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公開番号2025146646
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-03
出願番号2024217576
出願日2024-12-12
発明の名称液体吐出ヘッド、液体吐出装置、および液体吐出ヘッドの製造方法
出願人株式会社リコー
代理人個人
主分類B41J 2/14 20060101AFI20250926BHJP(印刷;線画機;タイプライター;スタンプ)
要約【課題】接合した部材同士の剥がれを抑制することを課題とする。
【解決手段】ノズルを有するノズル板31と、ノズル板31を覆うノズルカバー23と、ノズルカバー23に接合されるベース部材22と、を備えた液体吐出ヘッド20であって、ノズルカバー23は、ノズルカバー23の外周面を含んだ部分であり、周辺部よりも形状の部分的に変化した歪み部23bを有し、ベース部材22は、歪み部23bに対向する位置に凹部22aを有し、ノズルカバー23およびベース部材22の重ね合わせ方向視で、凹部22aはベース部材22の外側に面しないベース部材22の内側に設けられることを特徴とする。
【選択図】図13
特許請求の範囲【請求項１】
ノズルを有するノズル部材と、
前記ノズル部材を覆うノズルカバーと、
前記ノズルカバーに接合されるノズル側接合部材と、を備えた液体吐出ヘッドであって、
前記ノズルカバーは、前記ノズルカバーの外周面を含んだ部分であり、周辺部よりも形状の部分的に変化した歪み部を有し、
前記ノズル側接合部材は、前記歪み部に対向する位置に貫通孔あるいは凹部を有し、
前記ノズルカバーおよび前記ノズル側接合部材の重ね合わせ方向視で、前記貫通孔あるいは前記凹部は、前記ノズル側接合部材の外側に面しない前記ノズル側接合部材の内側に設けられることを特徴とする液体吐出ヘッド。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
ノズルを有するノズル部材と、
前記ノズル部材を覆うノズルカバーと、
前記ノズルカバーに接合されるノズル側接合部材と、を備えた液体吐出ヘッドであって、
前記ノズルカバーは、その他の部分よりも外周側に突出した突出部を有し、
前記ノズル側接合部材は、前記突出部に対向する位置に貫通孔あるいは凹部を有し、
前記ノズルカバーおよび前記ノズル側接合部材の重ね合わせ方向視で、前記貫通孔あるいは前記凹部は、前記ノズル側接合部材の外側に面しない前記ノズル側接合部材の内側に設けられることを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項３】
前記ノズル側接合部材は、前記歪み部に対向する位置に貫通孔を有し、
前記貫通孔がネジ孔である請求項１記載の液体吐出ヘッド。
【請求項４】
前記貫通孔あるいは凹部に接着剤を充填して前記歪み部と接合する請求項１記載の液体吐出ヘッド。
【請求項５】
前記歪み部に設けられた前記ノズルカバーの外周面は切断面である請求項１記載の液体吐出ヘッド。
【請求項６】
前記切断面に前記凹部あるいは前記貫通孔が対向する請求項５記載の液体吐出ヘッド。
【請求項７】
第１接合部材と、
少なくとも積層された第１基板および第２基板を有し、前記第１接合部材に接合される積層基板部と、を備えた液体吐出ヘッドであって、
前記第１基板は第１凸部を有し、
前記第２基板は、前記第１凸部と同じ方向に突出した第２凸部を有し、
前記第１接合部材は、前記第１凸部に対向する第１溝部を有し、
前記第１凸部と前記第１溝部との間に塗布された接着剤が前記第１凸部の前記第１溝部に対向する面に接触することを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項８】
前記第１基板と前記第２基板との積層方向視で、前記第２凸部は前記第１凸部に重ならない位置に配置される請求項７記載の液体吐出ヘッド。
【請求項９】
前記第１基板と前記第２基板との積層方向に垂直な方向で、前記第１凸部の突出方向と異なる方向において、前記第１接合部材の中央側を内側、端部側を外側とすると、前記第２凸部が前記第１凸部よりも外側に配置される請求項８記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１０】
前記積層基板部は、前記第１凸部および前記第２凸部を含む複数の凸部を有し、
前記第２凸部は、前記凸部の中で最も前記外側に配置され、
前記第１接合部材は、前記第２凸部に対向する第２溝部を有し、
前記第２溝部は前記第１溝部よりもその深さが深い請求項９記載の液体吐出ヘッド。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体吐出ヘッド、液体吐出装置、および液体吐出ヘッドの製造方法に関する。
続きを表示（約 2,700 文字）【背景技術】
【０００２】
液体吐出ヘッドにおいては、複数の板状の部材が接着剤により接合して設けられる。
【０００３】
例えば特許文献１（特開２０２３―６５０１１号公報）の液体吐出ヘッドでは、ノズルカバーが、ベース部材およびヘッド本体のフレーム部材である共通液室部材と接着剤により接合される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、組立時や組立後の液体吐出ヘッド動作時等、接合した部材に対して外力が加わることで、接合した部材が剥がれるという問題がある。
【０００５】
本発明では、接合した部材同士の剥がれを抑制することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明は、ノズルを有するノズル部材と、前記ノズル部材を覆うノズルカバーと、前記ノズルカバーに接合されるノズル側接合部材と、を備えた液体吐出ヘッドであって、前記ノズルカバーは、前記ノズルカバーの外周面を含んだ部分であり、周辺部よりも形状の部分的に変化した歪み部を有し、前記ノズル側接合部材は、前記歪み部に対向する位置に貫通孔あるいは凹部を有し、前記ノズルカバーおよび前記ノズル側接合部材の重ね合わせ方向視で、前記貫通孔あるいは前記凹部は前記ノズル側接合部材の外側に面しない前記ノズル側接合部材の内側に設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、接合した部材同士の剥がれを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本発明の一実施形態に係るインクジェット式画像形成装置の全体構成を示す図である。
本実施形態に係るインクジェット画像形成装置の制御システムを示す図である。
液体吐出ヘッドの構成の一例を示す分解斜視図である。
図３に示される液体吐出ヘッドの短手方向の断面図である。
ライン型のヘッドユニットの構成の一例を示す平面図である。
シリアル型のヘッドユニットの構成の一例を示す平面図である。
本発明の実施形態と異なる液体吐出ヘッドをノズル面側から見た平面図である。
図７の液体吐出ヘッドからノズルカバーを取り外した状態の図である。
図７のＡ１―Ａ１線断面図である。
ノズルカバーから固定部を切断する様子を示す図である。
本発明の一実施形態に係る液体吐出ヘッドをノズル面側から見た平面図である。
図１１の液体吐出ヘッドからノズルカバーを取り外した状態の図である。
図１１のＡ２―Ａ２線断面図である。
ノズルカバーに設けられた固定部の別の形態を示す図である。
ベース部材に設けられた孔部の別の形態を示す断面図である。
液体吐出ヘッドの別の形態を示す断面図である。
液体吐出装置の異なる実施例を示す概略構成図である。
本発明の一実施形態に係る液体吐出ヘッドおよびカバーの斜視図である。
図１８のＡ断面図である。
本実施形態と異なる液体吐出ヘッドにおいて、その製造過程の基板の積層状態を示す斜視図である。
基板と把持部を接続する接続部がずらして配置された図である。
図１８の液体吐出ヘッドにおける共通流路部材、第１ダンパーフレーム、第２ダンパーフレームの積層構成を示す斜視断面図である。
図１８の液体吐出ヘッドを第２ダンパーフレーム側から見た平面図である。
図１８の液体吐出ヘッドにおける共通流路部材、第１ダンパーフレーム、第２ダンパーフレームの積層構成を示す正面図である。
凸部が屈曲して溝部に入り込む様子を示す正面図である。
第１切断工程後の各基板を示す平面図である。
第２切断工程の様子を示す正面図である。
共通流路部材の外周部の他の例を示す正面図である。
凸部が共通流路部材側へ湾曲した状態を示す正面図である。
共通流路部材と第１ダンパーフレームの幅を示す正面図である。
第１溝部および第２溝部の他の例を示す平面図である。
図１８と異なる実施形態の液体吐出ヘッドを示す断面図である。
図３２の液体吐出ヘッドにおける共通流路部材、第１ダンパーフレーム、第２ダンパーフレーム等の積層構成を示す斜視断面図である。
図３２の液体吐出ヘッドを第２ダンパーマニホールド側から見た平面図である。
図３２の液体吐出ヘッドにおける共通流路部材、第１ダンパーフレーム、第２ダンパーフレーム等の積層構成を示す正面図である。
各凸部の配置を示す正面図である。
他の実施例の液体吐出ヘッドにおける共通流路部材、第１ダンパーフレーム、第２ダンパーフレーム等の積層構成を示す斜視断面図である。
さらに他の実施例の液体吐出ヘッドにおける共通流路部材、第１ダンパーフレーム、第２ダンパーフレーム等の積層構成を示す斜視断面図である。
図３８の液体吐出ヘッドを第２ダンパーマニホールド側から見た平面図である。
図３８の液体吐出ヘッドにおける共通流路部材、第１ダンパーフレーム、第２ダンパーフレーム等の積層構成を示す正面図である。
比較例の液体吐出ヘッドにおける共通流路部材、第１ダンパーフレーム、第２ダンパーフレーム等の積層構成を示す斜視断面図である。
図４１の液体吐出ヘッドを第２ダンパーマニホールド側から見た平面図である。
図４１の液体吐出ヘッドにおける共通流路部材、第１ダンパーフレーム、第２ダンパーフレーム等の積層構成を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。以下の説明では、液体としてのインクを吐出する液体吐出ヘッドについて説明する。
【００１０】
まず、図１及び図２に基づき、本発明に係る液体吐出装置の一実施形態であるインクジェット式画像形成装置の構成について説明する。図１は、インクジェット式画像形成装置の全体構成を示す図、図２は、インクジェット画像形成装置の制御システムを示す図である。
（【００１１】以降は省略されています）

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