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公開番号2025061528
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-10
出願番号2025008292,2023180922
出願日2025-01-21,2019-02-19
発明の名称コイル接合体
出願人株式会社アスター
代理人個人,個人
主分類H02K 3/04 20060101AFI20250403BHJP(電力の発電,変換,配電)
要約【課題】コイルと配線部材(バスバー)接続部の構成を簡素化し、部品点数や接続工程を簡素化するとともに接続部における抵抗の増加を抑制し、接続状態も良好にできるコイル接合体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】バスバー付きコイル10は、巻回される第一の金属部材13からなるコイル11と、コイル11の端部11Eに接続する第二の金属部材14からなるバスバー12を備え、コイルの端部11Eとバスバー12との接合部16は端面同士を突合せた圧接接合により構成される。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
巻回される第一の金属部材からなるコイルと、
前記コイルの巻回の開始および／または終了の端部に接続する第二の金属部材からなるバスバーを備えるコイル接合体であって、
前記コイルは一の方向に曲折しながら巻回され、前記端部は曲折の方向を変えることなく該コイルの周回領域における長辺の延長線上に導出され、
前記コイルと前記バスバーとの端面同士を突合せた接合部と、接合後コイル直線部と、接合後バスバー直線部を含む接合体直線部を有し、
前記接合後コイル直線部は、前記接合部に連続する直線領域であり、
前記接合後バスバー直線部は、前記接合部に連続する直線領域であり、
前記接合体直線部の長さは、押圧前の前記コイルにおけるコイル直線部と押圧前の前記バスバーにおけるバスバー直線部を当接させた長さよりも短い、
ことを特徴とするコイル接合体。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル接合体に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、モータを構成するステータ（固定子）を製造する場合、一般的には、環状のステータコアの内周面に設けられた複数のスロット（ティース）に巻回されたコイルを順次装着し、あるいは、個々のスロットに順次コイル部材（例えば銅線など）を巻回して、複数のコイルを環状に配置する。この場合、環状に配置されたコイルは、巻回の両端部（始端部および終端部）をステータコアの軸方向の一方（例えば上方）に突出させるように構成され、当該両端部を直接的に、あるいは連結部材を介して、ステータコアの円周方向に延在する棒状（弧状）または環状のバスバーなどの配線部材に溶接あるいはねじ止めにより接続する（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特許第５９０４６９８号公報
特許第４６６１８４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、溶接やねじ止めによる接続方法は、接合部の構成が複雑になるため完成したステータの小型化には限界があった。また、ステータコアにコイルを取り付けた後に配線部材（バスバー）とコイルを接続するための装置が必要であり、ステータの製造装置が大型化し、接続の作業も煩雑となる問題もあった。
【０００５】
また、コイルの端子と配線部材（バスバー）とをねじ止めで接続したり、連結部材を介して接続する場合、金属同士の直接的な接合と比較して接合部分の抵抗の増大は避けられない。近年、コイルの開発が進みコイル自体の低抵抗化が可能となっているが、接合部における抵抗が増大してしまうのでは、低抵抗のコイルを採用する意味をなさない。
【０００６】
更に、部品点数の増加や、接続工程が煩雑（工数が増加）する問題がある。
【０００７】
本発明は、斯かる実情に鑑み、コイルと配線部材（バスバー）接続部の構成を簡素化し、部品点数や接続工程を簡素化するとともに接続部における抵抗の増加を抑制し、接続状態も良好にできるコイル接合体およびその製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、巻回される第一の金属部材からなるコイルと、前記コイルの巻回の開始および／または終了の端部に接続する第二の金属部材からなるバスバーを備えるコイル接合体であって、前記コイルは一の方向に曲折しながら巻回され、前記端部は曲折の方向を変えることなく該コイルの周回領域における長辺の延長線上に導出され、前記コイルと前記バスバーとの端面同士を突合せた接合部と、接合後コイル直線部と、接合後バスバー直線部を含む接合体直線部を有し、前記接合後コイル直線部は、前記接合部に連続する直線領域であり、前記接合後バスバー直線部は、前記接合部に連続する直線領域であり、前記接合体直線部の長さは、押圧前の前記コイルにおけるコイル直線部と押圧前の前記バスバーにおけるバスバー直線部を当接させた長さよりも短い、ことを特徴とするコイル接合体である。
【０００９】
また、本発明は、巻回される第一の金属部材からなるコイルの巻回の開始および／または終了の端面に、第二の金属部材からなるバスバーの端面を接続するコイル接合体の製造方法であって、前記コイルは一の方向に曲折しながら巻回され、該コイルの端部は曲折の方向を変えることなく該コイルの周回領域における長辺の延長線上に導出され、前記コイルは、圧接の工程における押圧量よりも長い直線領域からなるコイル直線部を含み、前記バスバーは、圧接の工程における押圧量よりも長い直線領域からなるバスバー直線部を含み、前記バスバー直線部と前記コイル直線部の前記端面同士を突合せて前記押圧量の分短縮するように圧接し、接合部を形成する工程とを有する、ことを特徴とするコイル接合体の製造方法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、コイルと配線部材（バスバー）接続部の構成を簡素化し、部品点数や接続工程を簡素化するとともに接続部における抵抗の増加を抑制し、接続状態も良好にできるコイル接合体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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