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公開番号2025011425
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-24
出願番号2023113532
出願日2023-07-11
発明の名称電池システム
出願人株式会社オートネットワーク技術研究所,住友電装株式会社,住友電気工業株式会社
代理人弁理士法人笠井中根国際特許事務所,個人,個人
主分類H01M 50/202 20210101AFI20250117BHJP(基本的電気素子)
要約【課題】電池から排出されるガスに温度ヒューズを安定して晒すことで温度ヒューズによる電池の異常検知性能の向上を図ることができ、ワイヤーハーネスの経路設計や配索作業を容易にできる、電池システムを開示する。
【解決手段】電池システム10が、開放部14が設けられた電池12と、開放部14から排出されるガスが導かれる排気路16と、排気路16においてガスが通過する位置に設けられた温度ヒューズ18と、温度ヒューズ18からの信号により電池12の異常の有無を判定する異常判定部20と、電池12に対して設置され温度ヒューズ18とコネクタ22とを有するワイヤーハーネス24が取り付けられた被取付体26と、を備え、排気路16は被取付体26を通っており、温度ヒューズ18は被取付体26を通る排気路16において被取付体26に取り付けられており、コネクタ22は排気路16が通っていない位置において被取付体26に取り付けられている。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
内部の圧力が上昇した場合に内部のガスが排出される開放部が設けられた電池と、
前記開放部から排出される前記ガスが導かれる排気路と、
前記排気路において前記ガスが通過する位置に設けられた温度ヒューズと、
前記温度ヒューズからの信号により前記電池の異常の有無を判定する異常判定部と、
前記電池に対して設置され前記温度ヒューズとコネクタとを有するワイヤーハーネスが取り付けられた被取付体と、を備え、
前記排気路の一部は前記被取付体を通っており、
前記温度ヒューズは前記被取付体を通る前記排気路において前記被取付体に取り付けられており、
前記コネクタは前記排気路が通っていない位置において前記被取付体に取り付けられている、
電池システム。
続きを表示（約 550 文字）【請求項２】
前記被取付体は前記電池に対して鉛直方向で上向きの位置に設置されており、
前記コネクタは前記温度ヒューズよりも鉛直方向で上向きの位置において前記被取付体に取り付けられている、
請求項１に記載の電池システム。
【請求項３】
前記温度ヒューズは前記コネクタに対して固定されている、
請求項１または請求項２に記載の電池システム。
【請求項４】
前記被取付体において前記コネクタが取り付けられた部分は前記コネクタの外側に設けられたフードであり、
前記温度ヒューズが取り付けられた部分の前記排気路の軸線は前記フードの内周を構成する面と平行であり、
前記軸線の方向における前記コネクタと前記フードとの重なりの長さは、
前記軸線の方向における前記温度ヒューズと前記排気路との重なりの長さより長い、
請求項３に記載の電池システム。
【請求項５】
前記異常判定部は前記被取付体に設けられている、
請求項１または請求項２に記載の電池システム。
【請求項６】
前記温度ヒューズは前記被取付体に対して係合可能である、
請求項１または請求項２に記載の電池システム。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、電池システムに関する。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、内部の圧力が上昇した場合に内部のガスを排出する開放部が設けられた複数の電池と、複数の開放部から排出されたガスを開口部へ導く排気路を備えた電池モジュールが開示されている。この電池システムでは、開口部から排出されたガスが通過する位置に、基準温度以上になった時に変化する非復帰型スイッチ素子である温度ヒューズが配置されている。そして、温度ヒューズを含んで構成された高温異常判定部によって、内部短絡等によるガスの発生を伴う電池の異常をいち早く検知できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
国際公開第２０１２／０１４４４９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の電池システムでは、排気路の開口部から排出されるガスに温度ヒューズを晒す必要があるが、開口部から排出されるガスは開口部から全方向に分散して広がることから、温度ヒューズを安定して排出ガスに晒すことができず、温度ヒューズによる電池の異常検知性能が低下するおそれがあった。また、例えば、電池システム内に配索されるワイヤーハーネスに温度ヒューズが固定されている場合には、ワイヤーハーネスの配索時に温度ヒューズを開口部の近傍に位置合わせする必要があり、ワイヤーハーネスの経路設計が制限されたり、配索作業が煩雑となるといった問題を内在していた。
【０００５】
そこで、電池から排出されるガスに温度ヒューズを安定して晒すことで温度ヒューズによる電池の異常検知性能の向上を図ることができ、ワイヤーハーネスの経路設計や配索作業を容易にできる、電池システムを開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の電池システムは、内部の圧力が上昇した場合に内部のガスが排出される開放部が設けられた電池と、前記開放部から排出される前記ガスが導かれる排気路と、前記排気路において前記ガスが通過する位置に設けられた温度ヒューズと、前記温度ヒューズからの信号により前記電池の異常の有無を判定する異常判定部と、前記電池に対して設置され前記温度ヒューズとコネクタとを有するワイヤーハーネスが取り付けられた被取付体と、を備え、前記排気路の一部は前記被取付体を通っており、前記温度ヒューズは前記被取付体を通る前記排気路において前記被取付体に取り付けられており、前記コネクタは前記排気路が通っていない位置において前記被取付体に取り付けられている、ものである。
【発明の効果】
【０００７】
本開示の電池システムによれば、電池から排出されるガスに温度ヒューズを安定して晒すことで温度ヒューズによる電池の異常検知性能の向上を図ることができ、ワイヤーハーネスの経路設計や配索作業を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、実施形態１に係る電池システムを示す斜視図である。
図２は、図１におけるＩＩ－ＩＩ断面をモデル的に示す縦断面図である。
図３は、図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ断面をモデル的に示す縦断面図である。
図４は、図１に示された電池システムにおける分解斜視図である。
図５は、図１に示された電池システムを構成する被取付体を底面側から示す斜視図である。
図６は、実施形態２に係る電池システムを示す斜視図である。
図７は、図６におけるＶＩＩ－ＶＩＩ断面をモデル的に示す縦断面図である。
図８は、実施形態３に係る電池システムを示す縦断面図であって、図７に対応する図である。
図９は、実施形態４に係る電池システムを示す縦断面図であって、図２に対応する図である。
図１０は、図２におけるＸ－Ｘ断面をモデル的に示す縦断面図である。
図１１は、本開示における別の態様に係る電池システムを示す斜視図である。
図１２は、図１１におけるＸＩＩ－ＸＩＩ断面をモデル的に示す縦断面図である。
図１３は、図１２におけるＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ断面をモデル的に示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜本開示の実施形態の説明＞
最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の電池システムは、
（１）内部の圧力が上昇した場合に内部のガスが排出される開放部が設けられた電池と、前記開放部から排出される前記ガスが導かれる排気路と、前記排気路において前記ガスが通過する位置に設けられた温度ヒューズと、前記温度ヒューズからの信号により前記電池の異常の有無を判定する異常判定部と、前記電池に対して設置され前記温度ヒューズとコネクタとを有するワイヤーハーネスが取り付けられた被取付体と、を備え、前記排気路の一部は前記被取付体を通っており、前記温度ヒューズは前記被取付体を通る前記排気路において前記被取付体に取り付けられており、前記コネクタは前記排気路が通っていない位置において前記被取付体に取り付けられている、ものである。
【００１０】
本態様によれば、電池の開放部から排出されたガスが導かれる排気路内のガスが通過する位置に温度ヒューズが設けられている。これにより、排気路の外部に温度ヒューズを配置していた従来構造に比して、温度ヒューズを電池から排出されるガスに安定して晒すことができる。その結果、温度ヒューズがより正確にガスの温度を検知することができ、温度ヒューズによる電池の異常検知性能の向上を図ることができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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