特許ウォッチ

公開番号2024142625
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-11
出願番号2023054845
出願日2023-03-30
発明の名称剛度検出装置
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類D06H 3/08 20060101AFI20241003BHJP(繊維または類似のものの処理;洗濯;他に分類されない可とう性材料)
要約【課題】シート製造装置内において搬送中のシートの剛度を検出することができる剛度検出装置を提供すること。
【解決手段】繊維を含む材料の解繊物を加圧成形してシートを製造するシート製造装置に設けられ、シートの剛度を検出する剛度検出装置であって、シートを搬送する搬送部と、搬送部により搬送されているシートに対し、シートの搬送方向と交わる方向から押し付けてシートを変形させる押付部材を有する押付部と、変形したことにより搬送方向に移動したシートの定められた位置を検出するセンサーを有する検出部と、センサーの検出値に基づいて、シートの剛度を判定する判定部と、を備えることを特徴とする剛度検出装置。
【選択図】図6
特許請求の範囲【請求項１】
繊維を含む材料の解繊物を加圧成形してシートを製造するシート製造装置に設けられ、前記シートの剛度を検出する剛度検出装置であって、
前記シートを搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されている前記シートに対し、前記シートの搬送方向と交わる方向から押し付けて前記シートを変形させる押付部材を有する押付部と、
変形したことにより前記搬送方向に移動した前記シートの定められた位置を検出するセンサーを有する検出部と、
前記センサーの検出値に基づいて、前記シートの剛度を判定する判定部と、を備えることを特徴とする剛度検出装置。
続きを表示（約 570 文字）【請求項２】
前記押付部材は、前記シートの一方の面側に設けられた少なくとも１つの第１ローラーと、前記シートの他方の面側に設けられた少なくとも１つの第２ローラーと、を有し、
前記第１ローラーと前記第２ローラーとは、前記シートの、前記搬送方向にずれた位置を押し付ける請求項１に記載の剛度検出装置。
【請求項３】
前記シート製造装置は、前記解繊物を加圧成形する成形部と、前記成形部により成形された帯状の前記シートを切断する切断部と、を有し、
前記定められた位置は、前記切断部により切断された前記シートの前記搬送方向上流側の端部である請求項１に記載の剛度検出装置。
【請求項４】
前記搬送部の搬送速度は、前記成形部から供給される前記シートの搬送速度と実質的に同じである請求項３に記載の剛度検出装置。
【請求項５】
前記検出部は、前記シートの前記搬送方向上流側の端部を案内する案内部を有する請求項３に記載の剛度検出装置。
【請求項６】
前記センサーは、光学式センサーである請求項１ないし５のいずれか1項に記載の剛度検出装置。
【請求項７】
前記判定部は、前記シートの剛度を複数段階でランク付けする請求項１ないし５のいずれか1項に記載の剛度検出装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、剛度検出装置に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
古紙を粗砕する粗砕部、粗砕部で得られた粗砕片を解繊する解繊部、解繊部で得られた解繊物を平面上に堆積させてウェブを形成する堆積部、堆積したウェブを加熱、加圧する加熱加圧部、加熱加圧部で得られたシートを所定の形状に裁断する裁断部、および得られたシートを回収するシート回収部を備えたシート製造装置が知られている。
【０００３】
このようなシート製造装置において、製造したシートの曲げ剛性、すなわち剛度を知ることが、次のような利点があることから、望まれている。例えば、製造したシートの剛度が低すぎたり、高すぎたりした場合、そのシートは使用に適さないと判断することができる。しかしながら、従来では、シート製造装置において、製造したシートの剛度を検出することができなかったため、上記のような利点を得ることができない。
【０００４】
そこで、例えば、特許文献１に記載されているような剛度検出機構をシート製造装置に適用することが考えられる。特許文献１に記載されている剛度検出機構は、用紙であるシートに印刷する印刷装置に設置されたものであり、印刷中にシートの搬送を部分的に停止するかまたは搬送速度を減速してシートを撓ませ、その撓み量をいわゆるレベルセンサーにより検出するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２００７－１４４６６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載されている剛度検出機構では、剛度検出の際、シートの搬送を一旦停止したり、シートの搬送速度を低下させたりする必要がある。従って、特許文献１に記載されている剛度検出機構をシート製造装置に適用したとしても、シートの搬送速度が低下してしまい、シートの生産性が低下する。このように、シートの生産性に悪影響を与えることなく、シートの剛度を検出することは、困難である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の剛度検出装置は、繊維を含む材料の解繊物を加圧成形してシートを製造するシート製造装置に設けられ、前記シートの剛度を検出する剛度検出装置であって、
前記シートを搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されている前記シートに対し、前記シートの搬送方向と交わる方向から押し付けて前記シートを変形させる押付部材を有する押付部と、
変形したことにより前記搬送方向に移動した前記シートの定められた位置を検出するセンサーを有する検出部と、
前記センサーの検出値に基づいて、前記シートの剛度を判定する判定部と、を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、本発明の実施形態に係る剛度検出装置を備えるシート製造装置の概略を示す構成図である。
図２は、図１に示す剛度検出装置のブロック図である。
図３は、図１に示す剛度検出装置を鉛直上方から見た図である。
図４は、図３中の矢印Ａ方向から見た図である。
図５は、図４中矢印Ｂ方向から見た概略図であって、押付部材を押し付けていない状態を示す図である。
図６は、図４中矢印Ｂ方向から見た概略図であって、押付部材を押し付けている状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の剛度検出装置を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
＜実施形態＞
図１は、本発明の実施形態に係る剛度検出装置を備えるシート製造装置の概略を示す構成図である。図２は、図１に示す剛度検出装置のブロック図である。図３は、図１に示す剛度検出装置を鉛直上方から見た図である。図４は、図３中の矢印Ａ方向から見た図である。図５は、図４中矢印Ｂ方向から見た概略図であって、押付部材を押し付けていない状態を示す図である。図６は、図４中矢印Ｂ方向から見た概略図であって、押付部材を押し付けている状態を示す図である。
（【００１１】以降は省略されています）

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