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公開番号2025167044
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-11-07
出願番号2024071325
出願日2024-04-25
発明の名称エンドミル
出願人株式会社不二越
代理人弁理士法人酒井国際特許事務所,個人
主分類B23C 5/10 20060101AFI20251030BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】エンドミル本体の剛性を確保しながら、同時に切削加工時に発生した切りくずの排出特性を高めるエンドミルを提供する。
【解決手段】4枚の底刃と、これらの底刃に連続して形成されている4枚の外周刃と、これらの外周刃に隣接して形成される4条の溝を有するエンドミルにおいて、当該エンドミルの回転軸に直角の断面視で外周刃のランドの幅をエンドミルの長手方向に沿って変化させる。また、これらの外周刃のランドの幅をエンドミルの底刃側よりもエンドミルのシャンク側の方をより広くする。
【選択図】図5

特許請求の範囲【請求項１】
複数枚の底刃と、前記底刃に連続して形成されている複数枚の外周刃と、前記外周刃に隣接して形成される複数条の溝と、を有しているエンドミルであって、前記エンドミルの回転軸に直角の断面視にて、前記複数枚の外周刃のランドの幅は、前記エンドミルの底刃側よりも前記エンドミルのシャンク側の方が広いことを特徴とするエンドミル。
続きを表示（約 260 文字）【請求項２】
前記外周刃のランドは、前記ランドの幅が前記エンドミルの軸方向に沿って一定である第１ランド部と、前記ランドの幅が前記エンドミルの軸方向に沿って連続的に変化している第２ランド部と、前記ランドの幅が前記エンドミルの軸方向に沿って一定である第３ランド部と、から形成されていることを特徴とする請求項１に記載のエンドミル。
【請求項３】
前記第１ランド部は、前記エンドミルの底刃側に形成されており、前記第３ランド部は前記エンドミルのシャンク側に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のエンドミル。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、被削材の側面加工などを行うエンドミルに関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、被削材の溝加工や側面加工の際に使用されるエンドミルは、特許文献１ないし３に開示されているように、底刃側からシャンク側に向けてランドの幅（ランド幅）と溝の断面積が一定である。また、被削材の種類や加工条件によって、エンドミルのランド幅や溝の断面積を変化させることもできる。
【０００３】
例えば、エンドミルのランド幅を広くすると、エンドミル自体の剛性が向上するので、側面加工においては、エンドミルの倒れ防止を抑制する。また、溝の断面積を大きくする（溝幅を広くする）ことで、溝加工時には切りくずが溝に詰まることを防止できる。従来のエンドミル１００の模式断面図を図６、図６に示すエンドミル１００のＸ－Ｘ線断面図を図７、図６に示すエンドミル１００のＹ－Ｙ線断面図を図８にそれぞれ示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２００１－２８７１１４号公報
特開２００４－９０１４８号公報
特許第４９３６４９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、エンドミル１００のランド幅２０１，２０２を広くすると、溝幅が狭くなるのでチップポケットの必要な溝加工では切りくずが溝に詰まりやすくなる。一方、溝の断面積を広くすると、ランド幅２０１，２０２が狭くなり、エンドミル１００の剛性が低下することで側面加工ではエンドミル１００の倒れが大きくなり、加工能率を向上できないという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、エンドミル本体の剛性を確保しながら、同時に切削加工時に発生した切りくずの排出特性を高めるエンドミルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のエンドミルは、複数枚の底刃と、これら複数枚の底刃に連続して形成している複数枚の外周刃と、外周刃に隣接して形成される複数条の溝と、を有しているエンドミルにおいて、エンドミルの回転軸に直角の断面視にて、外周刃のランドの幅をエンドミルの長手方向に沿って変化させる。また、これら外周刃のランドの幅は、エンドミルの底刃側よりもシャンク側の方を広くする。
【０００８】
また、外周刃のランドは、ランドの幅がエンドミルの軸方向に沿って一定である第１ランド部と、ランドの幅がエンドミルの軸方向に沿って連続的に変化する第２ランド部と、ランドの幅がエンドミルの軸方向に沿って一定である第３ランド部から形成することもできる。この場合、第１ランド部はエンドミルの底刃側に形成して、第３ランド部はエンドミルのシャンク側に形成する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のエンドミルは、（エンドミル本体の）剛性を確保しながら、同時に切削加工時に発生した切りくずの排出特性を高めるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本発明の一実施形態に係るエンドミル１０の模式正面図である。
図１に示すエンドミル１０のＡ－Ａ線断面図である。
図１に示すエンドミル１０のＢ－Ｂ線断面図である。
図１に示すエンドミル１０のＣ－Ｃ線断面図である。
図１に示すエンドミル１０のランド幅の変化を示す模式図である。
図１に示すエンドミル１０の溝幅の変化を示す模式図である。
従来のエンドミル１００の模式断面図である。
図６に示すエンドミル１００のＸ－Ｘ線断面図である。
図６に示すエンドミル１００のＹ－Ｙ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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