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公開番号2025146094
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-03
出願番号2024046697
出願日2024-03-22
発明の名称プリンタ装置
出願人東芝テック株式会社
代理人弁理士法人酒井国際特許事務所
主分類B41J 17/12 20060101AFI20250926BHJP(印刷;線画機;タイプライター;スタンプ)
要約【課題】無印字領域でのインクリボンの使用量削減を図ることが可能なプリンタ装置を提供する。
【解決手段】プリンタ装置は、媒体を搬送するプラテンローラを含む搬送部と、媒体の搬送速度に応じた供給速度でインクリボンを供給する供給部と、インクリボンのインクを媒体に転写して印字を行うサーマルヘッドと、プラテンローラに対するサーマルヘッドの配置位置を移動する移動部と、供給部及び移動部を制御し、媒体に印字を行わない無印字領域の開始位置で、サーマルヘッドをプラテンローラから離反させて、インクリボンの減速を開始し、無印字領域の終了位置にあわせて、インクリボンを供給速度まで加速して、サーマルヘッドをプラテンローラに接近させるリボンセーブ動作を行う制御部と、を備え、制御部は、リボンセーブ動作において、インクリボンを供給方向と逆方向に移動させた後、無印字領域の終了位置にあわせて、インクリボンを供給速度まで加速させる。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
媒体を搬送するプラテンローラを含む搬送部と、
前記媒体の搬送速度に応じた供給速度でインクリボンを供給する供給部と、
前記媒体及び前記インクリボンを介して前記プラテンローラに対向して配置され、前記インクリボンのインクを前記媒体に転写して印字を行うサーマルヘッドと、
前記プラテンローラに対する前記サーマルヘッドの配置位置を移動する移動部と、
前記供給部及び前記移動部を制御し、前記媒体に印字を行わない無印字領域の開始位置で、前記サーマルヘッドを前記プラテンローラから離反させて、前記インクリボンの減速を開始し、前記無印字領域の終了位置にあわせて、前記インクリボンを供給速度まで加速して、前記サーマルヘッドを前記プラテンローラに接近させるリボンセーブ動作を行う制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記リボンセーブ動作において、前記インクリボンを供給方向と逆方向に移動させた後、前記無印字領域の終了位置にあわせて、前記インクリボンを前記供給速度まで加速させる、プリンタ装置。
続きを表示（約 740 文字）【請求項２】
前記制御部は、前記無印字領域の開始位置と終了位置とで前記インクリボン上の位置が同一となるよう、前記インクリボンを前記逆方向に所定量移動させた後、前記無印字領域の終了位置にあわせて、前記インクリボンを前記供給速度まで加速させる、
請求項１に記載のプリンタ装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記インクリボンの減速を開始してから前記供給方向の速度がゼロになるまでに供給される前記インクリボンの長さと、前記インクリボンの加速を開始してから前記供給速度に達するまでに供給される前記インクリボンの長さとを加算した長さ分の移動量を、前記逆方向に移動させる、
請求項２に記載のプリンタ装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記リボンセーブ動作に先駆けて、前記インクリボンの減速を開始してから前記供給方向の速度がゼロになるまでの時間と、前記逆方向への移動を行う時間と、前記供給方向の速度がゼロの状態から前記供給速度に加速するまでの時間との合計時間を算出し、当該合計時間が前記無印字領域の搬送に要する搬送時間未満の場合に、前記リボンセーブ動作を実行する、
請求項１に記載のプリンタ装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記合計時間が前記搬送時間以上となる場合、前記逆方向に移動させる前記インクリボンの移動量を調整して、前記リボンセーブ動作を実行する、
請求項４に記載のプリンタ装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記合計時間が前記搬送時間以上となる場合、前記インクリボンの減速度及び／又は加速度の大きさを調整して、前記リボンセーブ動作を実行する、
請求項４に記載のプリンタ装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、プリンタ装置に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
インクリボンを加熱して用紙等の媒体に印字を行う熱転写式のプリンタ装置が存在している。かかるプリンタ装置では、用紙の搬送速度（印字速度）に応じた供給速度でインクリボンを送り出し、当該インクリボンをサーマルヘッドにより媒体に当接させること印字を行う。
【０００３】
また、従来、印字を行わない無印字領域と印字を行う印字領域とに応じて、サーマルヘッドのヘッド位置と、インクリボンの供給速度を制御することで、インクリボンの消費を節約する技術が提案されている。例えば、無印字領域の開始位置で、サーマルヘッドを媒体から離反させてインクリボンの供給を停止し、無印字領域の終了少し前からインクリボンの供給を再開して、無印字領域の終了位置でサーマルヘッドを媒体に当接させることが行われている。
【０００４】
しかしながら、上述した従来の技術では、インクリボンの供給停止時と供給再開時とで慣性モーメントが生じるため、インクリボンが停止するまでの距離と、インクリボンを供給速度に加速させるまでの距離とを加算した距離分が余分に送り出されることになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、無印字領域でのインクリボンの使用量削減を図ることが可能なプリンタ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態のプリンタ装置は、媒体を搬送するプラテンローラを含む搬送部と、前記媒体の搬送速度に応じた供給速度でインクリボンを供給する供給部と、前記媒体及び前記インクリボンを介して前記プラテンローラに対向して配置され、前記インクリボンのインクを前記媒体に転写して印字を行うサーマルヘッドと、前記プラテンローラに対する前記サーマルヘッドの配置位置を移動する移動部と、前記供給部及び前記移動部を制御し、前記媒体に印字を行わない無印字領域の開始位置で、前記サーマルヘッドを前記プラテンローラから離反させて、前記インクリボンの減速を開始し、前記無印字領域の終了位置にあわせて、前記インクリボンを供給速度まで加速して、前記サーマルヘッドを前記プラテンローラに接近させるリボンセーブ動作を行う制御部と、を備え、前記制御部は、前記リボンセーブ動作において、前記インクリボンを供給方向と逆方向に移動させた後、前記無印字領域の終了位置にあわせて、前記インクリボンを前記供給速度まで加速させる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
図１は、実施形態に係るラベルプリンタの概略構成を示す図である。
図２は、実施形態に係るラベルプリンタのハードウェア構成の一例を示す図である。
図３は、従来のリボンセーブ動作の参考例を示すタイミングチャートである。
図４は、実施形態のラベルプリンタが行うリボンセーブ動作の一例を示すタイミングチャートである。
図５は、実施形態のラベルプリンタが実行するリボンセーブ処理の一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して、実施形態について詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【０００９】
図１は、実施形態に係るラベルプリンタの概略構成を示す図である。ラベルプリンタ１は、本開示におけるプリンタ装置の一例である。
【００１０】
なお、図１において、Ｘ軸は、ラベルプリンタ１を左右に貫き、ラベルプリンタ１の左側から右側に向かう軸である。Ｙ軸は、ラベルプリンタ１を前後に貫き、ラベルプリンタ１の後方から前方に向かう軸である。Ｚ軸は、ラベルプリンタ１を上下に貫き、ラベルプリンタ１の下方から上方に向かう軸である。以下では、Ｙ軸の正方向側をラベルプリンタ１の正面側ともいう。また、Ｙ軸の負方向側をラベルプリンタ１の奥側ともいう。
（【００１１】以降は省略されています）

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