特許ウォッチ

公開番号2024175456
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-18
出願番号2023093253
出願日2023-06-06
発明の名称亜鉛系めっき鋼板
出願人日本製鉄株式会社
代理人個人,個人,個人,個人,個人,個人
主分類B32B 15/01 20060101AFI20241211BHJP(積層体)
要約【課題】所定の視認性、黒色度を満たし、スパングル模様を有する、亜鉛系めっき鋼板を提供すること。
【解決手段】鋼板(11)と、前記鋼板(11)の少なくとも一方の表面に位置している亜鉛系めっき層(13)と、前記亜鉛系めっき層(13)の表面に明度が異なるスパングル模様と、前記スパングル模様上に酸化皮膜(14)とを備え、平均L*値が60以下である亜鉛系めっき鋼板(1)。
【選択図】図1A
特許請求の範囲【請求項１】
鋼板と、
前記鋼板の少なくとも一方の表面に位置している亜鉛系めっき層と、を有する亜鉛系めっき鋼板であり、
ＪＩＳＺ８７２２に準拠した正反射光を含む条件で、φ１０ｍｍ～φ３０ｍｍにおける面積で測定したＬ
＊
値の平均が６０以下であり、
前記亜鉛系めっき層表面にスパングル模様が存在し、前記スパングル模様上に酸化皮膜が形成されており、前記スパングル模様毎に明度が異なることを特徴とする亜鉛系めっき鋼板。
続きを表示（約 540 文字）【請求項２】
前記スパングル模様の基底面の明度が高配向面の明度より大きい、
請求項１に記載の亜鉛系めっき鋼板。
【請求項３】
前記基底面の面積（Ｓ
Ｂ
）と前記高配向面の面積（Ｓ
Ｈ
）の比（Ｓ
Ｈ
／Ｓ
Ｂ
）が１．０～５．０である請求項２に記載の亜鉛系めっき鋼板。
【請求項４】
前記酸化皮膜において、前記基底面上に形成された酸化皮膜平均厚（Ｔ
Ｂ
）と前記高配向面上に形成された酸化皮膜平均厚（Ｔ
Ｈ
）の比（Ｔ
Ｈ
／Ｔ
Ｂ
）が２．０～７．０であることを特徴とする請求項３に記載の亜鉛系めっき鋼板。
【請求項５】
前記酸化皮膜の表面に皮膜を有し、前記皮膜中にふっ素元素を非含有とすることを特徴とする請求項４に記載の亜鉛系めっき鋼板。
【請求項６】
前記皮膜の平均厚みが０．１～２０μｍであることと特徴とする請求項５に記載の亜鉛系めっき鋼板。
【請求項７】
前記皮膜中に黒色顔料を含有することを特徴とする請求項６に記載の亜鉛系めっき鋼板。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、亜鉛系めっき鋼板に関する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
電気機器、建材、及び、自動車をはじめとして、人々の目に触れる物品は、一般的に意匠性が求められる。意匠性を高める方法としては、物品の表面に対して塗装を施したりフィルムを貼り付けたりする方法が一般的であるが、近年、自然志向の欧米を中心に、金属の質感を活かした材料の適用が増加している。金属の質感を活かすという観点からすると、塗装や樹脂被覆は金属の質感を損なうため、物品の素材として、無塗装のままでも耐食性に優れるステンレス鋼材やアルミ材が用いられている。また、ステンレス鋼材やアルミ材の意匠性を向上させるために、バイブレーションと呼ばれる円弧状の細かい凹凸を付与したり、ヘアラインなどが施されたりする。さらにステンレス鋼材やアルミ材の意匠性を高めるため、着色する場合がある。
【０００３】
バイブレーションやヘアライン加工したステンレス鋼材やアルミ材はユーザーとの距離が５０ｃｍ未満の距離で視認性が高い。そのためユーザーとの距離が比較的近い用途（例えば、電気機器筐体）に多用される。一方、ユーザーとの距離が５０ｃｍ以上となる場合には視認が困難となる。そのため、この様な用途（例えば、内装建材や外装建材）に使用されるケースは少ない。
【０００４】
ユーザーとの距離が５０ｃｍ以上である用途には、後めっき鋼材が多用されている。後めっき鋼材は溶融亜鉛めっき浴に成形加工後の鋼材を浸漬した後、引き上げ、冷却して作製する。後めっき材の表面にはスパングル模様が形成される。このスパングル模様は前述のバイブレーションやヘアラインと比較して模様サイズが大きく、ユーザーとの距離が離れていても視認しやすい。また、鋼材に対して防食機能を有する亜鉛層が形成されるため、耐久性にも優れている。
【０００５】
後めっき材を内装建材や外装建材に使用する場合、ユーザーが眩しいと感じないように防眩性が求められる。また、周囲環境との調和を目的に黒色意匠が求められる場合がある。このような用途については、後めっき鋼材にりん酸亜鉛処理を施して黒色化した材料が使用されている。
一般的に、りん酸亜鉛処理は、加工後の鋼材と塗膜の密着性を向上させるために使用されている。また、内装建材や外装建材など、ユーザーとの距離が離れている用途にも使用されている。
【０００６】
一方、近年の省ＣＯ
２
化ニーズにより、これら材料の軽量化ニーズが高まっている。後めっき鋼材は、めっき時の熱が原因で鋼材にひずみが生じる。そのため適用可能な板厚下限があり、一般的には鋼板の板厚を１．６ｍｍ以上とする必要がある。意匠性付与が目的であれば板厚は薄くても良い、という用途に対しても上記理由により板厚１．６ｍｍの後めっき鋼材が使用されてきた。また、鋼材のＣＯ
２
排出量はエネルギーや炭素を大量に使用する上工程（製銑、製鋼、鋳造）がほとんどを占める。そのため鋼材重量に概ね比例してＣＯ
２
排出量が増大する。このように、内装建材や外装建材に使用される後めっき鋼材の板厚低減ニーズがある。
【０００７】
板厚が薄い鋼材表面に亜鉛系めっき層を形成する方法として、連続ラインで亜鉛めっき鋼板を製造する技術が広く用いられている。
また、連続ラインで亜鉛めっき層にスパングル模様を付与する技術として、亜鉛めっき浴に鉛やアンチモンを添加した溶融亜鉛めっき鋼板に関する技術（以下の特許文献１を参照）が提案されている。
【０００８】
亜鉛めっきにりん酸亜鉛処理を施すことで黒色化する技術として、りん酸塩を含む溶液をスプレー噴霧しめっき層表面にりん酸亜鉛皮膜を形成する技術（以下の特許文献２を参照）が提案されている。
特許文献３～５には亜鉛めっき鋼板表面を連続ラインに黒色を含む着色樹脂皮膜を被覆する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
日本国特開平８－７４０１８号公報
日本国特開昭６２－５０４７８号公報
日本国登録実用新案第３１９２９５９号公報
日本国特開２００６－１２４８２４号公報
日本国特表２０１３－５３６９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
スパングル模様を有するめっき鋼板に、上記特許文献３～特許文献５で提案されているような、黒色の有機樹脂を被覆する技術を適用すると、黒色塗膜によりスパングル模様が隠蔽されるため、スパングル模様と黒色外観を両立することが困難であった。
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許