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公開番号2024054692
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-04-17
出願番号2022161097
出願日2022-10-05
発明の名称スタッドおよび耐熱板付き金属材、ならびにその製造方法
出願人大同特殊鋼株式会社
代理人個人,個人
主分類G09F 7/18 20060101AFI20240410BHJP(教育;暗号方法;表示;広告;シール)
要約【課題】耐熱板をほぼ損傷することなく、これに貫通させたスタッドを金属材の表面に溶接する製造方法によって得ることができるスタッドおよび耐熱板付き金属材の提供。
【解決手段】金属材と、表面に情報が付され、厚さ方向に貫通する貫通孔を有する耐熱板と、軸部、前記軸部と繋がり前記軸部の軸線方向とは異なる方向へ伸びるフランジ部、および前記軸部の表面の少なくとも一部を覆っている層状の絶縁部を備えるスタッドと、を有し、前記耐熱板が有する前記貫通孔を前記スタッドにおける前記軸部および前記絶縁部が貫通している状態で前記軸部の先端が前記金属材の表面に溶接されていることで、前記耐熱板が前記金属板の表面に固定されている、スタッドおよび耐熱板付き金属材。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
金属材と、
表面に情報が付され、厚さ方向に貫通する貫通孔を有する耐熱板と、
軸部、前記軸部と繋がり前記軸部の軸線方向とは異なる方向へ伸びるフランジ部、および前記軸部の表面の少なくとも一部を覆っている層状の絶縁部を備えるスタッドと、
を有し、
前記耐熱板が有する前記貫通孔を前記スタッドにおける前記軸部および前記絶縁部が貫通している状態で前記軸部の先端が前記金属材の表面に溶接されていることで、前記耐熱板が前記金属板の表面に固定されている、スタッドおよび耐熱板付き金属材。
続きを表示（約 370 文字）【請求項２】
前記フランジ部における前記金属材に対向する面にも前記絶縁部を有する、請求項１に記載のスタッドおよび耐熱板付き金属材。
【請求項３】
金属材と、
表面に情報が付され、厚さ方向に貫通する貫通孔を有する耐熱板と、
軸部、前記軸部と繋がり前記軸部の軸線方向とは異なる方向へ伸びるフランジ部、および前記軸部の表面の少なくとも一部を覆っている層状の絶縁部を備えるスタッドと、
を準備する準備工程と、
前記耐熱板が有する前記貫通孔に前記スタッドにおける前記軸部および前記絶縁部を貫通させ、溶接ガンを用いて前記軸部の先端を前記金属材の表面に溶接して、請求項１または２に記載のスタッドおよび耐熱板付き金属材を得る溶接工程と、
を備える、スタッドおよび耐熱板付き金属材の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明はスタッドおよび耐熱板付き金属材、ならびにその製造方法に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、金属材（例えば、表面状態の悪い金属、表面の温度が常温～高温となる金属、後工程において熱処理（－１５０～１７００度）される金属など）の表面にペンキ等によりロット番号を書きつける作業を行う場合があった。この場合、作業者の安全面や作業効率面での問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記問題はタグやラベルとして機能する耐熱板を金属材の表面に取り付けることで解決し得ると、本発明者は考える。具体的には耐熱板に形成された貫通孔にスタッドを貫通させ、そのスタッドを金属材の表面に溶接する方法が考えられる。
【０００４】
ここでスタッドを金属材の表面に溶接するとき、耐熱板が損傷してしまう場合があることを、本発明者は見出した。
【０００５】
本発明は、耐熱板をほぼ損傷することなく、これに貫通させたスタッドを金属材の表面に溶接する製造方法、およびこれによって得ることができるスタッドおよび耐熱板付き金属材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は以下の（１）～（３）である。
（１）金属材と、
表面に情報が付され、厚さ方向に貫通する貫通孔を有する耐熱板と、
軸部、前記軸部と繋がり前記軸部の軸線方向とは異なる方向へ伸びるフランジ部、および前記軸部の表面の少なくとも一部を覆っている層状の絶縁部を備えるスタッドと、
を有し、
前記耐熱板が有する前記貫通孔を前記スタッドにおける前記軸部および前記絶縁部が貫通している状態で前記軸部の先端が前記金属材の表面に溶接されていることで、前記耐熱板が前記金属板の表面に固定されている、スタッドおよび耐熱板付き金属材。
（２）前記フランジ部における前記金属材に対向する面にも前記絶縁部を有する、上記（１）に記載のスタッドおよび耐熱板付き金属材。
（３）金属材と、
表面に情報が付され、厚さ方向に貫通する貫通孔を有する耐熱板と、
軸部、前記軸部と繋がり前記軸部の軸線方向とは異なる方向へ伸びるフランジ部、および前記軸部の表面の少なくとも一部を覆っている層状の絶縁部を備えるスタッドと、
を準備する準備工程と、
前記耐熱板が有する前記貫通孔に前記スタッドにおける前記軸部および前記絶縁部を貫通させ、溶接ガンを用いて前記軸部の先端を前記金属材の表面に溶接して、上記（１）または（２）に記載のスタッドおよび耐熱板付き金属材を得る溶接工程と、
を備える、スタッドおよび耐熱板付き金属材の製造方法。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、耐熱板をほぼ損傷することなく、これに貫通させたスタッドを金属材の表面に溶接する製造方法、およびこれによって得ることができるスタッドおよび耐熱板付き金属材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は耐熱板の概略正面図である。
図２は本発明におけるスタッドの好適態様である態様１を示すものである。図２（ａ）は概略斜視図であり、図２（ｂ）はその軸線ω
1
を含む面における概略断面図を示している。
図３は本発明におけるスタッドの好適態様である態様２を示すものである。図３（ａ）は概略斜視図であり、図３（ｂ）はその軸線ω
2
を含む面における概略断面図を示している。
図４は本発明のスタッドおよび耐熱板付き金属材を例示する概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明について説明する。
本発明は、金属材と、表面に情報が付され、厚さ方向に貫通する貫通孔を有する耐熱板と、軸部、前記軸部と繋がり前記軸部の軸線方向とは異なる方向へ伸びるフランジ部、および前記軸部の表面の少なくとも一部を覆っている層状の絶縁部を備えるスタッドと、を有し、前記耐熱板が有する前記貫通孔を前記スタッドにおける前記軸部および前記絶縁部が貫通している状態で前記軸部の先端が前記金属材の表面に溶接されていることで、前記耐熱板が前記金属板の表面に固定されている、スタッドおよび耐熱板付き金属材である。
このようなスタッドおよび耐熱板付き金属材を、以下では、本発明のスタッドおよび耐熱板付き金属材ともいう。
【００１０】
また、本発明は、金属材と、表面に情報が付され、厚さ方向に貫通する貫通孔を有する耐熱板と、軸部、前記軸部と繋がり前記軸部の軸線方向とは異なる方向へ伸びるフランジ部、および前記軸部の表面の少なくとも一部を覆っている層状の絶縁部を備えるスタッドと、を準備する準備工程と、前記耐熱板が有する前記貫通孔に前記スタッドにおける前記軸部および前記絶縁部を貫通させ、溶接ガンを用いて前記軸部の先端を前記金属材の表面に溶接して、本発明のスタッドおよび耐熱板付き金属材を得る溶接工程と、を備える、スタッドおよび耐熱板付き金属材の製造方法である。
このようなスタッドおよび耐熱板付き金属材の製造方法を、以下では、本発明の製造方法ともいう。
（【００１１】以降は省略されています）

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