特許ウォッチ

公開番号2024115097
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-08-26
出願番号2023020575
出願日2023-02-14
発明の名称ワーク加工装置
出願人株式会社FUJI
代理人個人,個人,個人
主分類B23Q 15/00 20060101AFI20240819BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】ワーク加工装置において、加工工具交換作業における無駄を省くことができる。
【解決手段】ワーク加工装置は、複数の加工工具を有し、前記加工工具によってワークを加工するワーク加工装置において、前記ワークの生産個数に基づいて前記ワークの加工条件を変更可能である。
【選択図】図8
特許請求の範囲【請求項１】
複数の加工工具を有し、前記加工工具によってワークを加工するワーク加工装置において、
前記ワークの生産個数に基づいて前記ワークの加工条件を変更可能であるワーク加工装置。
続きを表示（約 330 文字）【請求項２】
前記加工条件は、前記ワークの生産時間、加工工具交換回数、及び、加工工具寿命の何れかを優先項目として優先して変更可能である請求項１に記載のワーク加工装置。
【請求項３】
作業者の選択操作によって前記優先項目を選択できる選択部を有する請求項２に記載のワーク加工装置。
【請求項４】
前記加工条件、前記加工工具寿命、及び、生産時間の関係から、前記加工条件を変更する請求項２に記載のワーク加工装置。
【請求項５】
前記関係を事前に学習する請求項４に記載のワーク加工装置。
【請求項６】
前記加工条件の変更は、前記加工工具の交換可能なタイミングにて実施される請求項１に記載のワーク加工装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本明細書は、ワーク加工装置に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
ワーク加工装置の一形式として、特許文献１には、行動情報生成部及び数値制御装置を備えた数値制御システムが開示されている。この数値制御システムにおいては、行動情報生成部は、加工時間優先モード又は工具寿命優先モードにおける機械学習により、加工時間優先モード及び工具寿命優先モードの新たな行動情報を生成し、生成した加工時間優先モード及び工具寿命優先モードの新たな行動情報を、行動情報出力部を介して数値制御装置に対して出力する。数値制御装置は、受信した加工時間優先モード及び工具寿命優先モードの行動情報のうち、設定装置により選択された行動情報に基づいて、固定サイクルで設定された１回分の切り込み量及び切削速度が更新された加工プログラムを実行する。数値制御装置は、更新された加工プログラムに基づいて動作指令を生成し、生成した動作指令に基づいて工作機械に切削加工を行わせる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
国際公開第２０２１/１８７２６８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１に記載されている数値制御システムにおいて、オペレータの手間を増やすことなく、加工プログラムを最適化することができる。しかし、加工工具交換作業はオペレータが行っており、加工工具交換作業における無駄を省くことが要請されている。
【０００５】
このような事情に鑑みて、本明細書は、加工工具交換作業における無駄を省くことができるワーク加工装置を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書は、複数の加工工具を有し、前記加工工具によってワークを加工するワーク加工装置において、前記ワークの生産個数に基づいて前記ワークの加工条件を変更可能であるワーク加工装置を開示する。
【０００７】
本開示によれば、ワーク加工装置において、ワークの生産個数に基づいてワークの加工条件を変更することが可能となる。例えば、加工条件としては、ワークの生産時間、加工工具交換回数、及び加工工具寿命が挙げられる。ワークの生産個数に基づいてワークの加工条件を変更することにより、少なくとも２つ以上の加工工具の交換タイミングを互いに一致させたり、加工工具の交換タイミングを段取り替えタイミングに一致させたりすることが可能となる。よって、加工工具交換作業における無駄を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
ワーク加工装置が適用された工作機械１０を示す概略正面図である。
ワーク加工装置が適用された工作機械１０を示す正面図である。
図２に示す工作機械１０を示す側面図である。
工作機械１０を示すブロック図である。
優先項目選択画面５１を示す図である。
交換回数パターン選択画面５２を示す図である。
交換回数パターン選択画面５３を示す図である。
生産時間パターン選択画面５４を示す図である。
生産時間パターン選択画面５５を示す図である。
図４に示す制御装置５０にて実施されるプログラムを表すフローチャートである。
切削速度とサイクルタイム、工具寿命及び加工可能回数との関係Ｒを示す図である。
切削抵抗とサイクルタイム、工具寿命及び加工可能回数との関係Ｒを示す図である。
刃先温度とサイクルタイム、工具寿命及び加工可能回数との関係Ｒを示す図である。
加工パターンＡを示す図である。
加工パターンＢを示す図である。
加工パターンＣを示す図である。
加工パターンＤを示す図である。
加工パターンＥを示す図である。
加工パターンＦを示す図である。
加工可能回数と加工時間との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（工作機械）
以下、ワーク加工装置が適用された工作機械の一例である実施形態について説明する。以下の各図において、ＸＹＺ座標系を用いて図中の方向を説明する。このＸＹＺ座標系においては、水平面に平行な平面をＸＺ平面とする。このＸＺ平面において、後述する工作機械１０の主軸２０ａ，２０ｂの軸線方向をＺ軸方向と表記し、Ｚ軸方向に直交する方向をＸ軸方向と表記する。また、ＸＺ平面に垂直な方向はＹ軸方向と表記する。
【００１０】
工作機械１０は、ワークＷの加工を実施するワーク加工装置である。工作機械１０は、図１に示すように、複数（本実施形態では、２つ）の加工部１０ａと、１つの搬送装置１０ｂと、を備えている。加工部１０ａは、ワークＷを刃具（加工工具）３１により加工する。搬送装置１０ｂは、各加工部１０ａにワークＷを搬入したり搬出したりする装置である。
（【００１１】以降は省略されています）

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