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公開番号2024180047
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-26
出願番号2023099471
出願日2023-06-16
発明の名称穀物タンクのレベルセンサ異常検知システム
出願人株式会社サタケ
代理人あいわ弁理士法人
主分類B65G 65/40 20060101AFI20241219BHJP(運搬;包装;貯蔵;薄板状または線条材料の取扱い)
要約【課題】穀物タンク内に配置されるレベルセンサの異常を検知することが可能な、穀物タンクのレベルセンサ異常検知システムを提供すること。
【解決手段】穀物タンク1内の回転翼20を回転させる駆動モータ23の電流値を計測する電流値計測手段51と、前記穀物タンク1内において貯留上限にある穀物を検出可能な上部レベルセンサ40と、前記穀物タンク1内の排出口11の周辺にある穀物を検出可能な下部レベルセンサ41と、前記電流値計測手段51によって計測された前記電流値と前記上部レベルセンサ40及び前記下部レベルセンサ41による穀物の検出結果とに基づいて、前記上部レベルセンサ40及び前記下部レベルセンサ41における異常の有無を判定可能なレベルセンサ異常判定手段50とを備えたことを特徴とする。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
穀物タンク内の回転翼を回転させる駆動モータの電流値を計測する電流値計測手段と、
前記穀物タンク内において貯留上限にある穀物を検出可能な上部レベルセンサと、
前記穀物タンク内の排出口の周辺にある穀物を検出可能な下部レベルセンサと、
前記電流値計測手段によって計測された前記電流値と前記上部レベルセンサ及び前記下部レベルセンサによる穀物の検出結果とに基づいて、前記上部レベルセンサ及び前記下部レベルセンサにおける異常の有無を判定可能なレベルセンサ異常判定手段と、を備えた
ことを特徴とする穀物タンクのレベルセンサ異常検知システム。
続きを表示（約 570 文字）【請求項２】
前記回転翼は、前記穀物タンク内における穀物のブリッジを解消することができる
請求項１に記載の穀物タンクのレベルセンサ異常検知システム。
【請求項３】
前記回転翼は、
前記上部レベルセンサと前記下部レベルセンサとの間に配置される第１回転翼と、
前記第１回転翼と下部レベルセンサとの間に配置される第２回転翼とから成る
請求項１又は２に記載の穀物タンクのレベルセンサ異常検知システム。
【請求項４】
前記レベルセンサ異常判定手段は、前記穀物タンク内における穀物の有無を判別するために前記駆動モータの電流値の閾値を設定する電流閾値設定手段を備え、前記電流値計測手段が計測する電流値が前記閾値を超えた場合に前記穀物タンク内に穀物が存在すると判別する
請求項１又は２に記載の穀物タンクのレベルセンサ異常検知システム。
【請求項５】
前記レベルセンサ異常判定手段は、前記穀物タンク内における穀物の有無を判別するために前記駆動モータの電流値の閾値を設定する電流閾値設定手段を備え、前記電流値計測手段が計測する電流値が前記閾値を超えた場合に前記穀物タンク内に穀物が存在すると判別する
請求項３に記載の穀物タンクのレベルセンサ異常検知システム。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀物タンク内に配置されるレベルセンサの異常を検知することが可能な、穀物タンクのレベルセンサ異常検知システムに関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、穀物タンク内における穀物のブリッジを解消し、穀物タンク内の残留穀物を排出することのできる穀物タンクとして、例えば特許文献１が開示されている。すなわち、穀物タンクの上部には供給口を備え、穀物タンクの下端部には排出口と当該排出口を開閉する排出ゲートを備えている。さらに、上記排出口付近には穀物の有無を検知するレベルセンサが設けられている。
【０００３】
そして、上記レベルセンサが穀物の無いことを検知すると、上記排出ゲートが「開」状態から一旦「閉」状態となり、その後、再度排出ゲートを「開」状態にした後に「閉」状態にするよう排出ゲートを開閉制御することが記載されている。このような開閉制御により、最初に排出ゲートが閉じるときに振動あるいは衝撃を発生させて、穀物タンクの内壁面に形成された穀物のブリッジを崩壊させ、残留穀物を完全に排出させることでコンタミの防止を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開昭６２－１１１８２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記したレベルセンサとして、静電容量式のセンサや、電気抵抗式のセンサ、超音波センサ、あるいはレーザセンサなどの使用が想定されるところ、信号線の漏電や断線等により、レベルセンサによる穀物の有無の検知が正常に行われない場合がある。レベルセンサに異常があると、当然ながら穀物の有無を検知することができず、上記した排出ゲートの開閉制御が正常に行うことができない。
【０００６】
そこで、本発明は上記した問題点に鑑み、穀物タンク内に配置されるレベルセンサの異常を検知することが可能な、穀物タンクのレベルセンサ異常検知システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）に係る発明は、穀物タンク内の回転翼を回転させる駆動モータの電流値を計測する電流値計測手段と、前記穀物タンク内において貯留上限にある穀物を検出可能な上部レベルセンサと、前記穀物タンク内の排出口の周辺にある穀物を検出可能な下部レベルセンサと、前記電流値計測手段によって計測された前記電流値と前記上部レベルセンサ及び前記下部レベルセンサによる穀物の検出結果とに基づいて、前記上部レベルセンサ及び前記下部レベルセンサにおける異常の有無を判定可能なレベルセンサ異常判定手段と、を備えたことを特徴とする穀物タンクのレベルセンサ異常検知システムである。
【０００８】
（２）に係る発明は、前記回転翼は、前記穀物タンク内における穀物のブリッジを解消することができる上記（１）に記載の穀物タンクのレベルセンサ異常検知システムである。
【０００９】
（３）に係る発明は、前記回転翼は、前記上部レベルセンサと前記下部レベルセンサとの間に配置される第１回転翼と、前記第１回転翼と下部レベルセンサとの間に配置される第２回転翼とから成る上記（１）又は（２）に記載の穀物タンクのレベルセンサ異常検知システムである。
【００１０】
（４）及び（５）に係る発明は、前記レベルセンサ異常判定手段は、前記穀物タンク内における穀物の有無を判別するために前記駆動モータの電流値の閾値を設定する電流閾値設定手段を備え、前記電流値計測手段が計測する電流値が前記閾値を超えた場合に前記穀物タンク内に穀物が存在すると判別する上記（１）乃至（３）に記載の穀物タンクのレベルセンサ異常検知システムである。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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