設けられ、
前記第２領域は、前記第１領域よりも前記搬送方向の下流に設けられる領域であり、かつ、前記搬送方向における前記第１領域との間に電磁波が発生されない第３領域が設けられる領域であり、
前記第１領域の前記搬送方向における第１距離は、前記第２領域の前記搬送方向における第２距離よりも長く、
前記第１乾燥部及び前記第２乾燥部は、前記乾燥搬送部によって所定速度で媒体が連続搬送される状態で、制御パターンに基づいて電磁波を発生させ、
前記制御パターンは、所定強度の電磁波を継続して発生させるパターンである、
乾燥装置。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載の乾燥装置において、
前記第１乾燥部の共振周波数と前記第２乾燥部の共振周波数とは異なり、
前記第１乾燥部は、前記第２乾燥部よりも高い強度の電磁波を発生させる、
乾燥装置。
【請求項７】
顔料、水及び溶剤を含む顔料インクを媒体に吐出することにより記録を行う記録部と、
高周波電圧の印加に応じて電磁波を発生させることにより、前記記録部により顔料インクが吐出された媒体を乾燥させる乾燥部と、を備え、
前記乾燥部は、
第１電極と、
媒体に向かう第１方向からの平面視において前記第１電極を取り囲むように配置される第２電極と、
コイルを有し、高周波電圧を伝送可能である伝送線路と前記第１電極とを電気的に接続する第１導体と、
前記伝送線路と前記第２電極とを電気的に接続する第２導体と、
を有し、
前記乾燥部は、顔料インクが吐出された媒体における電磁波の照射強度が時系列にパルス状となるように電磁波を発生させる、
ことを特徴とする記録装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥装置及び記録装置に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１のように、液体が吐出された媒体に電磁波を発生させることにより、媒体を乾燥させる乾燥装置が開示されている。液体としては、顔料インクが用いられる場合がある。顔料インクは、顔料、水及び溶媒を含むものであり、溶媒としては、例えばグリセリンなどを含むものがある。
【０００３】
このような乾燥装置は、第１電極と第２電極との間に高周波電圧を供給することにより、媒体に強度の高い電磁波を発生させる。これにより、媒体の周囲において水蒸気が飽和している状態であるか否かに関係なく、媒体に吐出された液体を沸騰させることにより、短時間で媒体を乾燥させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１７－１６７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような乾燥装置では、高い強度の電磁波が発生するため、媒体に対する熱変性が発生してしまうおそれがあった。したがって、媒体の品質を維持しつつも短時間で媒体を乾燥させることが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する乾燥装置は、高周波電圧の印加に応じて電磁波を発生させることにより、顔料、水及び溶剤を含む顔料インクが吐出された媒体を乾燥させる乾燥部を備え、前記乾燥部は、第１電極と、媒体に向かう第１方向からの平面視において前記第１電極を取り囲むように配置される第２電極と、コイルを有し、高周波電圧を伝送可能である伝送線路と前記第１電極とを電気的に接続する第１導体と、前記伝送線路と前記第２電極とを電気的に接続する第２導体と、を有し、前記乾燥部は、顔料インクが吐出された媒体における電磁波の照射強度が時系列にパルス状となるように電磁波を発生させる。
【０００７】
上記課題を解決する記録装置は、顔料、水及び溶剤を含む顔料インクを媒体に吐出することにより記録を行う記録部と、高周波電圧の印加に応じて電磁波を発生させることにより、前記記録部により顔料インクが吐出された媒体を乾燥させる乾燥部と、を備え、前記乾燥部は、第１電極と、媒体に向かう第１方向からの平面視において前記第１電極を取り囲むように配置される第２電極と、コイルを有し、高周波電圧を伝送可能である伝送線路と前記第１電極とを電気的に接続する第１導体と、前記伝送線路と前記第２電極とを電気的に接続する第２導体と、を有し、前記乾燥部は、顔料インクが吐出された媒体における電磁波の照射強度が時系列にパルス状となるように電磁波を発生させる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、第１実施形態の記録システムを示す模式図である。
図２は、第１実施形態の乾燥部を示す上面図である。
図３は、第１実施形態の乾燥部を示す斜視図である。
図４は、第１実施形態の乾燥制御処理を示すフローチャートである。
図５は、第１実施形態の媒体における電磁波の強度及び媒体における温度を示す説明図である。
図６は、第２実施形態の乾燥部を示す上面図である。
図７は、第２実施形態の媒体における電磁波の強度を示す説明図である。
図８は、第３実施形態の乾燥部を示す上面図である。
図９は、第３実施形態の媒体における電磁波の強度を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［第１実施形態］
以下、乾燥装置及び記録装置を含む記録システムの一実施形態について説明する。以下の説明では、鉛直方向Ｚと交差する方向を幅方向Ｘとし、鉛直方向Ｚ及び幅方向Ｘと交差する方向を奥行方向Ｙとする。幅方向Ｘに沿う一方の方向を第１幅方向Ｘ１とし、幅方向Ｘに沿う他方の方向を第２幅方向Ｘ２とする。奥行方向Ｙに沿う一方の方向を第１奥行方向Ｙ１とし、奥行方向Ｙに沿う他方の方向を第２奥行方向Ｙ２とする。鉛直方向Ｚのうち上方を上方Ｚ１とし、鉛直方向Ｚのうち下方を下方Ｚ２とする。鉛直方向Ｚが第１方向の一例に相当する。
【００１０】
＜記録システム１０の構成＞
図１に示すように、記録システム１０は、媒体９０に記録を行うシステムである。特に、記録システム１０は、媒体９０に液体を吐出することにより、媒体９０に記録を行うシステムである。記録システム１０は、液体を吐出した記録後の媒体９０を乾燥させるシステムである。
（【００１１】以降は省略されています）

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